用于鼓式硫化机钢带的交叉式纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于鼓式硫化机钢带的交叉式纠偏装置，包括左墙板、右墙板，左墙板后端上部贯穿有U形槽A且槽口向后，右墙板后端上部贯穿有U形槽B且槽口向后，U形槽A内设有轴承座A，轴承座A通过其底部左墙板上的升降装置上下移动；U形槽B底部槽壁上螺栓连接有轴承座B，轴承座A与轴承座B之间竖直转动连接有纠偏辊。由本实用新型专利技术结构可知，通过驱动电机自动升降轴承座A，使得纠偏辊与其他辊形成交叉状，进而达到自由调节纠偏辊上钢带的左右偏移量，再利用接近开关与电感式传感器，使得钢带的纠偏精准度进一步提高，产品质量大大提升，同时无需人工调整钢带左右偏移量，其工作强度低，难度系数低。系数低。系数低。

【技术实现步骤摘要】
用于鼓式硫化机钢带的交叉式纠偏装置


[0001]本技术涉及鼓式硫化机设备，尤其是涉及用于鼓式硫化机钢带的交叉式纠偏装置。

技术介绍

[0002]鼓式硫化机，用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备，分为用饱和蒸汽加热和电加热两种：用饱和蒸汽加热的，须增加鼓壁的厚度和重量；用电加热的，则不须增加。其主要工作部分是硫化鼓和无接头钢带，钢带将胶布紧压在鼓的表面上，硫化鼓的作是将布上胶层进行硫化，鼓式硫式化机也用在人造革生产中。
[0003]而企业在正常的生产使用过程中发现，随着硫化机长时间的运转，其鼓上的钢带多多少少会发生左右偏移，这就导致硫化出的产品发生半生不熟的现象，大大降低了产品的质量，同时，通过人工去调整钢带的左右偏移量，其工作强度太大，难度系数太高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于鼓式硫化机钢带的交叉式纠偏装置，克服现有技术的缺陷，解决硫化机长时间运转，其鼓上的钢带发生左右偏移，导致硫化出的产品发生半生不熟的现象，大大降低产品质量的问题，同时解决人工调整钢带左右偏移量，其工作强度大，难度系数高的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于鼓式硫化机钢带的交叉式纠偏装置，包括左墙板（1）、右墙板（2），所述左墙板（1）后端上部贯穿有U形槽A（11）且槽口向后，所述右墙板（2）后端上部贯穿有U形槽B（21）且槽口向后，其特征在于：所述U形槽A（11）内设有轴承座A（12），轴承座A（12）通过其底部左墙板（1）上的升降装置（3）上下移动；所述U形槽B（21）底部槽壁上螺栓连接有轴承座B（22），所述轴承座A（12）与轴承座B（22）之间竖直转动连接有纠偏辊（4）。2.根据权利要求1所述的用于鼓式硫化机钢带的交叉式纠偏装置，其特征在于：所述升降装置（3）包括支撑板（31）、蜗轮蜗杆结构（32）、驱动电机（33），所述支撑板（31）顶部通过螺栓固定有轴承座A（12），底部通过蜗轮蜗杆结构（32）进行升降运动，所述蜗轮蜗杆结构（32）通过驱动电机（33）进行驱动，所述驱动电机（33）通过螺栓固定于左墙板（1）底部左侧面上的支撑台（14）上。3.根据权利要求2所述的用于鼓式硫化机钢带的交叉式纠偏装置，其特征在于：所述支撑板（31）底部前后对称设有两蜗轮蜗杆结构（32），每个所述蜗轮蜗杆结构（32）的顶升蜗杆顶部均通过轴承座C水平转动连接于支撑板（31）底部，底部均伸入U形槽A（11）底部槽壁上的蜗杆槽（13）中；所述U形槽A（11）下方的左墙板（1）上左右贯穿有两个方形槽（15），方形槽（15）按照前后并排分布，所述顶升蜗杆对应贯穿于方形槽（15）的顶壁与底壁；每个所述蜗轮蜗杆结构（32）的基座底部通过螺栓对应固定于方形槽（15）槽底上；每个所述蜗轮蜗杆结构（32）的主动蜗杆左端部均设有齿轮（35）并通过链条（36）与驱动电机（33）传动连接。4.根据权利要求3所述的用于鼓式硫化机钢带的交叉式纠偏装置，其特征在于：所述U形槽A...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨露，李秉财，
申请(专利权)人：江苏金尚源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：