用于毛豆的漂烫装置制造方法及图纸

技术编号:28470325 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-15 21:37
一种用于毛豆的漂烫装置,其包括:前后设置的水槽,水槽的底部之前后两端分别朝上相对抬起形成斜面;所述水槽的前端开设有进料口,所述水槽的后端开设有出料口;固定套设于所述水槽外壁上的蒸汽夹套,所述蒸汽夹套的前端设有一进汽口,所述蒸汽夹套的后端设有一出汽口;扣设于所述水槽顶部的集汽罩,所述集汽罩的前后中间处高于前后两端,所述集汽罩的顶部通过管道连通至所述进汽口;设置于所述水槽内的电加热装置;及设置于所述水槽内的捞料装置。本实用新型专利技术的用于毛豆的漂烫装置,其通过集汽罩收集水槽内蒸发的水汽,送往套设于水槽外壁上的蒸汽夹套内,从而利用水汽的余热,进而提高了能量利用率。而提高了能量利用率。而提高了能量利用率。

【技术实现步骤摘要】
用于毛豆的漂烫装置


[0001]本技术涉及食品加式
,具体涉及一种用于毛豆的漂烫装置。

技术介绍

[0002]为增加毛豆的存储时间,需要对毛豆进行速冻处理。在速冻前,需要对其进行清洗和漂烫。其中,烫漂的作用是通过短时热处理来使生鲜蔬菜自身带有的酶失活,从而避免由于生鲜蔬菜的酶活力对加工和贮藏过程中导致色泽不良和风味变差,进而使得感官和营养品质得到保护。其中,对毛豆进行漂烫时温度比其他果蔬的漂烫温度稍高、而且时间长,其温度在98℃
±
2℃左右,漂烫时间为60秒以上。因此,在漂烫过程中,会产生大量的热量损耗。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,提供一种用于毛豆的漂烫装置,以降低其能量利用率。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种用于毛豆的漂烫装置,其包括:
[0005]前后设置的水槽,水槽的底部之前后两端分别朝上相对抬起形成斜面;所述水槽的前端开设有进料口,所述水槽的后端开设有出料口;
[0006]固定套设于所述水槽外壁上的蒸汽夹套,所述蒸汽夹套的前端设有一进汽口,所述蒸汽夹套的后端设有一出汽口;
[0007]扣设于所述水槽顶部的集汽罩,所述集汽罩的前后中间处高于前后两端,所述集汽罩的顶部通过管道连通至所述进汽口;
[0008]设置于所述水槽内的电加热装置;
[0009]及设置于所述水槽内的捞料装置。
[0010]优选地,所述捞料装置包括沿所述水槽的底部前后设置的两个往返动作的同步带,所述两个同步带左右对称设置;所述两个同步带上固定有一刮料网板,所述刮料网板垂直于所述同步带设置且其下端抵近所述水槽的底部。
[0011]优选地,每个所述同步带的前后两端分别绕设于第二同步带轮、第一同步带轮上;所述第二同步带轮及所述第一同步带轮可转动地设置于所述水槽上;所述同步带被所述第二同步带轮、第一同步带轮分隔为上带和下带两部分,上带和下带分别被两个压轮分隔为中间段和前后两侧的两个倾斜段,所述压轮对应地朝下绷压于对应的上带或下带的中间段与倾斜段的过渡连接处。
[0012]优选地,所述集汽罩上固定设有一伺服电机,所述伺服电机通过一链条与所述第一同步带轮动力连接。
[0013]优选地,所述刮料网板包括一个固定网板和一个旋转网板,固定网板的左右两端各通过两个L形连接座垂直地于一所述同步带的所述上带上,所述旋转网板的一端沿一左右延伸的销轴铰接于所述固定网板的下端,所述固定网板的下端之前侧固定有一个限位
块,所述限位块具有一个朝后设置的挡止面,当所述旋转网板的下端朝前转动至与所述固定网板共面时,所述挡止面抵接于所述固定网板的前端。
[0014]优选地,所述压轮朝下绷压于对应的上带或下带的左右外侧边缘上,所述固定网板的左右边缘位于所述左右两侧的压轮的内侧边缘以内;所述固定网板的左右两侧朝内收缩形成用于给所述上带和下带对应让位的两个让位槽口。
[0015]优选地,一出料板的前端固定于所述出料口的下缘上,其后端相对前端朝下倾斜设置。
[0016]本技术的用于毛豆的漂烫装置,其通过集汽罩收集水槽内蒸发的水汽,送往套设于水槽外壁上的蒸汽夹套内,从而利用水汽的余热,进而提高了能量利用率。
附图说明
[0017]图1是本技术一优选实施例的用于毛豆的漂烫装置的结构示意图;
[0018]图2是图1中所示局部A的放大示意图;
[0019]图3是本技术一优选实施例的用于毛豆的漂烫装置的部分结构俯视图;
