建筑用铝合金模板压铸材料制造技术

本发明专利技术属于铝模板技术领域，公开了一种建筑用铝合金模板压铸材料，由以下重量份的组分组成：Cu，0.3-0.8％；Si，5.5-6.5％；Mg，0.2-0.35％；Fe≤0.9％；Zn≤0.35％；Mn≤0.3％；Ni≤0.5％；Sn≤0.2％；其余：Al。与相关技术相比，本发明专利技术通过调整压铸生产原材料的合金成分，在保持其较好的铸造性、耐压性的前提下，可确保铝合金模板在工地使用的过程中不出现敲打破碎的情况。碎的情况。

【技术实现步骤摘要】
建筑用铝合金模板压铸材料


[0001]本专利技术属于铝模板
，具体涉及一种建筑用铝合金模板压铸材料。

技术介绍

[0002]常规的铝模板加工方法为先挤压型材，然后对挤压而成的型材进行锯切后，再焊接封板，钻孔。工艺较为复杂。为了减少铝合金模板加工的工序，采用压铸的方式成型铝模板。相关技术中，压铸件生产一般采用A380或ADC10合金，但利用该类合金制作而成的铝模板产品较脆，其压铸的产品的延伸率通常在2％左右，在工地使用过程中容易出现受敲打后破碎的情况。
[0003]因此，实有必要提供一种新的建筑用铝合金模板压铸材料解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种建筑用铝合金模板压铸材料，其由以下重量份的组分组成：Cu，0.3-0.8％；Si，5.5-6.5％；Mg，0.2-0.35％；Fe≤0.9％；Zn≤0.35％；Mn≤0.3％；Ni≤0.5％；Sn≤0.2％；其余：Al。
[0005]优选的，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.45％；Si，6.2％；Mg，0.28％；Fe，0.75％；Zn，0.35％；Mn，0.23％；Ni，0.03％；Sn，0.01％；其余：Al。
[0006]优选的，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.3％；Si，6％；Mg，0.2％；Fe，0.8％；Zn，0.3％；Mn，0.25％；Ni，0.01％；Sn，0.1％；其余：Al。
[0007]优选的，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.5％；Si，5.5％；Mg，0.3％；Fe，0.9％；Zn，0.25％；Mn，0.2％；Ni，0.02％；Sn，0.2％；其余：Al。
[0008]优选的，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.6％；Si，6.5％；Mg，0.35％；Fe，0.7％；Zn，0.35％；Mn，0.3％；Ni，0.1％；Sn，0.14％；其余：Al。
[0009]优选的，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.8％；Si，6.1％；Mg，0.25％；Fe，0.65％；Zn，0.26％；Mn，0.27％；Ni，0.5％；Sn，0.15％；其余：Al。
[0010]优选的，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.7％；Si，5.7％；Mg，0.34％；Fe，0.55％；Zn，0.34％；Mn，0.29％；Ni，0.3％；Sn，0.16％，其余：Al。
[0011]优选的，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.75％；Si，5.5％；Mg，0.22％；Fe，0.5％；Zn，0.2％；Mn，0.29％；Ni，0.4％；Sn，0.03％；其余：Al。
[0012]优选的，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.78％；Si，6.4％；Mg，0.34％；Fe，0.88％；Zn，0.35％；Mn，0.28％；Ni，0.45％；Sn，0.18％；其余：Al。
[0013]优选的，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.55％；Si，6.1％；Mg，0.28％；Fe，0.45％；Zn，0.175％；Mn，0.15％；Ni，0.25％；Sn，0.05％；其余：Al。
[0014]本专利技术中，各组分的性能及作用如下：
[0015](1)Si：主要决定铸造性能，用于减少收缩率、避免热裂倾向，如果按传统方式将Si
增加到7.5％以上时，铸造性能虽然较好，但是脆性明显提升，因此必须降低Si的含量。
[0016](2)Cu：含量的提高能提高铝水的流动性、抗拉强度和硬度，但会降低耐蚀性和塑性，热裂倾向增大。通过大幅度降低Cu的含量(需提高压铸时的温度)，可大幅度减少热裂的可能性，同时根据铝模板使用的特点，其强度和硬度在可接受的范围内。
[0017](3)Mg：保持在0.2-0.35％之间时可提高合金的强度和耐腐蚀性能。
