一种方型电池辅助组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方型电池辅助组装工装，用于辅助电池上壳体与电池模组之间固定连接，包括工作台，工作台上固定设置有用于固定电池上壳体的壳体固定机构、用于放置电池模组的模组滑台机构和用于推动电池模组与上壳体匹配连接的锁紧机构，壳体固定机构和锁紧机构分别设置于模组滑台机构的相对两侧，锁紧机构的输出端与模组滑台机构上的电池模组抵接；通过锁紧机构对电池上壳体和电池模组一次性固定到位，固定后电池上壳体和电池模组之间准确对接无间隙，保证电池上壳体和电池模组受力均匀，提高了电池模组的组装准确性和效率。提高了电池模组的组装准确性和效率。提高了电池模组的组装准确性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方型电池辅助组装工装


[0001]本技术涉及电池辅助组装
，尤其涉及一种方型电池辅助组装工装。

技术介绍

[0002]随着新能源动力电池市场的不断扩大，对动力锂电池的性能、生产工艺及生产效率提出了更高的要求。
[0003]方型启动电池目前采用软铜排、线束将电池上壳体与模组连接，连接时需要上盖和模组侧放，侧放时上壳体与模组易发生倾斜和位移，造成上壳体与模组间存在间隙，进而影响电池模组的组装精度和效率。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种方型电池辅助组装工装，提高了电池模组的组装精度和效率。
[0005]本技术提出的一种方型电池辅助组装工装，用于辅助电池上壳体与电池模组之间固定连接，包括工作台，工作台上固定设置有用于固定电池上壳体的壳体固定机构、用于放置电池模组的模组滑台机构和用于推动电池模组与上壳体匹配连接的锁紧机构，壳体固定机构和锁紧机构分别设置于模组滑台机构的相对两侧，锁紧机构的输出端与模组滑台机构上的电池模组抵接。
[0006]进一步地，所述壳体固定机构包括至少一个固定于工作台上的第一固定块，第一固定块的两侧分别设置有第一活动块，第一活动块与工作台滑动连接，第一固定块、第一活动块所形成的空间用于固定电池上壳体。
[0007]进一步地，第一活动块上开设有第一U型槽，第一活动块通过螺钉穿过第一U型槽固定于工作台上。
[0008]进一步地，所述模组滑台机构包括固定于工作台上的滑板和设置于滑板相对两侧的第二固定块，滑板与第二固定块形成的通道用于电池模组的移动，通道的一端设置锁紧机构、另一端设置壳体固定机构，第二固定块与工作台可移动连接，电池模组放置在滑板上。
[0009]进一步地，所述锁紧机构包括摇把推杆、推动头和固定于工作台上的固定座，摇把推杆的伸长端穿过固定座与推动头固定连接，推动头与模组滑台机构上的电池模组抵接。
[0010]进一步地，所述锁紧机构还包括导向柱，两导向柱分别穿过固定座与推动头固定连接，两导向柱均与摇把推杆轴线平行。
[0011]本技术提供的一种方型电池辅助组装工装的优点在于：本技术结构中提供的一种方型电池辅助组装工装，通过推动头对电池上壳体和电池模组一次性固定到位，固定后电池上壳体和电池模组之间准确对接无间隙，保证电池上壳体和电池模组受力均匀，提高了电池模组的组装准确性和效率；电池模组上设置立柱，在电池上壳体的对应位置开设与立柱匹配的孔，因此通过立柱与孔之间的配合，实现电池上壳体与电池模组之间的
连接准确性；推动头前部软性材料的设置，软性材料与电池模组底部接触时可以保持良好接触，使受力均匀，有效防止划伤电池底部。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]其中，1
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壳体固定机构，2
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模组滑台机构，3
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锁紧机构，11
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第一固定块， 12
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第一活动块，21
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滑板，22
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第二固定块，23
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第二U型槽，31
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摇把推杆， 32
