一种钢管加工装置制造方法及图纸

本技术涉及钢管加工领域，具体为一种钢管加工装置，所述定位框架的底部设有弧形放置槽，所述钢管本体位于弧形放置槽的内部，所述切割台的上端对称定位框架设置两个夹持组件，所述定位框架对称设置两个空槽，所述夹持组件包括固定座、第一推进器以及夹持板，所述固定座位于切割台的上方，所述第一推进器固定在固定座上，将钢管本体放置在弧形放置槽内，启动第一推进器，此时夹持板移动，能使两个夹持杆接触钢管本体，两个夹持杆能给钢管本体在弧形放置槽内提供一个夹持作用，能使钢管本体在弧形放置槽内固定，此时人工手持角磨机便能对钢管本体进行切割，不仅能节省人力，而且还能提高钢管本体在切割时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管加工领域，具体为一种钢管加工装置。

技术介绍

1、众所周知，钢管的用途广泛，在实际的使用过程中，需要将钢管切割成不同的长度，以满足钢管的实际应用。

2、现有的钢管加工装置在使用时，加工台的结构单一，通常是将钢管放置到加工台上，人工对其扶持，然后再手持角磨机对其切割，这种方式浪费人力，钢管在切割时的稳定性低，并且人工扶持钢管，不便于确定钢管的切割尺寸，会影响钢管的加工质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管加工装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工装置，包括切割台以及定位框架，所述定位框架固定在切割台的上端，所述定位框架的底部设有弧形放置槽，所述钢管本体位于弧形放置槽的内部，所述切割台的上端对称定位框架设置两个夹持组件，所述定位框架对称设置两个空槽，所述夹持组件包括固定座、第一推进器以及夹持板，所述固定座位于切割台的上方，所述第一推进器固定在固定座上，所述第一推进器的输出端连接夹持板的顶端，所述夹持板的底端设有可拆卸的夹持杆，所述夹持杆接触钢管本体，所述切割台的上端设有两个用来升降固定座的升降组件，所述切割台的前端设有用来对钢管本体限位的限位组件。

5、为了降低本结构在使用时的局限性，本技术的改进有，所述升降组件包括升降器，所述升降器的输出端固定在固定座的中间部分。

6、为了提高固定座在使用时的稳定性，本技术的改进有，所述固定座的两端设有贯穿切割台的导向杆。

7、为了提高钢管的切割质量，本技术的改进有，所述限位组件包括挡板以及第二推进器，所述第二推进器固定在切割台的下端，所述第二推进器的输出端设有第二推杆，所述挡板固定在第二推杆的一端。

8、进一步的，本技术的改进有，所述第二推杆的外壁上设有刻度条。

9、为了使夹持杆便于安装，本技术的改进有，所述夹持杆的内部设有定位槽，所述夹持板的底端插入到定位槽的内部，所述定位槽的内部设有卡槽，所述夹持板的底端设有与卡槽配合的卡块，所述卡块粘接在卡槽的内部。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了一种钢管加工装置，具备以下有益效果：

12、该钢管加工装置，将钢管本体放置在弧形放置槽内，启动第一推进器，此时夹持板移动，能使两个夹持杆接触钢管本体，两个夹持杆能给钢管本体在弧形放置槽内提供一个夹持作用，能使钢管本体在弧形放置槽内固定，此时人工手持角磨机便能对钢管本体进行切割，不仅能节省人力，而且还能提高钢管本体在切割时的稳定性，能提高钢管本体的切割质量；

13、启动第二推进器，此时第二推杆会带动挡板移动，挡板能给钢管本体的前端提供一个定位作用，能提高钢管本体的切割精度。

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【技术保护点】

1.一种钢管加工装置，包括切割台(1)以及定位框架(2)，所述定位框架(2)固定在切割台(1)的上端，其特征在于：所述定位框架(2)的底部设有弧形放置槽(3)，钢管本体(4)位于弧形放置槽(3)的内部，所述切割台(1)的上端对称定位框架(2)设置两个夹持组件，所述定位框架(2)对称设置两个空槽(10)，所述夹持组件包括固定座(7)、第一推进器(6)以及夹持板(5)，所述固定座(7)位于切割台(1)的上方，所述第一推进器(6)固定在固定座(7)上，所述第一推进器(6)的输出端连接夹持板(5)的顶端，所述夹持板(5)的底端设有可拆卸的夹持杆(12)，所述夹持杆(12)接触钢管本体(4)，所述切割台(1)的上端设有两个用来升降固定座(7)的升降组件，所述切割台(1)的前端设有用来对钢管本体(4)限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述升降组件包括升降器(9)，所述升降器(9)的输出端固定在固定座(7)的中间部分。

3.根据权利要求2所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述固定座(7)的两端设有贯穿切割台(1)的导向杆(8)。</p>

4.根据权利要求3所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述限位组件包括挡板(13)以及第二推进器(17)，所述第二推进器(17)固定在切割台(1)的下端，所述第二推进器(17)的输出端设有第二推杆(14)，所述挡板(13)固定在第二推杆(14)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述第二推杆(14)的外壁上设有刻度条。

6.根据权利要求5所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述夹持杆(12)的内部设有定位槽(11)，所述夹持板(5)的底端插入到定位槽(11)的内部，所述定位槽(11)的内部设有卡槽(15)，所述夹持板(5)的底端设有与卡槽(15)配合的卡块(16)，所述卡块(16)粘接在卡槽(15)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管加工装置，包括切割台(1)以及定位框架(2)，所述定位框架(2)固定在切割台(1)的上端，其特征在于：所述定位框架(2)的底部设有弧形放置槽(3)，钢管本体(4)位于弧形放置槽(3)的内部，所述切割台(1)的上端对称定位框架(2)设置两个夹持组件，所述定位框架(2)对称设置两个空槽(10)，所述夹持组件包括固定座(7)、第一推进器(6)以及夹持板(5)，所述固定座(7)位于切割台(1)的上方，所述第一推进器(6)固定在固定座(7)上，所述第一推进器(6)的输出端连接夹持板(5)的顶端，所述夹持板(5)的底端设有可拆卸的夹持杆(12)，所述夹持杆(12)接触钢管本体(4)，所述切割台(1)的上端设有两个用来升降固定座(7)的升降组件，所述切割台(1)的前端设有用来对钢管本体(4)限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述升降组件包括升降器(9)，所述升降器(9)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：江玉逢，唐伟，
申请(专利权)人：佛山市源伟淳不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：