一种抽气封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种抽气封口装置，包括装置机架以及设于所述装置机架上的水平移送机构和竖直移送机构；还包括封装腔体，所述封装腔体包括对应设置的上腔体组件和下腔体组件；所述下腔体组件包括下密封腔、以及设于所述下密封腔上的电芯放置平台；所述电芯放置平台包括固设于所述下密封腔外侧的活动板驱动组件，与所述活动板驱动组件相连、活动设于所述下密封腔内的活动挤压板，以及与所述活动挤压板对应、固设于所述下密封腔内的固定挤压板。本实用新型专利技术的抽气封口装置不仅可有效的解决电解液泄露的问题，而且装置维护、调节简单，生产效率高、效果好，还可有效的降低抽真空过程中的噪音污染。可有效的降低抽真空过程中的噪音污染。可有效的降低抽真空过程中的噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种抽气封口装置


[0001]本技术属于锂离子电池
，具体涉及一种抽气封口装置。

技术介绍

[0002]电芯生产中需要对电芯进行排气处理，现有技术中多是将电芯卧式放置，然后对电芯进行排气，采用该种方式不仅在排气前存在电芯电解液易泄露的问题，且在刺刀刺破时，会造成电解液飞溅，不但污染了腔体，同时还造成了电解液进一步泄露，导致后续不得不再二次加液的问题，再者也存在抽真空过程中噪音较大，封头较难调试，密封腔体较难维护等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种抽气封口装置。
[0004]本技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
[0005]本技术中的抽气封口装置，包括装置机架，以及设于所述装置机架上的水平移送机构和竖直移送机构，其特征在于，还包括封装腔体；
[0006]所述封装腔体包括对应设置的上腔体组件和下腔体组件；所述上腔体组件设于所述装置机架顶部，所述下腔体组件与所述水平移送机构和竖直移送机构相连、活动设于所述装置机架上；
[0007]所述下腔体组件包括下密封腔、以及设于所述下密封腔上的电芯放置平台；
[0008]所述下密封腔底部密封、顶部设有与所述上腔体组件对接的开口；
[0009]所述电芯放置平台包括设于所述下密封腔内、相对活动的固定挤压板和活动挤压板，以及与所述活动挤压板连接的活动板驱动组件。
[0010]在其中一个实施例中，所述装置机架包括底座、顶板，以及设于所述底座和顶板之间的立柱，且所述底座上设有与所述下腔体组件对应的物料在位检测组件；
[0011]所述水平移送机构包括固设于所述底座上的滑轨组件，设于所述滑轨组件上的连接板，以及与所述连接板相连的水平驱动组件；
[0012]所述竖直移送机构包括固设于所述底座上的竖直驱动组件，与所述竖直驱动组件相连、活动设于所述连接板上方的下腔体固定板，以及一端穿过所述连接板与所述下腔体固定板相连、另一端与所述竖直驱动组件相连的下腔体导向组件。
[0013]在其中一个实施例中，所述上腔体组件包括上密封腔，以及通过锁紧装置安装于所述上密封腔顶部的上腔板组件；
[0014]所述上密封腔顶部设有与所述上腔板组件相适配的槽口，底部设有与所述下腔体组件对接的开口；
[0015]所述上腔板组件包括带把手的上腔板，以及设于所述上腔板上的透视板。
[0016]在其中一个实施例中，所述固定挤压板和活动挤压板均包括电芯主体挤压部和气袋作用部；
[0017]所述固定挤压板上、临近所述活动挤压板一侧还设有电芯主体支撑部；且所述电芯主体支撑部顶部设有上宽下窄的梯形通槽结构。
[0018]在其中一个实施例中，还包括抽真空机构、刺破机构和封口机构；
[0019]所述抽真空机构设于所述上密封腔顶部，包括与所述上密封腔内部连通的进气阀组件和排气阀组件，且所述进气阀组件和排气阀组件上均设有消音器；
[0020]所述刺破机构和封口机构由上往下、安装于所述上密封腔的侧壁上。
[0021]在其中一个实施例中，所述刺破机构包括刺刀组件和刀座组件；
[0022]所述刺刀组件包括设于所述上密封腔上的刺刀驱动限位组件，以及与所述刺刀驱动限位组件相连、设于所述上密封腔内的刺刀单元；
[0023]所述刀座组件包括设于所述上密封腔上的刀座驱动限位组件，以及与所述刀座驱动限位组件相连设于所述上密封腔内的刀座单元。
[0024]在其中一个实施例中，所述刺刀单元与刀座单元相对设置；
[0025]所述刺刀单元包括与所述刺刀驱动限位组件相连的刺刀安装板、固设于所述刺刀安装板上的刺刀组，以及通过弹簧弹性设于所述刺刀安装板上的压板座；
[0026]所述刀座单元包括与所述刀座驱动限位组件相连的刀座安装板，以及固设于所述刀座安装板上、与所述刺刀组相对应的刀座；
[0027]且所述压板座和刀座上均开设有与所述刺刀组相对应的刺刀避让槽。
[0028]在其中一个实施例中，所述封口机构包括设于所述上密封腔内的封口滑轨组，滑动设于所述封口滑轨组一端的第一封口组件，以及滑动设于所述封口滑轨组另一端的第二封口组件；
