一种方便更换刀头的粉碎机制造技术

技术编号:28446684 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-15 21:07
本发明专利技术涉及粉碎机技术领域,尤其涉及一种方便更换刀头的粉碎机,解决现有技术中存在工作效率低、刀具更换繁琐的缺点,包括机壳,所述机壳为空腔结构,机壳的顶部设有进料漏斗,且机壳内腔的底壁上转动设置有转动安装座,转动安装座的顶部通过螺钉连接有机罩,所述机罩的内部通过螺栓安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴,在粉碎机内部的刀具磨损或断裂后,使用者可打开机壳一侧的活动盖板,经调节机构将粉碎刀具转动出机壳的外部,可以方便人员进行更换操作,且刀具和刀座的安装结构简单,拆装十分方便,能够大大地节省人力和工时,工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换刀头的粉碎机


[0001]本专利技术涉及粉碎机
,尤其涉及一种方便更换刀头的粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
[0003]现有技术中,用于粉碎机的粉碎刀具位于机壳中,在刀具长时间使用磨损或断裂后,刀具的更换较繁琐,更换过程需要耗费大量人力和工时,工作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、刀具更换繁琐的缺点,而提出的一种方便更换刀头的粉碎机。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种方便更换刀头的粉碎机,包括机壳,所述机壳为空腔结构,机壳的顶部设有进料漏斗,且机壳内腔的底壁上转动设置有转动安装座,转动安装座的顶部通过螺钉连接有机罩,所述机罩的内部通过螺栓安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴,所述驱动主轴的外侧通过螺钉固定连接有阵列分布的刀座,所述刀座的端部安装有刀具,所述转动安装座的一侧设置有调节机构;
[0007]所述调节机构包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间转动安装有蜗杆,蜗杆的端部通过螺母螺栓连接有摇把,且蜗杆啮合连接有蜗轮,所述转动安装座的一端焊接有连接座;
[0008]所述刀座上分别开设有安装槽和卡孔,安装槽与卡孔的内部相连通,安装槽的内壁焊接有第一弹簧,第一弹簧的另一端通过卡扣固定连接有推板,所述刀具包括安装座和刀片,安装座与刀片为一体结构,安装座的两侧均开设有侧槽,侧槽的内壁焊接有第二弹簧,第二弹簧的另一端通过卡扣固定连接有与卡孔相匹配的凸块,且凸块的端部呈圆弧状。
[0009]优选的,所述机壳的一侧分别开设有第一螺孔和第二螺孔,所述第一螺孔和第二螺孔的内部分别螺纹固定有限位螺杆和锁紧螺杆,且限位螺杆、锁紧螺杆以及转动安装座处于同一水平面上。
[0010]优选的,所述机壳的底壁上开设有弧形状的T型槽,所述转动安装座的底部设置有一体结构的滑块,所述滑块嵌入在T型槽的内部。
[0011]优选的,所述机壳的底壁安装有第一轴承,第一轴承的内部套设有销轴,所述连接座与销轴焊接固定,所述蜗轮一侧的中心轴与销轴通过螺栓固定连接。
[0012]优选的,所述第一支撑板和第二支撑板上分别安装有第二轴承和第三轴承,所述蜗杆的两端分别套设在第二轴承和第三轴承的内部。
[0013]优选的,所述机壳的前侧转动安装有活动盖板。
[0014]优选的,所述机罩的顶部焊接有挡料板,机壳的内壁两侧设置有一体结构且与挡
料板相匹配的侧板,机壳的两侧通过法兰盘安装有出料管,所述出料管位于侧板的一侧。
[0015]本专利技术的有益效果是:与现有技术相比较,本专利技术中通过活动盖板、刀具、刀座、转动安装座、调节机构、限位螺杆、锁紧螺杆等结构的设置,在粉碎机内部的刀具磨损或断裂后,使用者可打开机壳一侧的活动盖板,经调节机构将粉碎刀具转动出机壳的外部,可以方便人员进行更换操作,且刀具和刀座的安装结构简单,拆装十分方便,能够大大地节省人力和工时,工作效率较高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种方便更换刀头的粉碎机的主视图;
[0017]图2为本专利技术提出的一种方便更换刀头的粉碎机的标号A处放大图;
[0018]图3为本专利技术提出的转动安装座的俯视图;
[0019]图4为本专利技术提出的刀座和刀具安装前示意图;
[0020]图5为本专利技术提出的刀座和刀具安装后示意图。
