一种精密铸件加工用防飞溅装置制造方法及图纸

技术编号:32784691 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-23 19:44
本实用新型专利技术公开了一种精密铸件加工用防飞溅装置,包括:加工台和防护罩,防护罩设置有两个,两个防护罩相对设置于加工台的顶端两侧,加工台的上端相对两个防护罩开设有顶槽,两个防护罩的下方设置有开合机构,开合机构设置于顶槽的内部,开合机构包括电机,电机通过固定座固定连接于顶槽的底壁,电机为双头电机,电机的两端输出端均固定连接有丝杆,本实用新型专利技术具有以下优点:通过设置开合机构,利用开合机构的电机与丝杆的传动,带动齿轮转动,可以快速打开关闭两个防护罩,方便放置铸件与取出铸件。取出铸件。取出铸件。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件加工用防飞溅装置


[0001]本技术涉及精密件生产设备
,具体涉及一种精密铸件加工用防飞溅装置。

技术介绍

[0002]精密铸件是通过各种铸造工艺获得的精密化铸件,在对铸件进行加工时,常常需要对铸件进行打磨,使得铸件表面更加光滑,在铸件进行打磨时,工作台上会飞溅许多飞屑,对操作者造成影响,因此铸件加工时需要安装防护罩防止废屑飞溅。
[0003]现有技术下,工作台上的防护罩不方便进行开合,需要取出加工后的铸件时十分麻烦;并且需要拆卸防护罩时十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是工作台上的防护罩不方便进行开合,需要取出加工后的铸件时十分麻烦,并且需要拆卸防护罩时十分不便,为此提供一种精密铸件加工用防飞溅装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种精密铸件加工用防飞溅装置,其包括:加工台和防护罩,所述防护罩设置有两个,两个所述防护罩相对设置于加工台的顶端两侧,所述加工台的上端相对两个防护罩开设有顶槽,两个所述防护罩的下方设置有开合机构,所述开合机构设置于顶槽的内部,两个所述防护罩通过开合机构开合。
[0006]优选的,所述开合机构包括电机,所述电机通过固定座固定连接于顶槽的底壁,所述电机为双头电机,所述电机的两端输出端均固定连接有丝杆,两个所述丝杆的螺纹方向相反,所述丝杆上均螺纹连接有滑杆,所述滑杆的上侧均啮合连接有齿轮,所述齿轮均通过连接轴转动连接于顶槽的两侧槽壁之间,所述齿轮的上端均焊接有连接杆,两个所述防护罩相互远离的一侧表面均与相对的连接杆可拆卸连接,利用开合机构可以快速打开关闭两个防护罩,便于取出或者放入精密件。
[0007]优选的,所述顶槽内部上部安装有集屑盒,所述集屑盒的底端两侧均设置有固定块,两个所述固定块分别焊接于顶槽的两侧侧壁,所述集屑盒底端放置于两个固定块上端之间,所述集屑盒的顶端为开口结构,所述集屑盒的上端与两个防护罩的底端相对,加工时,飞屑会被防护罩挡住,一部分飞屑落入集屑盒中被收集,需要清理集屑盒时,取出放置在两个固定块上的集屑盒即可清理,十分方便。
[0008]优选的,所述滑杆的底端中部均焊接有滑块,所述顶槽的底端两侧均开设有滑槽,每个所述滑块均滑动连接于对应的滑槽中,由于滑块在滑槽内滑动,可以限制住滑块的移动距离与移动方向,使得滑块始终水平移动,滑杆随之水平移动。
[0009]优选的,所述连接杆的上部均螺纹连接有两个螺栓,两侧的所述螺栓分别贯穿相对的连接杆且螺纹连接于防护罩的两侧侧壁,需要拆卸防护罩时,只需扭转四个螺栓即可从连接杆上取下防护罩,十分方便。
[0010]本技术具有以下优点:
[0011]1、通过设置开合机构,利用开合机构的电机与丝杆的传动,带动齿轮转动,可以快速打开关闭两个防护罩,方便放置铸件与取出铸件。
[0012]2、通过设置集屑盒,加工时飞屑会被防护罩挡住,一部分飞屑落入集屑盒中被收集,需要清理集屑盒时,拉出放置在两个固定块上的集屑盒即可清理。
[0013]3、通过设置连接杆和螺栓,需要拆卸防护罩时,只需扭转四个螺栓即可从连接杆上取下防护罩,十分方便。
附图说明
