一种打磨涂装一体的涂装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种打磨涂装一体的涂装设备，涉及涂装设备技术领域，包括涂料罐、储屑罐和打磨喷涂件，所述涂料罐的顶部相连通有涂料泵，所述储屑罐的顶部相连通有抽吸器，所述涂料泵和抽吸器的顶部均与打磨喷涂件的顶部相连通。本实用新型专利技术，实现了将打磨喷涂件的磨盘放置于需打磨喷涂的物件表面，开启电动机使其旋转轴带动磨盘对物件表面进行摩擦打磨，并开启除屑组件和喷涂组件的抽吸器和涂料泵，使得吸头将打磨碎屑快速吸除至储屑罐中，再将涂料罐内的涂料通过喷涂头对其底部的物件进行喷涂，避免了碎屑夹杂在涂层中，也分别遮挡了打磨和喷涂产生的飞溅碎屑和涂料，有利于使用者操控打磨喷涂件对物件进行加工处理。者操控打磨喷涂件对物件进行加工处理。者操控打磨喷涂件对物件进行加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨涂装一体的涂装设备


[0001]本技术涉及涂装设备
，尤其涉及一种打磨涂装一体的涂装设备。

技术介绍

[0002]涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN 211313254 U的“一种打磨涂装一体的涂装设备”，包括底座、旋转台、螺栓和打磨装置，所述底座前后两侧设置有轮胎，且底座右侧轮胎通过齿轮组与伺服电机相连接，所述底座左侧轮胎与舵机相连接，且舵机设置在底座左侧底部，所述伺服电机设置在底座顶部右侧，且伺服电机后侧与齿轮组相连接，所述旋转台设置在底座上方。该打磨涂装一体的涂装设备，设置有伺服电机、舵机、轮胎、距离传感器和信号处理器，伺服电机通过齿轮组带动轮胎旋转，轮胎接触地面推动底座移动，距离传感器收集位置信息，同时向信号处理器发送位置信息，信号处理器根据位置信息控制舵机，舵机带动轮胎转动完成转向，便于调整底座与墙面之间的距离。
[0004]但现有技术中，打磨喷涂一体机在对物件进行打磨后，打磨产生的碎屑无法及时清理而导致被喷涂的涂料覆盖，使得夹杂有碎屑的涂层极易出现气泡现象，进而导致干燥后涂层剥落，影响喷涂质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在打磨喷涂一体机在对物件进行打磨后，打磨产生的碎屑无法及时清理而导致被喷涂的涂料覆盖，使得夹杂有碎屑的涂层极易出现气泡现象，进而导致干燥后涂层剥落，影响喷涂质量的问题，而提出的一种打磨涂装一体的涂装设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种打磨涂装一体的涂装设备，包括涂料罐、储屑罐和打磨喷涂件，所述涂料罐的顶部相连通有涂料泵，所述储屑罐的顶部相连通有抽吸器，所述涂料泵和抽吸器的顶部均与打磨喷涂件的顶部相连通；
[0007]所述打磨喷涂件包括外壳，所述外壳的顶部轴心处插接有旋转轴，所述旋转轴的顶端活动安装有电动机，所述旋转轴的底端固定安装有磨盘，所述外壳的内部顶端固定安装有喷涂组件，所述喷涂组件的外侧固定安装有除屑组件。
[0008]优选的，所述喷涂组件的顶部与涂料泵的一端相连通，所述除屑组件的顶部与抽吸器的一端相连通。
[0009]优选的，所述喷涂组件包括第一环件，所述第一环件的外侧底部均匀相连通有多个喷涂头。
[0010]优选的，所述除屑组件包括橡胶套和第二环件，所述第二环件的外侧底部均匀相连通有多个吸头，所述吸头的外侧与橡胶套的内侧固定安装。
[0011]优选的，所述旋转轴的底部外侧固定安装有紧固件，所述紧固件的底部与磨盘的顶部固定安装。
[0012]优选的，所述外壳的底部开设有环槽，所述环槽的顶部活动安装有多个滚珠。
[0013]优选的，所述外壳的外侧对称固定安装有两个转接杆，每个所述转接杆的顶部均固定安装有握把。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0015]1、本技术中，通过设置的打磨喷涂件，实现了将打磨喷涂件的磨盘放置于需打磨喷涂的物件表面，开启电动机使其旋转轴带动磨盘对物件表面进行摩擦打磨，并开启除屑组件和喷涂组件的抽吸器和涂料泵，使得吸头将打磨碎屑快速吸除至储屑罐中，再将涂料罐内的涂料通过喷涂头对其底部的物件进行喷涂，避免了碎屑夹杂在涂层中，也分别遮挡了打磨和喷涂产生的飞溅碎屑和涂料，有利于使用者操控打磨喷涂件对物件进行加工处理。
