一种光固化打印机零部件加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光固化打印机零部件加工成型装置，属于光固化打印机技术领域。该结构包括料槽盒、设置在料槽盒上端的下减震垫、设置在下减震垫上端的上减震垫以及卡紧在上减震垫与下减震垫中间的成型膜，还包括插槽、插板、安装孔、定位槽、定位组件及止挡组件，插槽设置在料槽盒上，插板设置在下减震垫下端并插设在插槽中，插槽内壁上与插板侧壁上设置有用于稳固插板的稳固组件，安装孔设置在料槽盒的侧壁上并与插槽相通，安装孔内设置有定位组件，定位组件下方设置有用于限位定位块的止挡组件，本实用新型专利技术结构简单，保证了成型膜与料槽盒的连接稳定性，同时能够实现减震垫的快速装卸，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化打印机零部件加工成型装置


[0001]本技术涉及光固化打印机
，具体是一种光固化打印机零部件加工成型装置。

技术介绍

[0002]光固化是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程，一般用于成膜过程，技术具有高效、适应性广、经济、节能、环保的特点，当不饱和聚酯树脂中加入光敏剂后，用紫外线或可见光作能源引发，能使树脂很快发生交联反应。
[0003]根据中国技术专利（申请号：CN201820095022.4，申请日期：2018.01.20）所公开的“一种3D光固化打印机的液槽及3D光固化打印机”，其结构为“3D光固化打印机的液槽通过设置上减震垫、下减震垫、拉紧装置及锁紧装置，让上减震垫与下减震垫通过拉紧装置可拆卸拉紧固定，使成型膜卡紧在上减震垫和下减震垫之间，并让上减震垫、成型膜及下减震垫通过锁紧装置可拆卸锁紧在料槽盒的开口端的框槽上，从而实现减震防抖，有效避免成型膜与料槽盒发生松动”，但该结构存在拆装不方便的缺点，拆卸螺丝时需耗费较长时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光固化打印机零部件加工成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种光固化打印机零部件加工成型装置，包括料槽盒、设置在料槽盒上端的下减震垫、设置在下减震垫上端的上减震垫以及卡紧在上减震垫与下减震垫中间的成型膜，还包括插槽、插板、安装孔、定位槽、定位组件及止挡组件；
[0007]所述插槽设置在料槽盒上，所述插板设置在下减震垫下端并插设在插槽中；
[0008]所述插槽内壁上与插板侧壁上设置有用于稳固插板的稳固组件；
[0009]所述安装孔设置在料槽盒的侧壁上并与插槽相通，所述安装孔内设置有定位组件，所述定位组件包括定位块，所述定位块插设在定位槽中，所述定位槽开设在插板上，所述定位组件下方设置有用于限位定位块的止挡组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述下减震垫与上减震垫均为矩形框体。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述插槽为矩形插槽，所述插板为矩形框板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述定位组件还包括把手、连接杆、挡块及弹簧，所述挡块设置在安装孔远离插槽的一侧，连接杆设置在安装孔中且贯穿挡块，把手位于安装孔外部并与连接杆一端连接，定位块固定在连接杆的另一端，弹簧套设在连接杆上，弹簧的两端分别固定在挡块与定位块上。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述稳固组件包括凹槽及凸块，所述凹槽设置在插板侧壁上，所述凸块设置在插槽内壁上，所述凸块插设在凹中。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述上减震垫尺寸与下减震垫尺寸一致，所述上减震垫尺寸与下减震垫尺寸大于料槽盒尺寸。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述止挡组件包括设置在料槽盒侧壁上的插孔，所述插孔位于安装孔下方，所述插孔内固定有螺纹筒，所述螺纹筒内圈设置有与螺纹筒螺纹连接的螺杆，所述螺杆远离料槽盒的一端固定有用于阻挡把手回位的挡板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置插板及插槽，实现了下减震垫与料槽盒的快速对接；2、通过设置稳固组件，避免了插板插入插槽后横向晃动的问题，保证了成型膜的稳定性；3、通过设置定位组件，使插板有效的固定在插槽中，避免上下晃动，避免成型膜与料槽盒发生松动，同时仅需要拉动把手便可以使定位块移出定位槽，便于减震垫的拆卸；4、通过设置止挡组件，可以拉出后的把手固定住，避免定位块回位，仅需一人便可以轻松完成减震垫的拆卸；综上，本技术结构简单，保证了成型膜与料槽盒的连接稳定性，同时能够实现减震垫的快速装卸，便于操作。