[0029]所述第一封口组件包括设于所述上密封腔上的第一封头驱动组件，以及与所述第一封头驱动组件相连、滑动设于所述封口滑轨组一端的第一封头组件；
[0030]所述第二封口组件包括设于所述上密封腔上的第二封头驱动组件，以及与所述第二封头驱动组件相连、滑动设于所述封口滑轨组另一端的第二封头组件。
[0031]在其中一个实施例中，所述第一封头组件包括设于所述封口滑轨组上的第一封头固定板，以及铰接设于所述第一封头固定板上的第一封头；
[0032]所述第二封头组件包括设于所述封口滑轨组上的第二封头固定板，以及固设于所述第二封头固定板上的第二封头。
[0033]在其中一个实施例中，所述刺破机构的刺刀组件和刀座组件，以及所述封口机构的第一封口组件和第二封口组件分别与电芯放置平台对应设置。
[0034]综上所述，本技术的抽气封口装置至少具有以下有益之处：
[0035]1、本技术的抽气封口装置整体为立式结构，将电芯竖直的放置于电芯放置平台，可有效的解决现有技术中电芯卧倒放置造成电解液泄露的问题；装置的挤压、刺破和封口工序均发生在密封的封装腔体内，封装腔体包括固定设置的上腔体组件和活动式设置的下腔体组件，仅通过调节下腔体组件即可实现封装腔体的密封结构，便于封装腔体的维护。
[0036]2、本技术抽气封口装置的电芯放置平台为一侧固定、另一侧可活动调节的挤压板结构，只需调节一侧的挤压板即可根据产品的不同尺寸进行适应性的调节，不仅调节方式简单，可有效的提高装置整体的工作效率，而且单边调节的结构可有效的减小机构的调节误差。
[0037]3、本技术电芯放置平台的电芯主体支撑部顶部设有上宽下窄的梯形通槽结构，可在放置电芯的时候对尚未裁切的气袋边缘进行避让，避免为保证电芯主体与电芯主体支撑部充分接触，而造成电芯变形等不良。
[0038]4、本技术抽气封口装置的抽真空机构上加设有消音器，可有效的降低抽真空机构工作时所产生的噪音。
[0039]5、本技术刺破机构的刺刀单元上设有与刺刀安装板弹性连接的压板座，可在固定于刺刀安装板上的刺刀组退刀时，仍然压紧气袋，避免气袋松散。
[0040]6、本技术封口机构的第一封头为与第一封头固定板铰接相连的浮动式设计，可根据第二封头和电芯的形状进行适应性的封装，减少封头的调试。
附图说明
[0041]图1为本技术实施例中抽气封口装置的整体结构示意图。
[0042]图2为本技术实施例中装置机架、水平移送机构、竖直移送机构和下腔体组件的装配结构示意图。
[0043]图3为本技术实施例中装置机架、水平移送机构、竖直移送机构和下腔体组件的另一装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽气封口装置，包括装置机架，以及设于所述装置机架上的水平移送机构和竖直移送机构，其特征在于，还包括封装腔体；所述封装腔体包括对应设置的上腔体组件和下腔体组件；所述上腔体组件设于所述装置机架顶部，所述下腔体组件与所述水平移送机构和竖直移送机构相连、活动设于所述装置机架上；所述下腔体组件包括下密封腔、以及设于所述下密封腔上的电芯放置平台；所述下密封腔底部密封、顶部设有与所述上腔体组件对接的开口；所述电芯放置平台包括设于所述下密封腔内、相对活动的固定挤压板和活动挤压板，以及与所述活动挤压板连接的活动板驱动组件。2.根据权利要求1所述的抽气封口装置，其特征在于，所述装置机架包括底座、顶板，以及设于所述底座和顶板之间的立柱，且所述底座上设有与所述下腔体组件对应的物料在位检测组件；所述水平移送机构包括固设于所述底座上的滑轨组件，设于所述滑轨组件上的连接板，以及与所述连接板相连的水平驱动组件；所述竖直移送机构包括固设于所述底座上的竖直驱动组件，与所述竖直驱动组件相连、活动设于所述连接板上方的下腔体固定板，以及一端穿过所述连接板与所述下腔体固定板相连、另一端与所述竖直驱动组件相连的下腔体导向组件。3.根据权利要求1所述的抽气封口装置，其特征在于，所述上腔体组件包括上密封腔，以及通过锁紧装置安装于所述上密封腔顶部的上腔板组件；所述上密封腔顶部设有与所述上腔板组件相适配的槽口，底部设有与所述下腔体组件对接的开口；所述上腔板组件包括带把手的上腔板，以及设于所述上腔板上的透视板。4.根据权利要求1所述的抽气封口装置，其特征在于，所述固定挤压板和活动挤压板均包括电芯主体挤压部和气袋作用部；所述固定挤压板上、临近所述活动挤压板一侧还设有电芯主体支撑部；且所述电芯主体支撑部顶部设有上宽下窄的梯形通槽结构。5.根据权利要求1所述的抽气封口装置，其特征在于，还包括抽真空机构、刺破机构和封口机构；所述抽真空机构设于上密封腔顶部，包括与上密封腔内部连通的进气阀组件和排气阀组件，且所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾燕兵，杨栋华，张良军，温祖陵，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：