[0014]图1是本技术一优选实施例的一种精密铸件加工用防飞溅装置的主视剖切结构示意图;
[0015]图2是本技术一优选实施例的一种精密铸件加工用防飞溅装置的丝杆连接处的结构示意图;
[0016]图3是本技术一优选实施例的一种精密铸件加工用防飞溅装置的连接杆与防护罩连接处的结构示意图;
[0017]图4是本技术一优选实施例的一种精密铸件加工用防飞溅装置的集屑盒的俯视结构示意图;
[0018]图5是本技术一优选实施例的一种精密铸件加工用防飞溅装置的A处放大结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、加工台;2、防护罩;3、顶槽;4、开合机构;41、电机;42、丝杆;43、滑杆;44、齿轮;45、连接杆;5、螺栓;6、滑块;7、滑槽;8、集屑盒;9、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种精密铸件加工用防飞溅装置,包括加工台1和两个防护罩2,两个防护罩2相对设置于加工台1的顶端两侧,可以起到防止飞屑飞出的作用,两个防护罩2的下方设置有开合机构4,开合机构4可以控制两个防护罩2相对打开或合上,加工台1的上端相对两个防护
罩2开设有顶槽3,开合机构4设置于顶槽3的内部,开合机构4的一部分隐藏式安装于顶槽3内,避免使用者误触,减少安全隐患。
[0025]其中,开合机构4可以自动控制两个防护罩2相对打开合上,开合机构4包括电机41,电机41通过固定座固定连接于顶槽3的底壁,当通过开合机构4打开两个防护罩2时,打开双头电机41,电机41的两端输出端固定连接的丝杆42随之转动,由于两个丝杆42表面的螺纹向着相反的方向,两个丝杆42上螺纹连接的滑杆43会相对移动,由于丝杆42上均螺纹连接有滑杆43,两个滑杆43也会产生相对运动,其上侧的齿轮44通过转轴转动连接于顶槽3内壁之间,当滑杆43移动时,可带动其上端啮合连接的齿轮44转动,齿轮44上端焊接的连接杆45随之转动,分别与两个连接杆45一侧拆卸连接的两个防护罩2随之向着反向转动,两个防护罩2会相对打开,可以将铸件放置在加工台1上。
[0026]其中,滑块6均焊接于每个滑杆43的底端中部,每个滑块6均滑动连接于对应的顶槽3的底端滑槽7中,由于滑块6在滑槽7内滑动,可以限制住滑块6的移动距离与移动方向,使得滑块6始终水平移动,滑杆43随之水平移动。
[0027]其中,需要拆卸防护罩2时,可拆卸每个连接杆45与防护罩2的连接部分,由于连接杆45上部均螺纹连接有一对螺栓5,每对螺栓5均贯穿相应的连接杆45且延伸至防护罩2侧壁内,需要拆卸防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸件加工用防飞溅装置,包括:加工台(1)和防护罩(2),其特征在于,所述防护罩(2)设置有两个,两个所述防护罩(2)相对设置于加工台(1)的顶端两侧,所述加工台(1)的上端相对两个防护罩(2)开设有顶槽(3),两个所述防护罩(2)的下方设置有开合机构(4),所述开合机构(4)设置于顶槽(3)的内部,两个所述防护罩(2)通过开合机构(4)开合。2.如权利要求1所述的一种精密铸件加工用防飞溅装置,其特征在于,所述开合机构(4)包括电机(41),所述电机(41)通过固定座固定连接于顶槽(3)的底壁,所述电机(41)为双头电机,所述电机(41)的两端输出端均固定连接有丝杆(42),两个所述丝杆(42)的螺纹方向相反,所述丝杆(42)上均螺纹连接有滑杆(43),所述滑杆(43)的上侧均啮合连接有齿轮(44),所述齿轮(44)均通过连接轴转动连接于顶槽(3)的两侧槽壁之间,所述齿轮(44)的上端均焊接有连接杆(45),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢满华蒲求银高智彬
申请(专利权)人:湖北玖鼎精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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