断路器和电气设备制造技术

本申请涉及一种断路器和电气设备，断路器包括：多个真空灭弧管，多个真空灭弧管依次串联，且每一真空灭弧管均包括可相互靠近或远离的动触头和静触头；联动组件，各个真空灭弧管的动触头通过联动组件彼此连接，且当任一动触头运动至与静触头相互接触时，通过联动组件带动其余动触头运动至与静触头相互接触；当其中任一动触头运动至与静触头相互分离时，通过联动组件带动其余动触头运动至与静触头相互分离。而通过使得线路的电压能够分别分配到多个真空灭弧管上，从而使得断路器能够用于合闸和分闸高压线路，并且不会超过每个真空灭弧管的额定电压。并且上述断路器采用多个真空灭弧管串联而成，不含有害气体，能够有效满足现有环保的使用需求。保的使用需求。保的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
断路器和电气设备


[0001]本申请涉及断路器
，特别是涉及一种断路器和电气设备。

技术介绍

[0002]高压断路器是高压输变电上的重要电气设备，在整个输变电系统中起着非常重要的作用。目前，高压断路器根据绝缘介质不同，主要包括使用SF6气体绝缘的SF6断路器，以及使用真空绝缘的真空断路器，而因为SF6气体具有很好的绝缘和灭弧特性，在126kV及以上高压输变电系统保护设备仍以SF6断路器为主，但SF6气体是一种温室效应极强的温室气体，其全球变暖潜能值是CO2的23500倍，在大气中寿命长达3200年，不能满足目前日益增长的环保需求。
[0003]而真空断路器因采用真空作为灭弧介质，非常符合目前环保的使用要求，但目前真空断路器只在40.5kV及以下的中压线路中得到广泛应用，在72.5kV及以上的高压线路中难以获得应用。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对真空断路器在高压线路中难以获得应用的问题，提供一种断路器和电气设备。
[0005]一种断路器，包括：
[0006]多个真空灭弧管，多个所述真空灭弧管依次串联，且每一所述真空灭弧管均包括可相互靠近或远离的动触头和静触头；
[0007]联动组件，各个所述真空灭弧管的动触头通过所述联动组件彼此连接，且当任一所述动触头运动至与所述静触头相互接触时，通过所述联动组件带动其余所述动触头运动至与静触头相互接触；当其中任一所述动触头运动至与所述静触头相互分离时，通过所述联动组件带动其余所述动触头运动至与所述静触头相互分离。<br/>[0008]在其中一个实施例中，每一所述真空灭弧管包括外壳、静导电杆和动导电杆，所述外壳的内部形成有真空腔，所述静导电杆的一端位于所述真空腔并形成有所述静触头，另一端与相邻所述真空灭弧管的所述动导电杆电连接；
[0009]所述动导电杆活动安装于所述外壳，且所述动导电杆的一端位于所述真空腔外并与所述联动组件传动连接，所述动导电杆的另一端位于所述真空腔内并形成有所述静触头。
[0010]在其中一个实施例中，多个所述真空灭弧管均沿第一方向间隔布设，且每一所述动导电杆可相对所述外壳均沿所述第一方向运动；
[0011]所述联动组件包括传动件以及多个传动销，所述传动件沿第一方向纵长延伸，并可受控地沿所述第一方向运动，所述多个传动销与多个所述动导电杆一一对应，且每一所述传动销均连接对应的所述动导电杆与所述传动件。
[0012]在其中一个实施例中，所述断路器还包括多个导电座，每相邻两个所述真空灭弧
管之间均设置有所述导电座，且所述导电座与其中一个所述真空灭弧管的所述静导电杆固定连接，与另一个所述真空灭弧管的所述动导电杆电连接，且所述动导电杆可相对所述导电座运动。
[0013]在其中一个实施例中，所述导电座上开设有导电孔，所述动导电杆穿设于所述导电孔，且在所述动导电杆与所述导电孔的内壁之间设置有导电件。
[0014]在其中一个实施例中，所述导电座上开设有沿第一方向纵长延伸的腰形孔，所述腰形孔连通所述导电孔，所述传动销穿设于所述腰形孔并与所述动导电杆相连。
[0015]在其中一个实施例中，所述传动件包括两个，两个所述传动件分别设于所述真空灭弧管在第二方向上相对的两侧，且每一所述传动销的两端分别与两个所述传动件相连，所述第二方向与所述第一方向相交；
[0016]所述联动组件还包括主传动杆，所述主传动杆与其中一个的所述传动销传动连接，并可受控地沿所述第一方向运动。
[0017]在其中一个实施例中，所述联动组件还包括沿第一方向可弹性形变的弹性件，所述弹性件的一端与所述主传动杆相连，另一端与其中一个所述传动销传动连接；当每一所述动触头均与所述静触头相抵接时，所述弹性件处于压缩状态。
