包括一收集深炸过程中排放蒸汽中凝结物的储槽的食物深炸装置制造方法及图纸

一种食物深炸装置，包括一与一内部空间（３）连通、从所述内部空间上部伸出的蒸汽排放通道（６）。一在使用中被冷却的冷却表面（７）用来冷却蒸汽。沉积在冷却表面（７）上的凝结物可收集在一与该蒸汽排放通道（６）连通的收集储槽（１３）中。所排放蒸汽中的油脂沉积在冷却表面（７）外部的一油脂沉积区（１４）中。由于油脂沉积区（１４）的至少一部分与收集储槽（１３）连通而沿一离开冷却表面（７）的路径把沉积在油脂沉积区中的油脂传到收集储槽和／或由于蒸汽排放通道（６）沿一笔直路径伸展，因此可使油脂出现在一便于清除的区域中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食物深炸装置，包括一内装煎炸介质的锅，该煎炸介质在使用中为液体，一盖，该盖放在该锅上时与锅一起界定一内部空间，一与所述内部空间连通、从所述内部空间顶部伸出的蒸汽排放通道，一冷却蒸汽的冷却表面，该冷却表面经所述蒸汽排放通道的至少一部分与所述内部空间连通，一存储凝结在所述冷却表面上的凝结物的收集储槽，该蒸汽排放通道与该收集储槽连通，以及冷却表面外部的一油脂沉积区。这样一个装置见欧洲专利No.0 693 893。在该装置中，深炸过程中释放出的高热蒸汽经蒸汽排放通道传到一冷却表面后凝结在其上。这可减少深炸过程中排出的气味。该装置的一个缺点是，经蒸汽排放通道排放的蒸汽中的油滴和/或油脂(下文中称为“油脂成分”或“油脂”)沉积在蒸汽排放通道中、特别是沉积在该深炸锅中用冰冷却的冷却表面上。冷却表面上的该积垢使得其冷却效果下降。除此之外，整个蒸汽排放通道上的积垢是不卫生的，去除积垢是一项费力的工作。本专利技术的一个目的是提供一种方案，该方案减少冷却表面上的积垢，简化经蒸汽排放通道排放的至少大部分油脂的去除工作。在油脂沉积区构成蒸汽排放通道一边界的情况下，按照本专利技术用一装置实现该目的，该装置的特征在于至少一部分油脂沉积区与收集储槽连通，从而沿一离开冷却表面的路径把沉积在油脂沉积区中的油脂传到收集储槽。在本专利技术深炸装置中，经蒸汽排放通道排放的油脂至少在很大程度上传到收集储槽后收集在该储槽中。然后可方便地从该收集储槽除去油脂。如在按权利要求1所述的装置中那样，由于沉积在油脂沉积区中的油脂沿一离开冷却表面的路径传送到收集储槽中，因此这一方式至少可以帮助把油脂传送到收集储槽中。还可如下实现上述目的，如在按权利要求11所述的装置中那样，由蒸汽排放通道排放的大部分蒸汽经蒸汽排放通道笔直到达收集储槽而油脂成分不沉积在蒸汽排放通道中。用按权利要求1和11所述的装置可非常有效地把油脂成分传送到收集储槽，其中，所排放蒸汽中的油脂成分在离开冷却表面的同时直接和间接地传送到收集储槽。本专利技术各优选实施例见各从属权利要求。下面通过附图所示实施例说明本专利技术的其他方面、效果和细节。附图说明图1为本专利技术装置第一实施例的剖面图；图2为沿图1中II-II线剖取的剖面图；图3为本专利技术装置第二实施例的剖面图；图4为本专利技术装置第三实施例的剖面图；以及图5为沿图4中V-V线剖取的剖面图。图1和2所示食物深炸装置实施例为一桌面型深炸锅1。深炸装置也可有其他实施例，例如可把该深炸装置嵌入灶台中。深炸锅1包括一内锅2，内锅2包括一内装煎炸介质4的内部空间3，煎炸介质4在使用中呈液体如煎炸油。深炸锅1的另一部分为一可悬挂在内锅2中的深炸篮(未示出)。这类篮是公知的。一盖在内锅2上的盖5构成内锅2的内部空间3的上部边界。一蒸汽排放通道6从所述内部空间3伸出，该蒸汽排放通道6与内部空间3连通。一由一热交换器8的一表面构成的冷却表面7用来冷却蒸汽。