[0020]附图标记说明:1、水槽;11、进料口;12、出料口;13、支撑座;2、同步带;21、上带;22、下带;31、第二同步带轮;32、第一同步带轮;33、伺服电机;34、链条;35、第一压轮;36、第二压轮;4、集汽罩;5、管道;6、蒸汽夹套;61、进汽口;62、出汽口;7、出料板;8、刮料网板;81、固定网板;82、L形连接座;83、旋转网板;84、限位块;
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请结合参阅图1至图3。
[0024]本技术的用于毛豆的漂烫装置,其包括水槽1、蒸汽夹套6、集汽罩4及设置于水槽1内的电加热装置(未示出)。其中,的水槽1前后设置。水槽1的底部之前后两端分别朝上相对抬起形成斜面。水槽1的前端开设有进料口11。水槽1的后端开设有出料口12。蒸汽夹套6固定套设于水槽1外壁上。蒸汽夹套6的前端设有一进汽口61。蒸汽夹套6的后端设有一出汽口62。集汽罩4扣设于水槽1顶部。集汽罩4的前后中间处高于前后两端。集汽罩4的顶部通过管道5连通至进汽口61。
[0025]本技术的用于毛豆的漂烫装置还包括一个设置于水槽1内的捞料装置。其中,
捞料装置包括沿水槽1的底部前后设置的两个同步往返的同步带2。两个同步带2左右对称设置。两个同步带上固定有一刮料网板8。刮料网板8垂直于同步带2设置且其下端抵近水槽1的底部。通过同步带可带动刮料网板8沿水槽1底部朝后不断朝后送料,并最后从出料口12送出。
[0026]每个同步带2的前后两端分别绕设于第二同步带轮31、第一同步带轮32上。第二同步带轮31及第一同步带轮32可转动地设置于水槽1上。同步带2被第二同步带轮31、第一同步带轮32分隔为上带21和下带22两部分。
[0027]其中,上带21被两个第一压轮35分隔为中间段和前后两侧的两个倾斜段。下带22分别被两个第二压轮36分隔为中间段和前后两侧的两个倾斜段。第一压轮35对应地朝下绷压于上带21的中间段与倾斜段的过渡连接处。第二压轮36对应地朝下绷压于下带22的中间段与倾斜段的过渡连接处。
[0028]本技术的用于毛豆的漂烫装置,其通过集汽罩收集水槽内蒸发的水汽,送往套设于水槽外壁上的蒸汽夹套内,从而利用水汽的余热,进而提高了能量利用率。
[0029]集汽罩4上固定设有一伺服电机33。伺服电机33通过一链条34与第一同步带轮32动力连接。具体地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于毛豆的漂烫装置,其特征在于,包括:前后设置的水槽(1),水槽(1)的底部之前后两端分别朝上相对抬起形成斜面;所述水槽(1)的前端开设有进料口(11),所述水槽(1)的后端开设有出料口(12);固定套设于所述水槽(1)外壁上的蒸汽夹套(6),所述蒸汽夹套(6)的前端设有一进汽口(61),所述蒸汽夹套(6)的后端设有一出汽口(62);扣设于所述水槽(1)顶部的集汽罩(4),所述集汽罩(4)的前后中间处高于前后两端,所述集汽罩(4)的顶部通过管道(5)连通至所述进汽口(61);设置于所述水槽(1)内的电加热装置;及设置于所述水槽(1)内的捞料装置。2.如权利要求1所述的用于毛豆的漂烫装置,其特征在于,所述捞料装置包括沿所述水槽(1)的底部前后设置的两个往返动作的同步带(2),所述两个同步带(2)左右对称设置;所述两个同步带上固定有一刮料网板(8),所述刮料网板(8)垂直于所述同步带(2)设置且其下端抵近所述水槽(1)的底部。3.如权利要求2所述的用于毛豆的漂烫装置,其特征在于,每个所述同步带(2)的前后两端分别绕设于第二同步带轮(31)、第一同步带轮(32)上;所述第二同步带轮(31)及所述第一同步带轮(32)可转动地设置于所述水槽(1)上;所述同步带(2)被所述第二同步带轮(31)、第一同步带轮(32)分隔为上带(21)和下带(22)两部分,上带(21)和下带(22)分别被两个压轮分隔为中间段和前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李根华
申请(专利权)人:天门市鑫天农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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