本发明专利技术涉及机械五金设备技术领域，且公开了一种作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构，包括刀架，所述刀架的顶部固定连接有调节电机，所述调节电机的底部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧转动连接有到位滚筒，所述刀架的内部滑动连接有升降架，所述升降架的顶部转动连接有聚合板，所述升降架的内部固定连接有旋转卡扣。该作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构，通过主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动环形轮转动，环形轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动调节齿轮旋转，调节齿轮带动扩张架位移，扩张架带动导柱向外弯曲，再通过扩张板等机构的配合使用，从而达到自动调节刀具直径的，可适应多种管材直径的效果。可适应多种管材直径的效果。可适应多种管材直径的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构
[0001]本专利技术涉及机械五金设备
，具体为一种作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构。
技术介绍
[0002]随着技术的不断发展，各种机械设备把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务，减少和减轻，人的体力和脑力劳动，提高工作效率、效益和效果，但是在机械加工过程中，经常会遇到金属管在外部加工孔时，在贯穿内壁时，经常会有铁屑残留在内壁上，对后续加工造成极大的阻碍，现有机械在清理内壁留屑时，不仅效率低下，而且刀具的直径不能调节，不能适应多种孔径管材，刀具长度不能调节，只能处理较浅管材内壁，在遇到较深的管材时，也是束手无策，极大的降低了生产效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构，具备自动调节刀具伸出长度，可加工不同深度内镗孔的管壁磨光、自动调节刀具直径的，可适应多种管材直径优点，解决了刀具直径不能调节，不能适应多种孔径管材，刀具长度不能调节，只能处理较浅管材内壁的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述自动调节刀具伸出长度，可加工不同深度内镗孔的管壁磨光、自动调节刀具直径的，可适应多种管材直径的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构，包括刀架，所述刀架的顶部固定连接有调节电机，所述调节电机的底部转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧转动连接有到位滚筒，所述刀架的内部滑动连接有升降架，所述升降架的顶部转动连接有聚合板，所述升降架的内部固定连接有旋转卡扣，所述升降架的内部转动连接有安装筒，所述安装筒的内部转动连接有卡接组件，所述安装筒的内部卡接有导杆，所述刀架的内部固定连接有束线筒，所述刀架的底部固定连接有扩张板，所述调节螺杆的底部固定连接有主动轮，所述扩张板的内部转动连接有从动轮和环形轮，所述扩张板的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的背面转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的正面固定连接有调节齿轮，所述支撑架的正面滑动连接有扩张架，所述到位滚筒的内部转动连接有转动组件。
[0007]优选的，所述刀架的内部开设有与升降架适配的矩形滑槽，刀架底部的内壁为三十度倾斜形，刀架的顶部开设有外螺纹。
[0008]优选的，所述升降架的外侧固定连接有与刀架适配的矩形导轨，升降架的内部开设有与安装筒适配的圆形通孔，升降架的顶部开设有与聚合板适配的圆环形槽，升降架的内部开设有与调节螺杆适配的螺纹通孔。
[0009]优选的，所述聚合板的内部开设有与导杆适配的弧形槽，聚合板的底部固定连接有与升降架适配的环形滑轨，环形滑轨的外侧和内侧均开设有与旋转卡扣适配的弧形槽。
[0010]优选的，所述卡接组件的由旋转杆、卡接导柱和弧形弹簧组成。
[0011]优选的，所述导杆为具有较强韧性的金属杆，金属杆的底部固定连接有金属刀具，导杆的外侧开设有与卡接组件适配的圆形槽。
[0012]优选的，所述环形轮的内部开设有与从动轮适配的齿轮，环形轮的外侧开设有与传动齿轮适配的齿轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构，通过调节电机带动调节螺杆旋转，调节螺杆带动升降架下移，调节螺杆带动聚合板旋转，聚合板带动导杆伸出，再通过安装筒和到位滚筒等机构的配合使用，从而达到自动调节刀具伸出长度，可加工不同深度内镗孔的管壁磨光的效果。
