【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压油管打磨设备,特别是一种用于高压油管的打磨箱。
技术介绍
1、在重型车辆行业的生产过程中,经常要对高压油管进行焊接,由于工艺改进,为了保证高压油管不漏油,高压油管与法兰接头的间隙尺寸较小,并且高压油管的自由长度较大。通常的焊接工艺会造成焊缝上的质量问题,会造成高压油管的密封性不达标,外壳有漏油等隐患,所以需要在焊接前对高压油管进行打磨,使得能够提高焊接效果。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于高压油管的打磨箱,能够对高压油管进行打磨,从而能够提高后续的焊接效果。
2、本技术采用以下技术方案实现:一种用于高压油管的打磨箱,包括底座,所述底座具有从左往右向下倾斜的三个阶梯;左侧阶梯上设置有支撑组件和第一对中件,中部阶梯上设置有第二对中件,右侧阶梯上设置有移动组件,所述移动组件上设置有开坡口组件与打磨组件,所述开坡口组件与打磨组件均经第三电机驱动。
3、优选的,所述支撑组件包括设置在左侧阶梯上的伺服滑台,所述伺服滑台上具有两个对中滑台
...【技术保护点】
1.一种用于高压油管的打磨箱,其特征在于:包括底座,所述底座具有从左往右向下倾斜的三个阶梯;左侧阶梯上设置有支撑组件和第一对中件,中部阶梯上设置有第二对中件,右侧阶梯上设置有移动组件,所述移动组件上设置有开坡口组件与打磨组件,所述开坡口组件与打磨组件均经第三电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压油管的打磨箱,其特征在于:所述支撑组件包括设置在左侧阶梯上的伺服滑台,所述伺服滑台上具有两个对中滑台,两个对中滑台经第一丝杆驱动,所述第一丝杆经第一电机驱动,所述第一丝杆上具有正反螺纹且分别与两个对中滑台连接;两个对中滑台上靠近对方的一侧均固定有两个万向球
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【技术特征摘要】
1.一种用于高压油管的打磨箱,其特征在于:包括底座,所述底座具有从左往右向下倾斜的三个阶梯;左侧阶梯上设置有支撑组件和第一对中件,中部阶梯上设置有第二对中件,右侧阶梯上设置有移动组件,所述移动组件上设置有开坡口组件与打磨组件,所述开坡口组件与打磨组件均经第三电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压油管的打磨箱,其特征在于:所述支撑组件包括设置在左侧阶梯上的伺服滑台,所述伺服滑台上具有两个对中滑台,两个对中滑台经第一丝杆驱动,所述第一丝杆经第一电机驱动,所述第一丝杆上具有正反螺纹且分别与两个对中滑台连接;两个对中滑台上靠近对方的一侧均固定有两个万向球。
3.根据权利要求1所述的一种用于高压油管的打磨箱,其特征在于:所述第一对中件包括设置在支撑组件右侧的第一夹紧气缸,所述第一夹紧气缸的夹爪上固定有第一对中块。
4.根据权利要求1所述的一种用于高压油管的打磨箱,其特征在于:所述第二对中件包括设置在中部阶梯上的第二夹紧气缸,所述第二夹紧气缸的夹爪上固定有第二对中块。
5.根据权利要求1所述的一种用于高压油管的打磨箱,其特征在于:所述移动组件包括设置在右侧阶梯上的两个第一直线导轨,两个第一直线导轨左右设置;两个第一直线导轨的滑台上固定有第一滑动板,右侧阶梯上位于两个第一直线导轨之...
【专利技术属性】
技术研发人员:章善林,王翔宇,郭建辉,
申请(专利权)人:宁德思客琦智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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