一种青花椒保鲜方法技术

本发明专利技术提供一种青花椒保鲜方法，包括以下步骤：原料预处理：将新鲜青花椒原料进行筛选、去杂、去枝，避免青花椒油胞被压破；预先保鲜处理：采摘后，将青花椒放置在密闭的环境中，向其中通入1

【技术实现步骤摘要】
一种青花椒保鲜方法


[0001]本专利技术是一种青花椒保鲜方法，属于青花椒


技术介绍

[0002]青花椒属灌木，高1-2米。茎枝有短刺，刺基部两侧压扁状，嫩枝暗紫红色。树皮暗灰色，多皮刺，无毛。叶有小叶7-19片，小叶纸质，几无柄，位于叶轴基部的常互生；叶柄长1-3毫米，叶宽卵状披针形或阔卵状菱形，长5-10毫米，宽4-6毫米，顶部短至渐尖，基部圆或宽楔形，两侧对称，有时一侧偏斜，油点多或不明显；叶面有在放大镜下可见的细短毛或毛状凸体，叶缘有细裂齿或近于全缘，齿缝有腺点下面苍青色，疏生腺点；叶轴具狭翅，具稀疏而略向上的小皮刺。
[0003]但在常规条件下，新鲜采摘的青花椒货架保存期仅为7-10天，且易腐败、变质，尤其在我国南北方气候条件差别巨大，南方产青花椒无法短时间内运输至北方市场，因此造成的市场供应不平衡现象极其严重，制约着青花椒产业的发展。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种青花椒保鲜方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种青花椒保鲜方法，包括以下步骤：
[0006](1)原料预处理：将新鲜青花椒原料进行筛选、去杂、去枝，避免青花椒油胞被压破；
[0007](2)预先保鲜处理：采摘后，将青花椒放置在密闭的环境中，向其中通入1-甲基环丙烯，密闭处理4-6小时后，再向密闭环境中放置百里香油，其中每立方米空间内放置1g百里香油，继续密闭处理3-4小时后，青花椒保鲜处理完成；
[0008](3)蒸汽灭酶：将青花椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
[0009](4)预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将青花椒风冷至室温；
[0010](5)液氮速冻：将青花椒放入循环液氮冷冻系统，经过2-3分钟速冻至-18℃，温度正负误差为2℃；
[0011](6)装箱、冷藏：在-12℃
±
2℃温度环境下进行真空包装后，将青花椒放置在多孔隙的保鲜袋中，保鲜袋内放置有相对青花椒质量百分比0.024％-0.036％的ClO2缓释剂，放入温度为-20℃
±
2℃的冷库内贮藏，完成保鲜加工。
[0012]进一步地，所述保鲜袋为厚度0.06-0.09mm的PVC保鲜袋。
[0013]进一步地，进行蒸汽灭酶时通入蒸汽的温度为120℃-150℃。
[0014]进一步地，在步骤(2)中1-甲基环丙烯处理时的浓度为0.02-0.04μL/m3，密闭环境内的温度为22-26℃。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种青花椒保鲜方法，用蒸汽灭酶，温度上升快，不使用食用醋酸、乙酸锌、柠檬酸、食盐溶液等护色剂，因此不会对青花椒风味产生不利影响，采用液氮制冷系统制冷，冷却速度快，冷却时间短，形成的晶体颗粒小，干耗小，解冻时营养流失较小，适用于青花椒保鲜生产，可有效的降低青花椒的呼吸速率，进而有效的降低了青花椒内糖类的转化，1-甲基环丙烯可有效的降低青花椒的腐烂速度，保鲜效果优异。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0017]实施例1：一种青花椒保鲜方法，包括以下步骤：
[0018](1)原料预处理：将新鲜青花椒原料进行筛选、去杂、去枝，避免青花椒油胞被压破；
[0019](2)预先保鲜处理：采摘后，将青花椒放置在密闭的环境中，向其中通入1-甲基环丙烯，密闭处理4小时后，再向密闭环境中放置百里香油，其中每立方米空间内放置1g百里香油，继续密闭处理3小时后，青花椒保鲜处理完成；
[0020](3)蒸汽灭酶：将青花椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