热交换器8在蒸汽排放通道一侧有一用铝或其他传热材料制成的板9。该板9可为平板，也可以是其纵断面垂直取向或至少与板的轮廓线横交，以帮助排走油脂。热交换器8在与蒸汽排放通道6相反一侧有一气道10，该气道中有热交换薄片11。在使用中，用作冷却冷却表面的冷却介质的周围空气在气道10中流动。所述空气通过与薄片11和板9的热交换而被加热。最好用一风扇(未示出)在气道10中产生气流。至少当气道10的尺寸做成能产生对流时，也可只靠对流在气道10中产生气流，但此时冷却效果一般降低。冷却表面7经部分蒸汽排放通道6与内部空间3连通，使得深炸过程中从内部空间3排放的蒸汽可到达冷却表面7后凝结在其上。一与蒸汽排放通道6连通的收集储槽13用来收集凝结在冷却表面7上的凝结物12。蒸汽排放通道6在内锅2一侧的一部分内表面14构成冷却表面7外部的一油脂沉积区，该油脂沉积区14构成蒸汽排放通道6的一边界。该锅包括一加热煎炸油的加热件15。在该实施例中，油脂沉积区14和热交换器8位于一由一绝热内壁16和一外壁17构成的双壁壳体中。用一可卸下紧固件18连接到外壁17上的收集储槽13构成该壳体底部。为了便于倒空、清洁该储槽而不必提起含有油脂的该锅，可把该收集储槽设计成一可从该壳体中抽出的抽屉容器。该油脂沉积区14与收集储槽13连通，以沿一离开冷却表面7的路径把沉积在油脂沉积区14中的油脂传到收集储槽13。在使用中，食物在内部空间3中在由加热件加热的深炸介质4中深炸。在该过程中，释放出大量水蒸汽经蒸汽排放通道6离开内部空间3。一部分水蒸气凝结在冷却表面7上后滴入储槽中。排放的另一部分水蒸气凝结在收集储槽13中。基本上无需把蒸汽排入环境中，但如释放的水蒸气不全部凝结则总有一部分蒸汽排入环境中。冷却表面7由于与蒸汽的热交换和蒸汽在冷却表面上的凝结而变热。但是，由于热量经板9传给薄片11后又传给在气道10中流过的气流19，因此冷却表面被冷却。但是，也可使用其他冷却方法，例如与大热容量预冷介质如冰进行热交换。水蒸气中带有油脂颗粒。所述油脂颗粒大部分沉积在油脂沉积区14中。所沉积油脂从油脂沉积区14向下流到收集储槽13，然后比方说在一洗碗机中清洗收集储槽13，从而很容易清除掉其中的油脂。不受冷却的沉积区14有助于把所沉积的油脂排放到收集储槽，因为此时油脂成分至少在很大程度上保持液态，从而在重力作用下向下流过油脂沉积区14。由于蒸汽排放通道6沿一笔直路径从锅2的内部空间3伸展到收集储槽13，至少是呈从进口到出口的一直线，该直线不碰到通道6的四壁(从蒸汽排放通道6的进口可一直看到出口或从该通道的出口可一直看到其进口)，因此进一步有助于把所排放蒸汽中的油脂传到收集储槽13。因此很大一部分油脂离开冷却表面和油脂沉积区14经蒸汽排放通道6到达收集储槽13后主要沉积在收集储槽13的水12上。与经油脂沉积区14到达收集储槽13的油脂成分一样，很容易从收集储槽13清除掉直接传到收集储槽13的油脂成分。油脂沉积区14大致伸展在蒸汽排放通道6的整个长度上。这可把沉积在蒸汽排放通道6的整个长度上的油脂经油脂沉积区14传到收集储槽13，留在蒸汽排放通道6中的油脂较少。在该装置实施例中，由于蒸汽排放通道6包括一从油脂沉积区14到收集储槽13连续斜向向下伸展的边界面，因此在使用中有助于沉积在油脂沉积区14中的油脂流向收集储槽。为了帮助油脂脱离油脂沉积区底端，所述油脂沉积区14包括一向下伸展的自由端24。最好在该通道中没有高热蒸汽流时加热该油脂沉积区14以帮助所沉积油脂的排放。在没有蒸汽流时油脂沉积区14的温度最好不要太高，因为温度太高会促进积垢氧化，从而抵销所述排放效果。