[0016]2、本技术中，通过设置的钢珠，实现了在对物件进行喷涂打磨时，可手握握把方便快捷地调整打磨喷涂件的位置，本打磨喷涂件体积小巧，易于携带和调整处理位置，当打磨喷涂件在物件表面位移时，外壳底部环槽内部的滚珠将在物件表面滚动，进而减小了打磨喷涂件在物件表面位移的摩擦力。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种打磨涂装一体的涂装设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出一种打磨涂装一体的涂装设备打磨喷涂件的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出一种打磨涂装一体的涂装设备打磨喷涂件的底部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出一种打磨涂装一体的涂装设备打磨喷涂件的内部结构示意图。
[0021]图例说明：1、涂料罐；2、储屑罐；3、打磨喷涂件；10、涂料泵；20、抽吸器；30、外壳；34、旋转轴；33、电动机；36、磨盘；37、喷涂组件；38、除屑组件；371、第一环件；370、喷涂头；380、橡胶套；382、第二环件；381、吸头；35、紧固件；301、环槽；302、滚珠；31、转接杆；32、握把。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种打磨涂装一体的涂装设备，包括涂料罐1、储屑罐2和打磨喷涂件3，涂料罐1的顶部相连通有涂料泵10，储屑罐2的顶部相连通有抽吸器20。
[0025]下面具体说一下其打磨喷涂件3的具体设置和作用。
[0026]如图1
‑
4所示，涂料泵10和抽吸器20的顶部均与打磨喷涂件3的顶部相连通，打磨喷涂件3包括外壳30，外壳30的顶部轴心处插接有旋转轴34，旋转轴34的顶端活动安装有电动机33，旋转轴34的底端固定安装有磨盘36，外壳30的内部顶端固定安装有喷涂组件37，喷涂组件37的外侧固定安装有除屑组件38，喷涂组件37的顶部与涂料泵10的一端相连通，除屑组件38的顶部与抽吸器20的一端相连通，喷涂组件37包括第一环件371，第一环件371的外侧底部均匀相连通有多个喷涂头370，除屑组件38包括橡胶套380和第二环件382，第二环件382的外侧底部均匀相连通有多个吸头381，吸头381的外侧与橡胶套 380的内侧固定安装，旋转轴34的底部外侧固定安装有紧固件35，紧固件35 的底部与磨盘36的顶部固定安装。
[0027]其整个打磨喷涂件3达到的效果为，首先将打磨喷涂件3的磨盘36放置于需打磨喷涂的物件表面，开启电动机33使其旋转轴34带动磨盘36对物件表面进行摩擦打磨，并开启除屑组件38和喷涂组件37的抽吸器20和涂料泵10，使得吸头 381将打磨碎屑快速吸除至储屑罐2中，再将涂料罐1内的涂料通过喷涂头370对其底部的物件进行喷涂，避免了碎屑夹杂在涂层中，也分别遮挡了打磨和喷涂产生的飞溅碎屑和涂料，有利于使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨涂装一体的涂装设备，包括涂料罐(1)、储屑罐(2)和打磨喷涂件(3)，所述涂料罐(1)的顶部相连通有涂料泵(10)，所述储屑罐(2)的顶部相连通有抽吸器(20)，其特征在于：所述涂料泵(10)和抽吸器(20)的顶部均与打磨喷涂件(3)的顶部相连通；所述打磨喷涂件(3)包括外壳(30)，所述外壳(30)的顶部轴心处插接有旋转轴(34)，所述旋转轴(34)的顶端活动安装有电动机(33)，所述旋转轴(34)的底端固定安装有磨盘(36)，所述外壳(30)的内部顶端固定安装有喷涂组件(37)，所述喷涂组件(37)的外侧固定安装有除屑组件(38)。2.根据权利要求1所述的一种打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于：所述喷涂组件(37)的顶部与涂料泵(10)的一端相连通，所述除屑组件(38)的顶部与抽吸器(20)的一端相连通。3.根据权利要求2所述的一种打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于：所述喷涂组件(37)包括第一环件(371)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振，
申请(专利权)人：湖南湘箬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：