[0016]2、该作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构，通过主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动环形轮转动，环形轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动调节齿轮旋转，调节齿轮带动扩张架位移，扩张架带动导柱向外弯曲，再通过扩张板等机构的配合使用，从而达到自动调节刀具直径的，可适应多种管材直径的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术扩张结构示意图；
[0019]图3为本专利技术聚合结构示意图；
[0020]图4为本专利技术到位滚筒结构示意图。
[0021]图中：1、刀架；2、调节电机；3、调节螺杆；4、到位滚筒；5、升降架；6、聚合板；7、旋转卡扣；8、安装筒；9、卡接组件；10、导杆；11、束线筒；12、扩张板；13、主动轮；14、从动轮；15、环形轮；16、传动齿轮；17、调节齿轮；18、扩张架；19、支撑架；20、转动组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构，包括刀架1，所述刀架1的内部开设有与升降架5适配的矩形滑槽，刀架1底部的内壁为三十度倾斜形，刀架1的顶部开设有外螺纹，所述刀架1的顶部固定连接有调节电机2，所述调节电机2的底部转动连接有调节螺杆3，所述调节螺杆3的外侧转动连接有到位滚筒4，所述刀架1的内部滑动连接有升降架5，所述升降架5的外侧固定连接有与刀架1适配的矩形导轨，升降架5的内部开设有与安装筒8适配的圆形通孔，升降架5的顶部开设有与聚合板6适配的圆环形槽，升降架5
的内部开设有与调节螺杆3适配的螺纹通孔，所述升降架5的顶部转动连接有聚合板6，所述聚合板6的内部开设有与导杆10适配的弧形槽，聚合板6的底部固定连接有与升降架5适配的环形滑轨，环形滑轨的外侧和内侧均开设有与旋转卡扣7适配的弧形槽，所述升降架5的内部固定连接有旋转卡扣7，所述升降架5的内部转动连接有安装筒8，所述安装筒8的内部转动连接有卡接组件9，所述卡接组件9的由旋转杆、卡接导柱和弧形弹簧组成，所述安装筒8的内部卡接有导杆10，所述导杆10为具有较强韧性的金属杆，金属杆的底部固定连接有金属刀具，导杆10的外侧开设有与卡接组件9适配的圆形槽，所述刀架1的内部固定连接有束线筒11，所述刀架1的底部固定连接有扩张板12，所述调节螺杆3的底部固定连接有主动轮13，所述扩张板12的内部转动连接有从动轮14和环形轮15，所述环形轮15的内部开设有与从动轮14适配的齿轮，环形轮15的外侧开设有与传动齿轮16适配的齿轮，所述扩张板12的内部固定连接有支撑架19，所述支撑架19的背面转动连接有传动齿轮16，所述传动齿轮16的正面固定连接有调节齿轮17，所述支撑架19的正面滑动连接有扩张架18，所述到位滚筒4的内部转动连接有转动组件20。
[0024]工作原理：在使用本专利技术进行五金金属管横切孔内部金属屑的自动清理和内壁孔的磨光时，把本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构，包括刀架(1)，其特征在于：所述刀架(1)的顶部固定连接有调节电机(2)，所述调节电机(2)的底部转动连接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)的外侧转动连接有到位滚筒(4)，所述刀架(1)的内部滑动连接有升降架(5)，所述升降架(5)的顶部转动连接有聚合板(6)，所述升降架(5)的内部固定连接有旋转卡扣(7)，所述升降架(5)的内部转动连接有安装筒(8)，所述安装筒(8)的内部转动连接有卡接组件(9)，所述安装筒(8)的内部卡接有导杆(10)，所述刀架(1)的内部固定连接有束线筒(11)，所述刀架(1)的底部固定连接有扩张板(12)，所述调节螺杆(3)的底部固定连接有主动轮(13)，所述扩张板(12)的内部转动连接有从动轮(14)和环形轮(15)，所述扩张板(12)的内部固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)的背面转动连接有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)的正面固定连接有调节齿轮(17)，所述支撑架(19)的正面滑动连接有扩张架(18)，所述到位滚筒(4)的内部转动连接有转动组件(20)。2.根据权利要求1所述的一种作用于五金金属管内镗孔的自动磨光机构，其特征在于：所述刀架(1)的内部开设有与升降架(5)适配的矩形滑槽，刀架(1)底部的内壁为三十度倾斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：李群，
申请(专利权)人：湖南湘箬机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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