本实用新型专利技术公开了一种光固化快速成型机表面打磨装置，该光固化快速成型机表面打磨装置，包括支撑架，还包括：夹持装置，安装于支撑架外部，用于夹持放置在所述支撑架上的零件；打磨装置，对所述夹持装置上的零件进行打磨；升降装置，与所述打磨装置相连接，带动所述打磨装置沿着支撑架上下移动，所述夹持装置包括支撑杆、立柱、弹簧、伸缩套筒和横板，所述压板安装在支撑架外部，所述支撑架外部开设有收集槽，多个所述支撑杆固定安装在收集槽内部，所述立柱安装在支撑架外部，所述立柱一端穿过压板并与其滑动配合；成型机表面打磨装置安装与拆卸方便，装置打磨效果好，无需人工重复添加冷却液，提升了装置打磨的效果。提升了装置打磨的效果。提升了装置打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种光固化快速成型机表面打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备领域，具体是一种光固化快速成型机表面打磨装置。
技术介绍
[0002]光固化快速成形机的原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层，工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型制造完毕，成型机通常需要配备打磨装置进行零件的表面加工与打磨。
[0003]传统的成型机表面打磨装置将零件在工作台上夹紧，使用打磨片进行表面打磨，装夹零件不便，容易将零件的表面划伤，影响零件的打磨效果，而且未配备打磨的冷却装置，需要人工反复添加冷却液，增加了工人的工作量，影响零件加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光固化快速成型机表面打磨装置，以解决打磨零件装夹不方便、打磨效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种光固化快速成型机表面打磨装置，包括支撑架，还包括：
[0007]夹持装置，安装于支撑架外部，用于夹持放置在所述支撑架上的零件；
[0008]打磨装置，对所述夹持装置上的零件进行打磨；
[0009]升降装置，与所述打磨装置相连接，带动所述打磨装置沿着支撑架上下移动。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0011]在一种可选方案中：所述夹持装置包括压板、支撑杆、立柱、弹簧、伸缩套筒和横板，所述压板为U型结构并滑动安装在支撑架外部，所述支撑架外部开设有收集槽，多个所述支撑杆固定安装在收集槽内部，两个所述立柱竖直安装在支撑架外部，所述立柱一端穿过压板并与其滑动配合，所述伸缩套筒滑动套设在立柱外部，所述横板通过内部开设的滑动孔滑动安装在立柱上，所述伸缩套筒底端与横板相连接。
[0012]在一种可选方案中：所述打磨装置包括电机、转动杆、连接杆、连接板、圆杆和打磨棒，所述电机转动端与转动杆相连接，所述转动杆一端与连接杆相连接，所述连接杆外部滑动设置有两个滑动块，所述连接板一端与滑动块相连接，所述连接板另一端与圆杆相连接，所述打磨棒滑动安装在圆杆外部，所述打磨装置还包括用于零件表面降温的冷却组件。
[0013]在一种可选方案中：所述升降装置包括横梁和气缸，所述气缸伸缩端与伸缩套筒相连接，两个所述气缸一端与所述横梁相连接，所述电机固定安装在横梁上。
[0014]在一种可选方案中：所述冷却组件包括进液漏斗、储液箱、搅拌杆、开设在转动杆内部的进液孔和开设在连接杆上的出液孔，所述进液漏斗安装在横梁一侧，所述储液箱安装在横梁外部，所述进液漏斗通过底部安装的软管与储液箱相连通，所述转动杆穿过储液
箱并与其滑动配合，所述搅拌杆固定安装在转动杆侧壁，所述进液孔与出液孔相连通。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]1、成型机表面打磨装置内部设置有夹紧零件的夹持装置，零件安装与拆卸方便，装置内部设置有弹簧，防止夹持力量过大，导致零件表面划伤与变形，影响零件加工的效率；
[0017]2、成型机表面打磨装置通过打磨装置对零件的表面进行打磨，装置打磨效果好，通过内部设置的冷却组件对打磨零件进行降温，无需人工重复添加冷却液，冷却液出液均匀，提升了装置打磨的效果；
[0018]3、成型机表面打磨装置通过升降装置带动打磨装置进行上下运动，装置调节方便，升降装置在下降时会同时将加工的零件夹紧，实现了打磨装置的调整和零件夹紧的同时进行。
附图说明
[0019]图1为成型机表面打磨装置的结构示意图。
[0020]图2为成型机表面打磨装置中压板的剖视图。
[0021]图3为成型机表面打磨装置中储液箱的结构示意图。
[0022]图4为成型机表面打磨装置中打磨棒的结构示意图。
[0023]附图标记注释：1
‑
支撑架、101
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导向槽、102
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收集槽、103
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螺纹孔、2
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压板、3
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导向板、4
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导向杆、5
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伸缩弹簧、6
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立柱、7
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支撑杆、8
