一种净化车间的消毒系统技术方案

技术编号:37933360 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-21 23:03
本实用新型专利技术提供一种净化车间的消毒系统,属于净化车间技术领域,包括:底座;净化车间本体,所述净化车间本体的表面转动连接有活动门,所述净化车间本体的一侧安装有臭氧发生器,本方案通过臭氧发生器、流向控制阀、第一导气管、密封圈、第二导气管和出气头的配合使用,可以对净化车间本体的内部灌入臭氧,从而对净化车间本体的内部进行消毒,由于臭氧的质量大于空气的质量,故臭氧能够均匀从净化车间本体的内部自上而下的移动,提高了净化车间的灭菌效果,通过除臭氧机构的设置,可以将净化车间本体内部的空气吸出,并对空气中的臭氧进行消除,从而降低臭氧对环境和人体的危害。从而降低臭氧对环境和人体的危害。从而降低臭氧对环境和人体的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种净化车间的消毒系统


[0001]本技术属于净化车间
,具体涉及一种净化车间的消毒系统。

技术介绍

[0002]近年来,食用菌产量逐年增长,食用菌工厂化种植规模也逐渐变大,食用菌种植设备也越来越多,一般在食用菌的工厂中,需要用到净化车间来处理食用菌,而一般食用菌的净化车间每天都要进行消毒杀菌处理。
[0003]经检索现有公开专利号;CN216963098U,专利名称为:一种净化车间的消毒系统,包括净化车间和控制柜,所述控制柜内部设置有PLC控制器,所述净化车间一侧设置有臭氧发生器,所述净化车间内部顶端固定安装有顶板,所述顶板上表面与净化车间之间形成进风通道,所述臭氧发生器出气端固定连接有送气总管,所述送气总管外部通过转接头固定连接有若干根分气支管;本技术通过设置的臭氧发生器,臭氧发生器工作可将臭氧注入至送气总管中,然后再分别通过分气支管中进入到进风通道中,然后穿过顶板表面的下风口进入到净化车间内,故臭氧能够均匀从净化车间上方向下方移动,提高了净化车间的灭菌效果,并且也省去了人工喷洒消毒的麻烦,具有非常好的实用性。上述消毒系统可以有效的对净化车间进行灭菌,但是灭菌残留的臭氧会对人体或环境造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种净化车间的消毒系统,旨在解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种净化车间的消毒系统,包括:净化车间本体,所述净化车间本体的表面转动连接有活动门,所述净化车间本体的一侧安装有臭氧发生器,所述臭氧发生器出气管的表面安装有流向控制阀,所述流向控制阀的一端安装有第一导气管,所述第一导气管的另一端安装有密封圈,所述密封圈的表面设置有多个第二导气管,且多个所述第二导气管分别延伸至净化车间本体的内部,所述第二导气管的底部安装有出气头,所述净化车间本体的内部且位于出气头的下方安装有漏气隔板,所述净化车间本体另一侧的表面安装有除臭氧机构,所述活动门的表面安装有门把手,所述净化车间本体的表面且位于活动门的一侧安装有控制面板。
[0007]作为本技术一种优选的方案,所述除臭氧机构包括吸风机、除臭氧箱、第一风管、紫外线灭菌灯、第一滤气板、第二滤气板和第二风管,所述吸风机安装于净化车间本体的表面,所述除臭氧箱安装于吸风机的底部并与吸风机连通,所述第一风管的一端与吸风机连通,且第一风管的另一端与净化车间本体连通,所述紫外线灭菌灯设置为两个,且两个所述紫外线灭菌灯分别安装于除臭氧箱内壁的两侧,所述第一滤气板设置于除臭氧箱的内部,所述第二滤气板设置于第一滤气板的下方,所述第二风管的一端与除臭氧箱的底部连通,且第二风管的另一端与净化车间本体连通。
[0008]作为本技术一种优选的方案,所述除臭氧箱的表面转动连接有第一检查门,所述除臭氧箱的表面且位于第一检查门的下方安装有第二检查门。
[0009]作为本技术一种优选的方案,所述控制面板的顶部安装有空气成分检测仪,所述空气成分检测仪的检测端延伸至净化车间本体的内部,且空气成分检测仪与控制面板电性连接。
[0010]作为本技术一种优选的方案,所述净化车间本体的表面且位于活动门的两侧均安装有换气扇,且两个所述换气扇分别与控制面板电性连接。
[0011]作为本技术一种优选的方案,所述净化车间本体的表面安装有密封垫,且密封垫与活动门相适应。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本方案通过臭氧发生器、流向控制阀、第一导气管、密封圈、第二导气管和出气头的配合使用,可以对净化车间本体的内部灌入臭氧,从而对净化车间本体的内部进行消毒,由于臭氧的质量大于空气的质量,故臭氧能够均匀从净化车间本体的内部自上而下的移动,提高了净化车间的灭菌效果,通过除臭氧机构的设置,可以将净化车间本体内部的空气吸出,并对空气中的臭氧进行消除,从而降低臭氧对环境和人体的危害。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术整体结构的第一视角示意图;
[0017]图2为本技术整体结构的第二视角示意图;
[0018]图3为本技术结构中局部结构的剖视图;
[0019]图4为本技术结构中除臭氧机构的示意图。
[0020]图中:1、净化车间本体;2、活动门;3、臭氧发生器;4、流向控制阀;5、第一导气管;6、密封圈;7、第二导气管;8、出气头;9、漏气隔板;10、除臭氧机构;1001、吸风机;1002、除臭氧箱;1003、第一风管;1004、紫外线灭菌灯;1005、第一滤气板;1006、第二滤气板;1007、第二风管;11、控制面板;12、空气成分检测仪;13、换气扇;14、门把手;15、密封垫;16、第一检查门;17、第二检查门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1