附图说明
[0017]图1为光固化打印机零部件加工成型装置的结构图；
[0018]图2为光固化打印机零部件加工成型装置的下减震垫与插板侧视图；
[0019]图3为光固化打印机零部件加工成型装置的下减震垫与插板仰视图；
[0020]图4为光固化打印机零部件加工成型装置的上减震垫结构图；
[0021]图5为光固化打印机零部件加工成型装置的料槽盒俯视图。
[0022]图中：1、料槽盒；2、插槽；3、把手；4、连接杆；5、挡块；6、安装孔；7、弹簧；8、定位块；9、定位槽；10、插板；11、成型膜；12、下减震垫；13、上减震垫；14、凹槽；15、凸块；16、螺杆；17、螺纹筒；18、插孔；19、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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5，本实施例提供了一种光固化打印机零部件加工成型装置，包括料槽盒1、设置在料槽盒1上端的下减震垫12、设置在下减震垫12上端的上减震垫13以及卡紧在上减震垫13与下减震垫12中间的成型膜11，所述上减震垫13与下减震垫12通过螺栓紧固连接，还包括插槽2、插板10、安装孔6、定位槽9、定位组件及止挡组件，下减震垫12与上减震垫13均为尺寸一致的矩形框体，且所述上减震垫13的尺寸与下减震垫12的尺寸大于料槽盒1的尺寸，多出来的尺寸便于拆卸减震垫时用手托起减震垫，便于操作；
[0026]所述插槽2设置在料槽盒1上，所述插板10设置在下减震垫12下端并插设在插槽2中，结合图1、图3、图5所示，所述插槽2为矩形插槽，所述插板10为矩形框板；
[0027]所述插槽2内壁上与插板10侧壁上设置有用于稳固插板10的稳固组件，稳固组件在图1中未体现，结合图2、图3、图5，所述稳固组件包括凹槽14及凸块15，所述凹槽14设置在
插板10侧壁上，所述凸块15设置在插槽2内壁上，所述凸块15插设在凹槽14中；
[0028]所述安装孔6设置在料槽盒1的侧壁上并与插槽2相通，所述安装孔6内设置有定位组件，结合图1，所述定位组件包括把手3、连接杆4、挡块5、弹簧7及定位块8，所述挡块5设置在安装孔6远离插槽2的一侧，连接杆4设置在安装孔6中且贯穿挡块5，把手3位于安装孔6外部并与连接杆4一端连接，定位块8固定在连接杆4的另一端，弹簧7套设在连接杆4上，弹簧7的两端分别固定在挡块5与定位块8上，所述定位块8插设在定位槽9中，所述定位槽9开设在插板10上，所述定位组件下方设置有用于限位定位块8的止挡组件，所述止挡组件包括设置在料槽盒1侧壁上的插孔18，所述插孔18位于安装孔6下方，所述插孔18内固定有螺纹筒17，所述螺纹筒17内圈设置有与螺纹筒17螺纹连接的螺杆16，所述螺杆16远离料槽盒1的一端固定有用于阻挡把手3回位的挡板19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化打印机零部件加工成型装置，包括料槽盒（1）、设置在料槽盒（1）上端的下减震垫（12）、设置在下减震垫（12）上端的上减震垫（13）以及卡紧在上减震垫（13）与下减震垫（12）中间的成型膜（11），其特征在于，还包括插槽（2）、插板（10）、安装孔（6）、定位槽（9）、定位组件及止挡组件；所述插槽（2）设置在料槽盒（1）上，所述插板（10）设置在下减震垫（12）下端并插设在插槽（2）中；所述插槽（2）的内壁上与插板（10）的侧壁上设置有用于稳固插板（10）的稳固组件；所述安装孔（6）设置在料槽盒（1）的侧壁上并与插槽（2）相通，所述安装孔（6）内设置有定位组件，所述定位组件包括定位块（8），所述定位块（8）插设在定位槽（9）中，所述定位槽（9）开设在插板（10）上，所述定位组件下方设置有用于限位定位块（8）的止挡组件。2.根据权利要求1所述的一种光固化打印机零部件加工成型装置，其特征在于，所述下减震垫（12）与上减震垫（13）均为矩形框体。3.根据权利要求2所述的一种光固化打印机零部件加工成型装置，其特征在于，所述插槽（2）为矩形插槽，所述插板（10）为矩形框板。4.根据权利要求3所述的一种光固化打印机零部件加工成型装置，其特征在于，所述定位组件还包括把手（3）、连接杆（4）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光明，孟令凯，王亚男，王静静，
申请(专利权)人：山东博泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：