本实用新型专利技术涉及机械技术领域，更具体地，涉及一种高温熔盐动态腐蚀试验装置，包括用于存储高温熔盐的加热炉、用于搅动加热炉内高温熔盐的搅拌组件以及用于挂设样品的样品挂钩，所述搅拌组件插入所述加热炉高温熔盐中，所述样品挂钩挂设样品的一端置入所述加热炉高温熔盐中。本实用新型专利技术过搅拌驱动组件可以实现熔盐的流动，从而冲刷金属材料表面，同时金属材料也浸泡在熔盐中，真实的反应了熔盐在实际工况下对高温熔盐储热传热系统的腐蚀。且本实用新型专利技术能够在不关停设备的情况下，安全便捷的更换金属材料，从而提高实验效率。从而提高实验效率。从而提高实验效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高温熔盐动态腐蚀试验装置
[0001]本技术涉及机械
，更具体地，涉及一种高温熔盐动态腐蚀试验装置。
技术介绍
[0002]近年来熔盐的应用越来越得到重视，其对高温熔盐储热传热系统的腐蚀性研究日益成为热点。而绝大多数实验室还局限于采用静态腐蚀来研究熔盐对金属材料的腐蚀，此方法不能真实反应流动状态下的熔盐对高温熔盐储热传热系统的腐蚀情况，高温熔盐储热传热系统一般由金属材料制成，静态腐蚀法所无法模拟的工况和实验局限性有：熔盐对金属材料的动态冲刷效果无法得到真实反应，且不能体现熔盐流动速度的变换对腐蚀效果的影响，最后静态腐蚀实验更换金属材料操作复杂、安全性低。
技术实现思路
[0003]本技术为克服上述现有技术没有装置能反应动态腐蚀的问题，提供一种高温熔盐动态腐蚀试验装置。
[0004]在本技术方案中，提供了一种高温熔盐动态腐蚀试验装置，包括用于存储高温熔盐的加热炉、用于搅动加热炉内高温熔盐的搅拌组件以及用于挂设样品的样品挂钩，所述搅拌组件插入所述加热炉高温熔盐中，所述样品挂钩挂设样品的一端置入所述加热炉高温熔盐中。
[0005]优选地，所述加热炉设有炉腔和搅拌室，所述搅拌室通过炉腔的内置第一卡槽固定设置在炉腔内。
[0006]优选地，所述搅拌室上设有第二卡槽，所述样品挂钩上设有钩子，所述样品挂钩置于所述的搅拌室内，所述钩子与第二卡槽固定嵌接。
[0007]优选地，所述搅拌组件包括顺次连接的驱动电机、调速控制器、摩擦变速机构、第一传动组件、第二传动组件、搅拌杆，所述搅拌杆远离第二传动组件的另一端置于所述的搅拌室内。
[0008]优选地，所述试验装置设有用于带动搅拌组件上下左右移动的连接臂、支撑架，所述连接臂一端固定在调速控制器上，另一端通过活动卡扣与支撑架活动插接。优选地，所述试验装置设有底座、连接台，所述支撑架通过连接台固定在底座上方，且通过调节活动卡扣在支撑架上的位置实现连接臂的上下移动。
[0009]优选地，加热炉还包括盖板，所述盖板设在炉腔的上端并能够将炉腔封闭，第二传动组件固定设置在盖板的正上方，搅拌杆的另一端能够穿过盖板并与第二传动组件连接，样品挂钩通过盖板上对应的第一通孔置于搅拌室内。
[0010]优选地，所述第一卡槽设于炉腔内壁，所述第二卡槽设于搅拌室外壁。
[0011]优选地，所述盖板上的第一通孔为5个，所述第一通孔尺寸与样品挂钩尺寸对应，所述盖板上还设有用于搅拌杆穿过的第二通孔。
[0012]优选地，所述底座与加热炉的下部连接，所述钩子为可折叠结构。
[0013]与现有技术相比，有益效果是：本技术过搅拌组件可以实现熔盐的流动，从而冲刷金属材料表面，同时金属材料也浸泡在熔盐中，真实的反应了熔盐在实际工况下对高温熔盐储热传热系统的腐蚀。且本技术能够在不关停设备的情况下，安全便捷的更换金属材料，从而提高实验效率。
附图说明
[0014]图1为本技术高温熔盐动态腐蚀试验装置的结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视图；
[0016]图3为本技术实施例中盖板的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中搅拌室的俯视图的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例中搅拌室的主视图、立体图、侧视图的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例中钩子折叠前的样品挂钩的结构示意图和主视图；
[0020]图7为本技术实施例中钩子折叠后的样品挂钩的的结构示意图和主视图。
具体实施方式
[0021]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0022]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”[0023]“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0025]实施例