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横板、801
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滑动孔、9
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伸缩套筒、10
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气缸、11
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横梁、12
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弹簧、13
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进液漏斗、14
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软管、15
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储液箱、16
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转动杆、161
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进液孔、17
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搅拌杆、18
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连接杆、181
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出液孔、19
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滑动块、20
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螺栓、21
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连接板、22
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圆杆、23
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打磨棒、24
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锁紧螺栓、25
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固定螺栓、26
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电机。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0025]在一个实施例中,如图1
‑
4所示，一种光固化快速成型机表面打磨装置，包括支撑架1，还包括：
[0026]夹持装置，安装于支撑架1外部，用于夹持放置在所述支撑架1上的零件；
[0027]打磨装置，对所述夹持装置上的零件进行打磨；
[0028]升降装置，与所述打磨装置相连接，带动所述打磨装置沿着支撑架1上下移动。
[0029]成型机表面打磨装置通过内部设置的夹持装置，将零件夹紧，并使用打磨装置对零件的表面进行打磨，装置打磨效果好，通过升降装置可以控制打磨装置进行上下运动，装置调节方便，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
[0030]在一个实施例中,如图1所示，所述夹持装置包括压板2、支撑杆7、立柱6、弹簧12、
伸缩套筒9和横板8，所述压板2为U型结构并滑动安装在支撑架1外部，所述支撑架1外部开设有收集槽102，多个所述支撑杆7固定安装在收集槽102内部，两个所述立柱6竖直安装在支撑架1外部，所述立柱6一端穿过压板2并与其滑动配合，所述伸缩套筒9滑动套设在立柱6外部，所述横板8通过内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光固化快速成型机表面打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于，还包括：夹持装置，安装于支撑架(1)外部，用于夹持放置在所述支撑架(1)上的零件；打磨装置，对所述夹持装置上的零件进行打磨；升降装置，与所述打磨装置相连接，带动所述打磨装置沿着支撑架(1)上下移动；所述夹持装置包括压板(2)、支撑杆(7)、立柱(6)、弹簧(12)、伸缩套筒(9)和横板(8)，所述压板(2)为U型结构并滑动安装在支撑架(1)外部，所述支撑架(1)外部开设有收集槽(102)，多个所述支撑杆(7)固定安装在收集槽(102)内部，两个所述立柱(6)竖直安装在支撑架(1)外部，所述立柱(6)一端穿过压板(2)并与其滑动配合，所述伸缩套筒(9)滑动套设在立柱(6)外部，所述横板(8)通过内部开设的滑动孔(801)滑动安装在立柱(6)上，所述伸缩套筒(9)底端与横板(8)相连接；所述打磨装置包括电机(26)、转动杆(16)、连接杆(18)、连接板(21)、圆杆(22)和打磨棒(23)，所述电机(26)转动端与转动杆(16)相连接，所述转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚男，孟令凯，王静静，刘光明，
申请(专利权)人：山东博泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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