[0018](4)Fe：超过0.9％时会显著降低流动性，但如果低于0.6％在压铸过程中会造成严重的粘模情况，不适合压铸。
[0019]与相关技术相比，本专利技术通过调整压铸生产原材料的合金成分，在保持其较好的铸造性、耐压性的前提下，提高产品的延伸率，确保铝合金模板在工地使用的过程中不出现敲打破碎的情况。具体为：应用本专利技术一种建筑用铝合金模板压铸材料制成的产品保持了较好的铸造性、耐压性，在反复的敲打试验中，没有出现破损的情况。产品延伸率达到了5％以上。只需要调整合金成分，无需调整压铸工艺，相比其它提升延伸率的方法，成本低，铸造性、耐压性好。
具体实施方式
[0020]下面结合实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]一种建筑用铝合金模板压铸材料，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.45％；Si，6.2％；Mg，0.28％；Fe，0.75％；Zn，0.35％；Mn，0.23％；Ni，0.03％；Sn，0.01％；其余：Al。
[0023]效果说明：应用上述组份压铸而成的建筑铝合金模板，在压铸过程中未出现热裂和粘模的现象，预装工人(成年男子)利用工地的装模铁锤连续敲打100次后(尽可能用最大的力，以铁锤不震痛手掌为准)，没有出现破损的情况。产品延伸率为5.4％。
[0024]实施例2
[0025]一种建筑用铝合金模板压铸材料，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.3％；Si，6％；Mg，0.2％；Fe，0.8％；Zn，0.3％；Mn，0.25％；Ni，0.01％；Sn，0.1％；其余：Al。
[0026]效果说明：应用上述组份压铸而成的建筑铝合金模板，在压铸过程中未出现热裂和粘模的现象，预装工人(成年男子)利用工地的装模铁锤连续敲打100次后(尽可能用最大的力，以铁锤不震痛手掌为准)，没有出现破损的情况。产品延伸率为6％。
[0027]实施例3
[0028]一种建筑用铝合金模板压铸材料，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.5％；Si，5.5％；Mg，0.3％；Fe，0.9％；Zn，0.25％；Mn，0.2％；Ni，0.02％；Sn，0.2％；其余：Al。
[0029]效果说明：应用上述组份压铸而成的建筑铝合金模板，在压铸过程中未出现热裂和粘模的现象，预装工人(成年男子)利用工地的装模铁锤连续敲打100次后(尽可能用最大的力，以铁锤不震痛手掌为准)，没有出现破损的情况。产品延伸率为7％。
[0030]实施例4
[0031]一种建筑用铝合金模板压铸材料，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份
的组分组成：Cu，0.6％；Si，6.5％；Mg，0.35％；Fe，0.7％；Zn，0.35％；Mn，0.3％；Ni本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用铝合金模板压铸材料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：Cu，0.3-0.8％；Si，5.5-6.5％；Mg，0.2-0.35％；Fe≤0.9％；Zn≤0.35％；Mn≤0.3％；Ni≤0.5％；Sn≤0.2％；其余：Al。2.根据权利要求1所述的建筑用铝合金模板压铸材料，其特征在于，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.45％；Si，6.2％；Mg，0.28％；Fe，0.75％；Zn，0.35％；Mn，0.23％；Ni，0.03％；Sn，0.01％；其余：Al。3.根据权利要求1所述的建筑用铝合金模板压铸材料，其特征在于，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.3％；Si，6％；Mg，0.2％；Fe，0.8％；Zn，0.3％；Mn，0.25％；Ni，0.01％；Sn，0.1％；其余：Al。4.根据权利要求1所述的建筑用铝合金模板压铸材料，其特征在于，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.5％；Si，5.5％；Mg，0.3％；Fe，0.9％；Zn，0.25％；
Mn，0.2％；Ni，0.02％；Sn，0.2％；其余：Al。5.根据权利要求1所述的建筑用铝合金模板压铸材料，其特征在于，所述建筑用铝合金模板压铸材料由以下重量份的组分组成：Cu，0.6％；Si，6.5％；Mg，0.35％；Fe，0.7％；Zn，0.35％；Mn，0.3％；Ni，0.1％；Sn，0.14％；其余：Al。6.根据权利要求1所述的建筑用铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭财义，刘正宏，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：