[0021]图中:1机壳、2活动盖板、3转动安装座、31限位螺杆、32锁紧螺杆、4机罩、5 T型槽、6伺服电机、7侧板、8挡料板、9出料管、10刀座、101安装槽、102推板、103第一弹簧、104卡孔、11刀具、111安装座、112刀片、113侧槽、114第二弹簧、115凸块、12驱动主轴、13进料漏斗、14摇把、15第一支撑板、16第二支撑板、17蜗轮、18蜗杆、19连接座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-5,一种方便更换刀头的粉碎机,包括机壳1,所述机壳1为空腔结构,机壳1的顶部设有进料漏斗13,且机壳1内腔的底壁上转动设置有转动安装座3,转动安装座3的顶部通过螺钉连接有机罩4,机罩4的内部通过螺栓安装有伺服电机6,伺服电机6的输出端通过联轴器连接有驱动主轴12,驱动主轴12的外侧通过螺钉固定连接有阵列分布的刀座10,刀座10的端部安装有刀具11,转动安装座3的一侧设置有调节机构;调节机构包括第一支撑板15和第二支撑板16,第一支撑板15和第二支撑板16之间转动安装有蜗杆18,蜗杆18的端部通过螺母螺栓连接有摇把14,且蜗杆18啮合连接有蜗轮17,转动安装座3的一端焊接有连接座19;刀座10上分别开设有安装槽101和卡孔104,安装槽101与卡孔104的内部相连通,安装槽101的内壁焊接有第一弹簧103,第一弹簧103的另一端通过卡扣固定连接有推板102,刀具11包括安装座111和刀片112,安装座111与刀片112为一体结构,安装座111的两侧均开设有侧槽113,侧槽113的内壁焊接有第二弹簧114,第二弹簧114的另一端通过卡扣固定连接有与卡孔104相匹配的凸块115,且凸块115的端部呈圆弧状,通过活动盖板2、刀具11、刀座10、转动安装座3、调节机构、限位螺杆31、锁紧螺杆32等结构的设置,在粉碎机内部的刀具11磨损或断裂后,使用者可打开机壳1一侧的活动盖板2,经调节机构将粉碎刀具11转动出机壳1的外部,可以方便人员进行更换操作,且刀具11和刀座10的安装结构简单,拆装十分方便,能够大大地节省人力和工时,工作效率较高;
[0024]其中,机壳1的一侧分别开设有第一螺孔和第二螺孔,第一螺孔和第二螺孔的内部分别螺纹固定有限位螺杆31和锁紧螺杆32,且限位螺杆31、锁紧螺杆32以及转动安装座3处
于同一水平面上,机壳1的底壁上开设有弧形状的T型槽5,转动安装座3的底部设置有一体结构的滑块,滑块嵌入在T型槽5的内部,机壳1的底壁安装有第一轴承,第一轴承的内部套设有销轴,连接座19与销轴焊接固定,蜗轮17一侧的中心轴与销轴通过螺栓固定连接,第一支撑板15和第二支撑板16上分别安装有第二轴承和第三轴承,蜗杆18的两端分别套设在第二轴承和第三轴承的内部,机壳1的前侧转动安装有活动盖板2,机罩4的顶部焊接有挡料板8,机壳1的内壁两侧设置有一体结构且与挡料板8相匹配的侧板7,机壳1的两侧通过法兰盘安装有出料管9,出料管9位于侧板7的一侧。
[0025]本实施例中,该设备在使用时,接通工作电源后,伺服电机6启动,通过伺服电机6带动驱动主轴12转动,物料从进料漏料13投入机壳2中后,驱动主轴12带动刀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换刀头的粉碎机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)为空腔结构,机壳(1)的顶部设有进料漏斗(13),且机壳(1)内腔的底壁上转动设置有转动安装座(3),转动安装座(3)的顶部通过螺钉连接有机罩(4),所述机罩(4)的内部通过螺栓安装有伺服电机(6),伺服电机(6)的输出端通过联轴器连接有驱动主轴(12),所述驱动主轴(12)的外侧通过螺钉固定连接有阵列分布的刀座(10),所述刀座(10)的端部安装有刀具(11),所述转动安装座(3)的一侧设置有调节机构;所述调节机构包括第一支撑板(15)和第二支撑板(16),所述第一支撑板(15)和第二支撑板(16)之间转动安装有蜗杆(18),蜗杆(18)的端部通过螺母螺栓连接有摇把(14),且蜗杆(18)啮合连接有蜗轮(17),所述转动安装座(3)的一端焊接有连接座(19);所述刀座(10)上分别开设有安装槽(101)和卡孔(104),安装槽(101)与卡孔(104)的内部相连通,安装槽(101)的内壁焊接有第一弹簧(103),第一弹簧(103)的另一端通过卡扣固定连接有推板(102),所述刀具(11)包括安装座(111)和刀片(112),安装座(111)与刀片(112)为一体结构,安装座(111)的两侧均开设有侧槽(113),侧槽(113)的内壁焊接有第二弹簧(114),第二弹簧(114)的另一端通过卡扣固定连接有与卡孔(104)相匹配的凸块(115),且凸块(115)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁志明
申请(专利权)人:常州铭辰车业有限公司
类型:发明
国别省市:

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