本实用新型专利技术公开一种停机控制装置，包括支座、以及设于所述支座上的触动组件，所述触动组件包括滑杆、滑块，所述滑杆固设于支座上，所述滑块套设于滑杆上，线缆生产设备的启停开关设于滑块沿滑杆滑动的路径上；滑块上开有第一通孔，所述第一通孔的孔径与合格的线缆制品的外径相匹配，线缆生产设备的出线端输出的线缆制品从第一通孔中穿过。相应地，还公开一种包含上述停机控制装置的线缆生产系统。本实用新型专利技术可自动控制线缆生产设备进行停机，提高生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种停机控制装置及线缆生产系统
[0001]本技术属于电线电缆
，具体涉及一种停机控制装置、以及包含上述装置的线缆生产系统。
技术介绍
[0002]电线电缆产品在生产过程中，按工艺工序可分为绝缘、成缆、成缆绕包、屏蔽绕包、铠装或铠装绕包等步骤，分别在不同工序的生产设备上完成。
[0003]在实际生产过程中，若某道工序所用的材料或生产控制等出现了问题，比如出现绕包带断裂、金属带断裂、钢带使用完时，会导致绕包松散而造成线缆半制品的外径变大，如果工作人员没有及时发现并及时进行停机处理，该工序生产设备会继续运行直至半制品进入牵引机或收线，如果直到进入牵引机或收线盘时才被发现，此时再进行停机处理，不仅会花费大量的处理时间，还会浪费大量的资源，产品质量无法保证，生产效率也会大幅度降低。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种停机控制装置及线缆生产系统，可自动控制线缆生产设备进行停机，提高生产效率。
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种停机控制装置，其技术方案如下：
[0006]一种停机控制装置，包括支座、以及设于所述支座上的触动组件，
[0007]所述触动组件包括滑杆、滑块，所述滑杆固设于支座上，所述滑块套设于滑杆上，线缆生产设备的启停开关设于滑块沿滑杆滑动的路径上；
[0008]滑块上开有第一通孔，所述第一通孔的孔径与合格的线缆制品的外径相匹配，线缆生产设备的出线端输出的线缆制品从第一通孔中穿过。
[0009]进一步的，所述滑杆的数量为两个，两个滑杆对称设置于支座上；滑块的两端分别套设在两个滑杆上，
[0010]所述线缆生产设备的启停开关设于两个滑杆之间。
[0011]进一步的，所述滑块采用轻型材料制成。
[0012]进一步的，所述触动组件还包括弹性件，所述弹性件套设于滑杆上，
[0013]滑杆的一端与支座固定，弹性件的一端固定在滑杆的另一端上，且弹性件的另一端端与滑块相抵。
[0014]进一步的，所述弹性件采用弹簧，
[0015]所述弹簧处于自然状态时其与滑块相抵的位置靠近滑杆与支座连接的一端，所述启停开关的位置与弹簧的中部对应。
[0016]根据本技术的另一个方面，提供一种线缆生产系统，其技术方案如下：
[0017]一种线缆生产系统，包括成缆机，还包括以上所述的停机控制装置，
[0018]所述成缆机的出线端输出的线缆制品从所述滑块的第一通孔中穿过。
[0019]进一步的，所述支座包括竖直段和水平段，竖直段与水平段连接，
[0020]所述滑杆固定在所述竖直段上，所述启停开关安装在所述水平段上。
[0021]进一步的，所述竖直段上设有第二通孔，所述成缆机的出线端输出的线缆制品还从所述第二通孔中穿过；
[0022]所述第二通孔在竖直段上的位置与所述第一通孔相对应，第二通孔的孔径大于第一通孔。
[0023]进一步的，所述水平段上设有槽孔，所述槽孔的长度方向与所述滑块的滑动方向平行，所述启停开关设于槽孔中。
[0024]进一步的，所述启停开关采用行程开关或红外触动开关。
[0025]本技术的停机控制装置及线缆生产系统，通过对电线电缆制品的外径大小进行限制，可及时发现生产过程中出现的绕包带断裂、钢带使用完、断带等问题，并实现对设备自动停机控制，从而帮助工作人员能够及时对生产过程出现的问题进行处理，确保产品质量，并提高生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1中停机控制装置的结构示意图；
[0027]图2为图1的俯视图；
[0028]图3为图1的左视图；
[0029]图4为本技术实施例1中停机控制装置中未触发启停开关时的示意图；
[0030]图5为本技术实施例1中停机控制装置中已触发启停开关时的示意图。
[0031]图中：1
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支座；2
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启停开关；3
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滑杆；4
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滑块；5