即使没有蒸汽流，在使用中油脂沉积区达到的平衡温度最好高于普通煎炸油的凝固点，例如大于37-45℃并较好小于65-90℃，最好为75-80℃。在该装置实施例中，冷却表面7也在收集储槽13上游形成蒸汽排放通道6的一边界。这样布置的优点是，结构紧凑，与所排放蒸汽的热交换强。为防止油脂沉积在冷却表面7上，该装置实施例在蒸汽排放通道6中在冷却表面7上游装有一偏流器21。冷却表面7相对偏流器21在离开油脂沉积区14的方向上后倾。因此蒸汽流特别在蒸汽排放通道6的上游部主要流过油脂沉积区14，从而蒸汽流中的油脂主要沉积在油脂沉积区14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食物深炸装置，包括：一内装煎炸介质的锅（２），该煎炸介质在使用中为液体，一盖（５），该盖放在该锅上时与锅（２）一起界定一内部空间（３），一与所述内部空间（３）连通、从所述内部空间（３）顶部伸出的蒸汽排放通道（６；４０６）， 一冷却蒸汽的冷却表面（７；４０７），该冷却表面（７；４０７）经所述蒸汽排放通道（６；４０６）的至少一部分与所述内部空间（３）连通，一接受凝结在所述冷却表面（７；４０７）上的凝结物的收集储槽（１３；４１３），该蒸汽排放通道（６；４０６） 与该收集储槽（１３；４１３）连通，以及冷却表面（７；４０７）外部的一油脂沉积区（１４；４１４），该油脂沉积区（１４；４１４）构成蒸汽排放通道（６；４０６）的边界，其特征在于，油脂沉积区（１４；４１４）的至少一部分与收集储槽（１３；４ １３）连通，把沉积在油脂沉积区（１４；４１４）中的油脂沿一离开冷却表面（７；４０７）的路径传到收集储槽（１３；４１３）。

【技术特征摘要】
EP 2001-7-26 01202853.61.一种食物深炸装置，包括一内装煎炸介质的锅(2)，该煎炸介质在使用中为液体，一盖(5)，该盖放在该锅上时与锅(2)一起界定一内部空间(3)，一与所述内部空间(3)连通、从所述内部空间(3)顶部伸出的蒸汽排放通道(6；406)，一冷却蒸汽的冷却表面(7；407)，该冷却表面(7；407)经所述蒸汽排放通道(6；406)的至少一部分与所述内部空间(3)连通，一接受凝结在所述冷却表面(7；407)上的凝结物的收集储槽(13；413)，该蒸汽排放通道(6；406)与该收集储槽(13；413)连通，以及冷却表面(7；407)外部的一油脂沉积区(14；414)，该油脂沉积区(14；414)构成蒸汽排放通道(6；406)的边界，其特征在于，油脂沉积区(14；414)的至少一部分与收集储槽(13；413)连通，把沉积在油脂沉积区(14；414)中的油脂沿一离开冷却表面(7；407)的路径传到收集储槽(13；413)。2.按权利要求1所述的装置，其中，该油脂沉积区(14；414)大致伸展在蒸汽排放通道(6；406)的整个长度上。3.按权利要求1或2所述的装置，其中，油脂沉积区(14；414)的至少一部分布置成不用蒸汽排放通道(6；406)中的高热蒸汽来加热所述区域。4.按权利要求3所述的装置，其中，该油脂沉积区(14；414)位于蒸汽排放通道(6；406)的正对该锅(2)的一侧上。5.按上述任一权利要求所述的装置，其中，该冷却表面(7)的至少一部分在收集储槽(13)的上游构成蒸汽排放通道(6)的一边界；所述装置进一步包括蒸汽排放通道(6)中一位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：H埃尔哈德特，M卡茨，K科伊克尔，A尼藤，BJ马西，
申请(专利权)人：皇家菲利浦电子有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]