【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磨具，尤其涉及一种弹性涂附磨具及其制备方法。
技术介绍
1、由于人们的生活水平不断提高，人们对各种商品精确度、光洁度的要求也越来越高，随之需要大量的可用于切削、研磨、抛光的涂附磨具。涂附磨具是指用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材上的磨具，又称柔性磨具，一般包括基材、设于基材上的底胶层及粘附于底胶层表面上的磨料层，目前常通过重力植砂或静电植砂的方式把磨料附着在胶层表面上，这两种方法得到的涂附磨具都存在寿命短，密度不可调低，磨料层弹性不好，磨削时贴附性不好，对于一些不规整平面抛光效果差且表面不一致等缺点。
2、因此，亟需一种弹性涂附磨具及其制备方法，以解决现有技术问题的不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种弹性涂附磨具的制备方法，通过该制备方法可制得弹性好、脆性高、磨削效果好、寿命长、对不规整平面抛光效果好且抛光表面一致的弹性涂附磨具。
2、本专利技术的另一目的是提供一种弹性涂附磨具，该弹性涂附磨具的弹性好、脆性高、磨削效果好、寿命长、对不规整平面抛光效果好且抛光表面一致。
3、为实现以上目的，本专利技术提供了一种弹性涂附磨具的制备方法，步骤包括：
4、(1)将双氰胺粉末溶于水中，再加入水性固化剂、膨胀微球、助剂和磨料混合均匀得到a料；
5、(2)将酚醛环氧树脂、环氧稀释剂和表面活性剂混合均匀得到b料；
6、(3)将a料与b料混合均匀后注入到装有基材的成型模具中常温定型，然后放入90～110
7、与现有技术相比，本专利技术将a料和b料混合后注入到基材上，发泡成型后磨料与树脂胶粘剂结合形成一体化的复合材料，使得降低了磨料从树脂胶粘剂上脱落的风险从而延长弹性涂附磨具的使用寿命；同时于a料中采用水作为载体分散磨料，对磨料接触角小，容易把磨料单颗粒润湿，避免磨料结团，磨料均匀分散于胶粘剂中可提高对不规整平面抛光效果且实现抛光表面一致。而且，采用水性的酚醛环氧树脂作为主体树脂以提高复合材料的脆性，从而使得弹性涂附磨具即使密度调低时也具有较佳的磨削效果。此外，a料和b料混合后，经加热升温使两者发生热固化反应形成三维网络结构，该三维网络结构使得复合材料具有较好的弹性从而使得弹性涂附磨具磨削时具有较好的贴附性。
8、较佳地，本专利技术以重量份数计，a料的制备原料包括0.3～0.7份双氰胺粉末、20～40份水、5～15份水性固化剂、0.5～2份膨胀微球、0.5～2份助剂和20～50份磨料；b料的制备原料包括5～15份酚醛环氧树脂、3～7份环氧稀释剂和0.5～1份表面活性剂。
9、较佳地，本专利技术的双氰胺粉末粒径d50为1～15um。
10、较佳地，本专利技术的水性固化剂选自25℃时粘度在10000cps以下的芳香胺、脂肪胺、脂环胺和聚酰胺中的至少一种。具体地，水性固化剂的固含量为50～70％。
11、较佳地，本专利技术的膨胀微球的粒径d50为1～50um，膨胀温度为140～160℃。具体地，膨胀微球的外壳为丙烯酸树脂，这能有效避免弹性涂附磨具使用时对被研磨物产生划伤。
12、较佳地，本专利技术的助剂选自防沉剂、表面活性剂、有机硅烷偶联剂和颜料中的至少一种。
13、较佳地，本专利技术的磨料的粒径d50为1-120um，包括碳化硅、氧化铝、二氧化硅、氮化硼、空心二氧化硅、空心氧化铝中的至少一种。更具体地，碳化硅可为黑碳化硅或绿碳化硅。
14、较佳地，本专利技术的酚醛环氧树脂为双酚a型酚醛环氧树脂、苯酚型酚醛环氧树脂和邻甲酚型酚醛环氧树脂中的至少一种。
15、较佳地，本专利技术的环氧稀释剂选自在25℃时粘度在1000cps以下单环氧基缩水甘油醚、双环氧基缩水甘油醚和三环氧基缩水甘油醚中的至少一种。
16、较佳地，本专利技术的表面活性剂的hlb为8～16；具体地，表面活性剂可为离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂和两性表面活性剂中的至少一种。表面活性剂优选为非离子型表面活性剂。
17、较佳地，本专利技术的基材为无纺布、纸、布、钢纸和聚酯薄膜中的至少一种。
18、较佳地，本专利技术的步骤(3)包括采用双组份点胶机将a组分和b组分混合均匀，然后再注入到装有基材的成型模具中，这使得大大提高了生产效率。
19、较佳地，本专利技术的步骤(3)中常温定型的时间为4～6h。
20、较佳地，本专利技术的步骤(3)中包括：放入90～110℃的烘箱中加热4～8h以除去水分，及再继续升温至150～170℃加热2～4h以完全固化。
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1.一种弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，步骤包括：
2.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，以重量份数计，所述A料的制备原料包括0.3～0.7份双氰胺粉末、20～40份水、5～15份水性固化剂、0.5～2份膨胀微球、0.5～2份助剂和20～50份磨料；所述B料的制备原料包括5～15份酚醛环氧树脂、3～7份环氧稀释剂和0.5～1份表面活性剂。
3.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，所述水性固化剂选自25℃时粘度在10000cps以下的芳香胺、脂肪胺、脂环胺和聚酰胺中的至少一种。
4.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，所述膨胀微球的粒径D50为1～50um，膨胀温度为140～160℃。
5.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，所述助剂选自防沉剂、表面活性剂、有机硅烷偶联剂和颜料中的至少一种。
6.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，所述磨料的粒径D50为1～120um，包括碳化硅、氧化铝、二氧化硅、氮化硼、空心二氧化硅、空心氧化
7.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，所述酚醛环氧树脂为双酚A型酚醛环氧树脂、苯酚型酚醛环氧树脂和邻甲酚型酚醛环氧树脂中的至少一种。
8.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，所述环氧稀释剂选自在25℃时粘度在1000cps以下单环氧基缩水甘油醚、双环氧基缩水甘油醚和三环氧基缩水甘油醚中的至少一种。
9.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，所述基材为无纺布、纸、布、钢纸和聚酯薄膜中的至少一种。
10.一种弹性涂附磨具，其特征在于，采用如权利要求1～9任一项所述的弹性涂附磨具的制备方法制得。
...【技术特征摘要】
1.一种弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，步骤包括：
2.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，以重量份数计，所述a料的制备原料包括0.3～0.7份双氰胺粉末、20～40份水、5～15份水性固化剂、0.5～2份膨胀微球、0.5～2份助剂和20～50份磨料；所述b料的制备原料包括5～15份酚醛环氧树脂、3～7份环氧稀释剂和0.5～1份表面活性剂。
3.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，所述水性固化剂选自25℃时粘度在10000cps以下的芳香胺、脂肪胺、脂环胺和聚酰胺中的至少一种。
4.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，所述膨胀微球的粒径d50为1～50um，膨胀温度为140～160℃。
5.如权利要求1所述的弹性涂附磨具的制备方法，其特征在于，所述助剂选自防沉剂、表面活性剂、有机硅烷偶联剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭泽雄，徐莹，林侠，陈浩，
申请(专利权)人：东莞市鼎泰鑫电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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