[0021](4)预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将青花椒风冷至室温；
[0022](5)液氮速冻：将青花椒放入循环液氮冷冻系统，经过2分钟速冻至-18℃；
[0023](6)装箱、冷藏：在-10℃温度环境下进行真空包装后，将青花椒放置在多孔隙的保鲜袋中，保鲜袋内放置有相对青花椒质量百分比0.024％的ClO2缓释剂，放入温度为-18℃的冷库内贮藏，完成保鲜加工。
[0024]所述保鲜袋为厚度0.06mm的PVC保鲜袋。
[0025]进行蒸汽灭酶时通入蒸汽的温度为120℃。
[0026]在步骤(2)中1-甲基环丙烯处理时的浓度为0.02μL/m3，密闭环境内的温度为22℃。
[0027]实施例2：一种青花椒保鲜方法，包括以下步骤：
[0028](1)原料预处理：将新鲜青花椒原料进行筛选、去杂、去枝，避免青花椒油胞被压破；
[0029](2)预先保鲜处理：采摘后，将青花椒放置在密闭的环境中，向其中通入1-甲基环丙烯，密闭处理4小时后，再向密闭环境中放置百里香油，其中每立方米空间内放置1g百里香油，继续密闭处理3小时后，青花椒保鲜处理完成；
[0030](3)蒸汽灭酶：将青花椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
[0031](4)预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将青花椒风冷至室温；
[0032](5)液氮速冻：将青花椒放入循环液氮冷冻系统，经过2分钟速冻至-18℃；
[0033](6)装箱、冷藏：在-11℃温度环境下进行真空包装后，将青花椒放置在多孔隙的保鲜袋中，保鲜袋内放置有相对青花椒质量百分比0.024％的ClO2缓释剂，放入温度为-19℃的冷库内贮藏，完成保鲜加工。
[0034]所述保鲜袋为厚度0.06mm的PVC保鲜袋。
[0035]进行蒸汽灭酶时通入蒸汽的温度为120℃。
[0036]在步骤(2)中1-甲基环丙烯处理时的浓度为0.02μL/m3，密闭环境内的温度为22℃。
[0037]实施例3：一种青花椒保鲜方法，包括以下步骤：
[0038](1)原料预处理：将新鲜青花椒原料进行筛选、去杂、去枝，避免青花椒油胞被压破；
[0039](2)预先保鲜处理：采摘后，将青花椒放置在密闭的环境中，向其中通入1-甲基环丙烯，密闭处理4小时后，再向密闭环境中放置百里香油，其中每立方米空间内放置1g百里香油，继续密闭处理3小时后，青花椒保鲜处理完成；
[0040](3)蒸汽灭酶：将青花椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；
[0041](4)预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将青花椒风冷至室温；
[0042](5)液氮速冻：将青花椒放入循环液氮冷冻系统，经过2分钟速冻至-18℃；
[0043](6)装箱、冷藏：在-12℃温度环境下进行真空包装后，将青花椒放置在多孔隙的保鲜袋中，保鲜袋内放置有相对青花椒质量百分比0.024％的ClO2缓释剂，放入温度为-20℃的冷库内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青花椒保鲜方法，其特征在于：包括以下步骤：原料预处理：将新鲜青花椒原料进行筛选、去杂、去枝，避免青花椒油胞被压破；预先保鲜处理：采摘后，将青花椒放置在密闭的环境中，向其中通入1-甲基环丙烯，密闭处理4-6小时后，再向密闭环境中放置百里香油，其中每立方米空间内放置1g百里香油，继续密闭处理3-4小时后，青花椒保鲜处理完成；蒸汽灭酶：将青花椒均匀平铺在不锈钢网上，放入隧道中，通入蒸汽，迅速降低蛋白酶活性；预冷：关闭蒸汽阀门，开启风扇，迅速将青花椒风冷至室温；液氮速冻：将青花椒放入循环液氮冷冻系统，经过2-3分钟速冻至-18℃，温度正负误差为2℃；装箱、冷藏：在-12℃
±
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【专利技术属性】
技术研发人员：周天进，付辉灿，陈艳，陈义梅，
申请(专利权)人：湄潭县天净花椒种植专业合作社，
类型：发明
国别省市：