4,本实施例提供的技术方案如下:
[0023]一种净化车间的消毒系统,包括:净化车间本体1,净化车间本体1的表面转动连接
有活动门2,净化车间本体1的一侧安装有臭氧发生器3,臭氧发生器3出气管的表面安装有流向控制阀4,流向控制阀4的一端安装有第一导气管5,第一导气管5的另一端安装有密封圈6,密封圈6的表面设置有多个第二导气管7,且多个第二导气管7分别延伸至净化车间本体1的内部,第二导气管7的底部安装有出气头8,净化车间本体1的内部且位于出气头8的下方安装有漏气隔板9,净化车间本体1另一侧的表面安装有除臭氧机构10,活动门2的表面安装有门把手14,净化车间本体1的表面且位于活动门2的一侧安装有控制面板11。
[0024]在本技术的具体实施例中,通过臭氧发生器3、流向控制阀4、第一导气管5、密封圈6、第二导气管7和出气头8的配合使用,可以对净化车间本体1的内部灌入臭氧,从而对净化车间本体1的内部进行消毒,由于臭氧的质量大于空气的质量,故臭氧能够均匀从净化车间本体1的内部自上而下的移动,提高了净化车间的灭菌效果,通过除臭氧机构10的设置,可以将净化车间本体1内部的空气吸出,并对空气中的臭氧进行消除,从而降低臭氧对环境和人体的危害。
[0025]具体的,除臭氧机构10包括吸风机1001、除臭氧箱1002、第一风管1003、紫外线灭菌灯1004、第一滤气板1005、第二滤气板1006和第二风管1007,吸风机1001安装于净化车间本体1的表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化车间的消毒系统,其特征在于,包括:净化车间本体(1),所述净化车间本体(1)的表面转动连接有活动门(2),所述净化车间本体(1)的一侧安装有臭氧发生器(3),所述臭氧发生器(3)出气管的表面安装有流向控制阀(4),所述流向控制阀(4)的一端安装有第一导气管(5),所述第一导气管(5)的另一端安装有密封圈(6),所述密封圈(6)的表面设置有多个第二导气管(7),且多个所述第二导气管(7)分别延伸至净化车间本体(1)的内部,所述第二导气管(7)的底部安装有出气头(8),所述净化车间本体(1)的内部且位于出气头(8)的下方安装有漏气隔板(9),所述净化车间本体(1)另一侧的表面安装有除臭氧机构(10),所述活动门(2)的表面安装有门把手(14),所述净化车间本体(1)的表面且位于活动门(2)的一侧安装有控制面板(11)。2.根据权利要求1所述的一种净化车间的消毒系统,其特征在于:所述除臭氧机构(10)包括吸风机(1001)、除臭氧箱(1002)、第一风管(1003)、紫外线灭菌灯(1004)、第一滤气板(1005)、第二滤气板(1006)和第二风管(1007),所述吸风机(1001)安装于净化车间本体(1)的表面,所述除臭氧箱(1002)安装于吸风机(1001)的底部并与吸风机(1001)连通,所述第一风管(1003)的一端与吸风机(1001)连通,且第一风管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪璁张凯张亭亭
申请(专利权)人:江苏帕珐尼洁净科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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