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第一通孔；6
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线缆制品；7
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弹性件；8
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竖直段；9
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水平段；10
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第二通孔；11
‑
槽孔。
具体实施方式
[0032]为了使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面将结合本技术的附图和具体实施例，对本技术作进一步清楚、完整的描述。
[0033]针对现有技术的一些生产设备(如成缆机)在生产过程中出现产品外径不达标却不能及时发现并进行停机的问题，本技术提供一种用于停机控制装置，包括支座、以及设于所述支座上的触动组件，
[0034]所述触动组件包括滑杆、滑块，所述滑杆固设于支座上，所述滑块套设于滑杆上，线缆生产设备的启停开关设于滑块沿滑杆滑动的路径上；
[0035]滑块上开有第一通孔，所述第一通孔的孔径与合格的线缆制品的外径相匹配，线缆生产设备的出线端输出的线缆制品从第一通孔中穿过。
[0036]相应地，本技术还提供一种线缆生产系统，包括成缆机，还包括以上所述的停机控制装置，
[0037]所述成缆机的出线端输出的线缆制品从所述滑块的第一通孔中穿过。
[0038]实施例1
[0039]如图1
‑
图5所示，本实施例公开一种设备停机控制装置，包括支座1、以及设于支座1上的触动组件，触动组件能够触发线缆生产设备的启停开关2，从而控制线缆生产设备进
行停机。
[0040]具体来说，触动组件包括滑杆3、滑块4。滑杆3固设于支座1上，准确来说，是滑杆3的一端通过螺栓、焊接等任意方式与支座1固定，且滑杆沿水平方向设置。线缆生产设备(如成缆机)的启停开关2设于滑块4沿滑杆3滑动的路径上。滑块4套设于滑杆3上，可在滑杆3上滑动。滑块4上开有第一通孔5，第一通孔5的孔径与线缆生产设备生产的合格的线缆制品6的外径相匹配，线缆生产设备的出线端输出的线缆制品6从第一通孔5中穿过。本实施例中，滑块4可设为板状，第一通孔5设于板状滑块4的中心位置，滑块4的材质可采用轻型材料制成，比如可采用木块、塑料或胶木等，以提高滑块的滑动灵敏性，及时触发启停开关进行停机。
[0041]可选的，滑杆3的数量为两个，两个滑杆3对称设置于支座1上，滑块4的两端分别套设于两个滑杆3上，线缆生产设备的启停开关2设于两个滑杆之间。
[0042]当然，滑杆3的数量还可以为一个、多个或多组，而不仅限于为设置两个滑杆3。当滑杆3数量为多个或多组时，各个滑杆3或各组滑杆3可设为对称分布，以确保滑块4在受到推力时能够顺利滑动。
[0043]可选的，如图1所示，触动组件还包括弹性件7，弹性件7也套设于滑杆3上。弹性件7的一端固定在滑杆3的一端(即滑杆与支座固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种停机控制装置，其特征在于，包括支座(1)、以及设于所述支座上的触动组件，所述触动组件包括滑杆(3)、滑块(4)，所述滑杆固设于支座上，所述滑块套设于滑杆上，线缆生产设备的启停开关(2)设于滑块沿滑杆滑动的路径上；滑块上开有第一通孔(5)，所述第一通孔的孔径与合格的线缆制品(6)的外径相匹配，线缆生产设备的出线端输出的线缆制品从第一通孔中穿过。2.根据权利要求1所述的停机控制装置，其特征在于，所述滑杆的数量为两个，两个滑杆对称设置于支座上；滑块的两端分别套设在两个滑杆上，所述线缆生产设备的启停开关(2)设于两个滑杆之间。3.根据权利要求2所述的停机控制装置，其特征在于，所述滑块采用轻型材料制成。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的停机控制装置，其特征在于，所述触动组件还包括弹性件(7)，所述弹性件套设于滑杆上，滑杆的一端与支座固定，弹性件的一端固定在滑杆的另一端上，且弹性件的另一端与滑块相抵。5.根据权利要求4所述的停机控制装置，其特征在于，所述弹性件采用弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏庆，赵浩潭，叶宝涛，王海强，张勇，张金玉，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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