一种压铸件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40241402 阅读:33 留言:0更新日期:2024-02-02 22:39
本发明专利技术公开了一种压铸件打磨装置,涉及压铸技术领域,解决现有人工打磨劳动强度大、效率低、现场粉尘多环境差,且存在伤人的隐患的技术问题,本发明专利技术包括呈直角设置的进料机构和安装在进料机构一边进料平台两侧的第一左侧打磨组件和第一右侧打磨组件,和另一边进料平台两侧的第二右侧打磨组件和第二左侧打磨组件,两条边所述的进料平台的始端均设置有推料机构。本发明专利技术主要实现打磨的自动进料、自动打磨、自动转向,粉尘自动收集等功能;做到省力、高效、安全生产,即1人坐着上料,动作简单,大大的降低劳动强度;相比人工打磨,效率提升6倍以上;人员远离砂带,粉尘自动收集,降低员工受伤隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压铸,更具体的是涉及一种压铸件打磨装置


技术介绍

1、压铸的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模具型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法,压铸件在成形出模后,其表面常常会产生毛刺,需要对其表面进行打磨工作。

2、铝模板体系一部分小件均采用压铸机一体成型,压铸机出来后的压铸件四周存在2mm左右的毛刺,影响外观和使用效果;目前毛刺的打磨采用人工手持压铸件,使用50mm宽的砂带机进行手动打磨,在打磨过程中通过人工多次变换压铸件角度反复打磨,达到去除毛刺的效果。但是,人工打磨劳动强度大、效率低、现场粉尘多环境差,且存在伤人的隐患。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决人工打磨劳动强度大、效率低、现场粉尘多环境差,且存在伤人的隐患的技术问题,本专利技术提供一种压铸件打磨装置。

2、本专利技术采用的技术方案如下:本专利技术提供一种压铸件打磨装置,包括呈直角设置的进料机构和安装在进料机构一边进料平台两侧的第一左侧打磨组件和第一右侧打磨组件,和另本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸件打磨装置,包括呈直角设置的进料机构(1)和安装在进料机构(1)一边进料平台两侧的第一左侧打磨组件(2)和第一右侧打磨组件(3),和另一边进料平台两侧的第二右侧打磨组件(5)和第二左侧打磨组件(6),其特征在于,两条边所述的进料平台的始端均设置有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件打磨装置,其特征在于,所述第一左侧打磨组件(2)和第一右侧打磨组件(3)结构对称,所述第二右侧打磨组件(5)和第二左侧打磨组件(6)结构对称,所述第一左侧打磨组件(2)与第二左侧打磨组件(6)结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件打磨装置,其特征在于,所述第...

【技术特征摘要】

1.一种压铸件打磨装置,包括呈直角设置的进料机构(1)和安装在进料机构(1)一边进料平台两侧的第一左侧打磨组件(2)和第一右侧打磨组件(3),和另一边进料平台两侧的第二右侧打磨组件(5)和第二左侧打磨组件(6),其特征在于,两条边所述的进料平台的始端均设置有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件打磨装置,其特征在于,所述第一左侧打磨组件(2)和第一右侧打磨组件(3)结构对称,所述第二右侧打磨组件(5)和第二左侧打磨组件(6)结构对称,所述第一左侧打磨组件(2)与第二左侧打磨组件(6)结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件打磨装置,其特征在于,所述第一左侧打磨组件(2)包括打磨机架(21)、驱动电机(22)、砂带(24)、压紧气缸(25)、收尘罩(26)、砂带张紧调节装置(27)、砂带跑偏调节装置(28)、宽度调整底座(9),所述打磨机架(21)的一端与收尘罩(26)连接,该收尘罩(26)内设置有主动辊(23)和从动辊(29),所述主动辊(23)通过砂带(24)与从动辊(29)传动连接,该主动辊(23)的一端伸出收尘罩(26)与安装在打磨机架(21)上的驱动电机(22)传动连接,所述从动辊(29)的一端伸出收尘罩(26)与砂带跑偏调节装置(28)连接,所述主动辊(23)与从动辊(29)之间还设置有砂带张紧调节装置(27),该砂带张紧调节装置(27)与砂带(24)触接,所述打磨机架(21)通过压紧气缸(25)与宽...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯智丹
申请(专利权)人:晟通科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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