[0026]如图1至7为本技术高温熔盐动态腐蚀试验装置的实施例，包括用于存储高温熔盐的加热炉14、用于搅动加热炉14内高温熔盐的搅拌组件23以及用于挂设样品的样品挂钩9，搅拌组件23插入所述加热炉14高温熔盐中，样品挂钩9挂设样品的一端置入所述加热炉14高温熔盐中。
[0027]其中，加热炉14设有炉腔11和搅拌室13，搅拌室13通过炉腔11的内置第一卡槽113固定设置在炉腔11内。
[0028]另外，搅拌室13上设有第二卡槽111，样品挂钩9上设有钩子20，样品挂钩9通过钩子20与第二卡槽111配合一端固定置于所述的搅拌室13内。其中，搅拌组件包括顺次连接的驱动电机1、调速控制器3、摩擦变速机构 5、第一传动组件6、第二传动组件7、搅拌杆8，搅拌杆8远离第二传动组件 7的另一端置于所述的搅拌室13内。
[0029]其中，试验装置设有用于带动搅拌组件上下左右移动的调速控制器3的连接臂 19、支撑架17，连接臂19一端固定在调速控制器3上，另一端通过活动卡扣 18与支撑架17活动套接。
[0030]另外，试验装置设有底座15、连接台16，支撑架17通过连接台16固定在底座15上方，且通过调节卡扣18在支撑架17上的位置实现连接臂19的上下移动。
[0031]其中，加热炉14还包括盖板10，所述盖板10设在炉腔11的上端并能够将炉腔11封闭，第二传动组件7固定设置在盖板10的正上方，搅拌杆8的另一端能够穿过盖板10并与第二传动组件7连接，样品挂钩9通过盖板10上对应的第一通孔115置于搅拌室13内。
[0032]另外，第一卡槽113设于炉腔11内壁，第二卡槽111设于搅拌室13外壁。其中，盖板10上的第一通孔115为5个，第一通孔115尺寸与样品挂钩9 尺寸对应，盖板10上还设有用于搅拌杆8穿过的第二通孔114。
[0033]另外，底座15与加热炉14的下部连接。
[0034]其中，钩子20为可折叠结构，样品挂钩9上设有钩子折叠后的挂槽112。具体地：高温熔盐动态腐蚀试验装置，包括加热炉14、样品挂钩9、调速控制器3和搅拌组件23。加热炉14具有炉腔11。搅拌室13沿炉腔11的轴线方向镶嵌在炉腔11内；搅拌组件，设置在加热炉14正上方，其中搅拌杆8能够置于搅拌室中；样品挂钩9通过盖板第一通孔115伸入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，包括用于存储高温熔盐的加热炉(14)、用于搅动加热炉(14)内高温熔盐的搅拌组件(23)以及用于放置样品的样品挂钩(9)，所述搅拌组件(23)插入所述加热炉(14)高温熔盐中，所述样品挂钩(9)挂设样品的一端置入所述加热炉(14)高温熔盐中。2.根据权利要求1所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述加热炉(14)设有炉腔(11)和存储高温熔盐的搅拌室(13)，所述搅拌室(13)通过炉腔(11)的内置第一卡槽(113)固定设置在炉腔(11)内。3.根据权利要求2所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述搅拌室(13)上设有第二卡槽(111)，所述样品挂钩(9)上设有钩子(20)，所述样品挂钩(9)置于所述的搅拌室(13)内，所述钩子(20)与第二卡槽(111)固定嵌接。4.根据权利要求3所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述搅拌组件包括顺次连接的驱动电机(1)、调速控制器(3)、摩擦变速机构(5)、第一传动组件(6)、第二传动组件(7)、搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)远离第二传动组件(7)的另一端设有搅拌叶片(12)并置于所述的搅拌室(13)内。5.根据权利要求3所述的高温熔盐动态腐蚀试验装置，其特征在于，所述试验装置设有用于带动搅拌组件上下左右移动的连接臂(19)、支撑架(17)，所述连接臂(19)一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维龙，徐梦楠，丁静，陆建峰，
申请(专利权)人：中山大学，
类型：新型
国别省市：
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