[0018]在其中一个实施例中，所述断路器还包括多个电容器，每一所述电容器与其中一个所述真空灭弧管并联。
[0019]一种电气设置，包括如上的断路器。
[0020]上述断路器，通过多个真空灭弧管依次串联组成断路器，并采用联动组件来实现多个真空灭弧管同时进行分闸和合闸，如此，当多个真空灭弧管通过联动组件合闸的时候，断路器处于合闸状态，当多个真空灭弧管通过联动组件分闸的时候，断路器处于分闸状态。而通过多个真空灭弧管同时分闸和合闸，使得线路的电压能够分别分配到多个真空灭弧管上，从而使得断路器能够用于合闸和分闸高压线路，并且不会超过每个真空灭弧管的额定电压。相较于传统的SF断路器，上述断路器采用多个真空灭弧管串联而成，不含有害气体，能够有效满足现有环保的使用需求。
附图说明
[0021]图1为本申请一些实施例中断路器的结构示意图。
[0022]图2为图1实施例中真空灭弧管的结构示意图；
[0023]图3为图1实施例中驱动组件的结构示意图；
[0024]图4为图1实施例中主传动杆和弹性件的结构示意图；
[0025]图5为图1实施例中断路器处于合闸状态的剖面示意图；
[0026]图6为图1实施例中断路器处于分闸状态的剖面示意图；
[0027]图7为本申请另一些实施例中断路器的结构示意图；
[0028]图8为本申请还一些实施例中断路器的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]真空灭弧管10；动触头11；静触头12；外壳13；静导电杆14；动导电杆15；真空腔16；
[0031]联动组件30；传动件31；传动销32；导电座33；导电孔34；导电件35；腰形孔36；主传动杆37；弹性件38；导向杆39；导向孔40；
[0032]电容器50。
具体实施方式
[0033]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0035]此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其特征在于，所述断路器包括：多个真空灭弧管(10)，多个所述真空灭弧管(10)依次串联，且每一所述真空灭弧管(10)均包括可相互靠近或远离的动触头(11)和静触头(12)；联动组件(30)，各个所述真空灭弧管(10)的动触头(11)通过所述联动组件(30)彼此连接，且当任一所述动触头(11)运动至与所述静触头(12)相互接触时，通过所述联动组件(30)带动其余所述动触头(11)运动至与静触头(12)相互接触；当其中任一所述动触头(11)运动至与所述静触头(12)相互分离时，通过所述联动组件(30)带动其余所述动触头(11)运动至与所述静触头(12)相互分离。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，每一所述真空灭弧管(10)包括外壳(13)、静导电杆(14)和动导电杆(15)，所述外壳(13)的内部形成有真空腔(16)，所述静导电杆(14)的一端位于所述真空腔(16)并形成有所述静触头(12)，另一端与相邻所述真空灭弧管(10)的所述动导电杆(15)电连接；所述动导电杆(15)活动安装于所述外壳(13)，且所述动导电杆(15)的一端位于所述真空腔(16)外并与所述联动组件(30)传动连接，所述动导电杆(15)的另一端位于所述真空腔(16)内并形成有所述静触头(12)。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，多个所述真空灭弧管(10)均沿第一方向间隔布设，且每一所述动导电杆(15)可相对所述外壳(13)均沿所述第一方向运动；所述联动组件(30)包括传动件(31)以及多个传动销(32)，所述传动件(31)沿第一方向纵长延伸，并可受控地沿所述第一方向运动，所述多个传动销(32)与多个所述动导电杆(15)一一对应，且每一所述传动销(32)均连接对应地所述动导电杆(15)与所述传动件(31)。4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括多个导电座(33)，每相邻两...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺平军，孟维东，何创伟，司志辰，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：