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推动头，33
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固定座，34
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导向柱。
具体实施方式
[0014]下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0015]如图1所示，本技术提出的一种方型电池辅助组装工装，用于辅助电池上壳体与电池模组之间固定连接，包括工作台，工作台上固定设置有用于固定电池上壳体的壳体固定机构1、用于放置电池模组的模组滑台机构2和用于推动电池模组与上壳体匹配连接的锁紧机构3，壳体固定机构1 和锁紧机构3分别设置于模组滑台机构2的相对两侧，锁紧机构3的输出端与模组滑台机构2上的电池模组抵接。
[0016]电池上壳体通过壳体固定机构1固定，锁紧机构3推动电池模组向上壳体的位置移动，为了提高电池上壳体与电池模组的连接匹配度，可以事先在电池模组上设置立柱，在电池上壳体的对应位置开设与立柱匹配的孔，因此通过立柱与孔之间的配合，实现电池上壳体与电池模组之间的连接准确性，使得电池上壳体与电池模组之间无间隙，保证了电池上壳体与电池模组的受力均匀性，提高了整体装置的组装准确性和效率。
[0017]进一步地，所述壳体固定机构1包括至少一个固定于工作台上的第一固定块11，第一固定块11的两侧分别设置有第一活动块12，第一活动块 12与工作台滑动连接，第一固定块11、第一活动块12所形成的空间用于固定电池上壳体。第一活动块12上开设有第一U型槽，第一活动块12通过螺钉穿过第一U型槽固定于工作台上。
[0018]第一固定块11优选设置2个，两个第一固定块11平行排列设置，第一活动块12设置于排列完成后的两个第一固定块11的两侧，因此两个第一固定块11两个第一活动块12形成了一个固定空间，用于固定电池上壳体侧放。同时第一活动块12可以通过开设第一U型槽以调整两个第一活动块12之间的距离，从而适应不同尺寸的电池上壳体，扩大了该壳体固定机构1的适用范围。
[0019]进一步地，所述模组滑台机构2包括固定于工作台上的滑板21和设置于滑板21相对两侧的第二固定块22，滑板21与第二固定块22形成的通道用于电池模组的移动，通道的一端设置锁紧机构3、另一端设置壳体固定机构1，第二固定块22与工作台可移动连接，电池模组放置在滑板21上。
[0020]第二固定块22用以导向电池模组沿通道向电池上壳体的固定位置运动，同时第二固定块22通过开设第二U型槽23来调整两相对位置的第二固定块22之间的距离，以适应不
同尺寸的电池模组，其中，滑板21在与通道垂直方向上的尺寸小于同方向电池模组的尺寸，使得在该方向上，电池模组与第二固定块22存在一定的抵接或间隔一定间隙的关系，优选滑板21 的两侧分别设置两个第二固定块22。
[0021]进一步地，所述锁紧机构3包括摇把推杆31、推动头32和固定于工作台上的固定座33，摇把推杆31的伸长端穿过固定座33与推动头32固定连接，推动头32与模组滑台机构2上的电池模组抵接。所述锁紧机构3还包括导向柱34，两导向柱34分别穿过固定座33与推动头32固定连接，两导向柱34均与摇把推杆31轴线平行。
[0022]导向柱34的设置，使得推动头32在摇把推杆31的推动作用下无倾斜的运动，提高了电池模组的运动稳定性和与电池上壳体接触时的贴合度；推动头32在与电池模组的连接处设置有软垫或由现有的软性材料制作而成的接触面，软性材料与电池模组底部接触时可以保持良好接触，使受力均匀，有效防止划伤电池底部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方型电池辅助组装工装，用于辅助电池上壳体与电池模组之间固定连接，其特征在于，包括工作台，工作台上固定设置有用于固定电池上壳体的壳体固定机构(1)、用于放置电池模组的模组滑台机构(2)和用于推动电池模组与上壳体匹配连接的锁紧机构(3)，壳体固定机构(1)和锁紧机构(3)分别设置于模组滑台机构(2)的相对两侧，锁紧机构(3)的输出端与模组滑台机构(2)上的电池模组抵接。2.根据权利要求1所述的方型电池辅助组装工装，其特征在于，所述壳体固定机构(1)包括至少一个固定于工作台上的第一固定块(11)，第一固定块(11)的两侧分别设置有第一活动块(12)，第一活动块(12)与工作台滑动连接，第一固定块(11)、第一活动块(12)所形成的空间用于固定电池上壳体。3.根据权利要求2所述的方型电池辅助组装工装，其特征在于，第一活动块(12)上开设有第一U型槽，第一活动块(12)通过螺钉穿过第一U型槽固定于工作台上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于彩初，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：