十字交叉式钢结构件间距测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的是十字交叉式钢结构件间距测量装置。十字交叉式钢结构件间距测量装置包括悬挂测量臂、基点测量臂和标尺；悬挂测量臂与基点测量臂中间设有旋转中心点，中心锁紧轴穿过旋转中心点将二者连接形成十字交叉式结构；悬挂测量臂上端设有测量点Ⅰ紧密贴合在钢结构件测量基点，下端设有标线点用于依据标尺确定测量基点向外平行偏移的距离；基点测量臂下端设有测量点Ⅱ紧密贴合在钢结构件测量基点，上端设有悬挂点，标尺锁紧轴通过悬挂点将直尺连接在基点测量臂；标尺下部套装有采用标杆锁紧器限定的滑动标杆。本实用新型专利技术通过十字形交叉旋转结构，外挂标尺，通过相似原理使测量点平行外移，实现外部测量。适宜作为钢结构间距测量装置使用。

【技术实现步骤摘要】
十字交叉式钢结构件间距测量装置
本技术涉及空间测点平移精确测量领域的距离测量，特别是涉及十字交叉式钢结构件间距测量装置。
技术介绍
大型钢结构壁板上包含加强构件，在钢结构分段制作和整体合拢过程，需要测量两加强构件之间的距离，验证分段制作精度和合拢定位精度。由于构件自身存在垂直度公差，不能在外端直接测量，需测量与壁板接触根部，无法使用卷尺直接测量。目前，主要使用两把直尺配合或样板直尺配合测量，尤其在斜面壁板上两构件垂直和水平距离距离测量，更需两名操作人员使用水平尺配合测量，一人操作水平尺达到水平或垂直状态，另一人分别测量两构件到水平尺数值相加获得结果。操作过程繁琐，测量精度不够，需反复测量求平均值，造成人员和时间的浪费，且容易出现人为差错，影响测量精度。
技术实现思路
为了克服现有钢结构构件间距测量操作繁琐、测量精度低的难题，本技术提供了十字交叉式钢结构件间距测量装置。该装置通过图形相似原理，测量基点向外平行偏移，在标尺上滑动标杆结合标线点读取刻度值，外部测量数值，解决钢结构构件垂直间距、水平间距测量的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是：十字交叉式钢结构件间距测量装置包括悬挂测量臂、基点测量臂和标尺；悬挂测量臂与基点测量臂中间设有旋转中心点，中心锁紧轴穿过旋转中心点将二者连接形成十字交叉式结构；悬挂测量臂上端设有测量点Ⅰ紧密贴合在钢结构件测量基点，下端设有标线点用于依据标尺确定测量基点向外平行偏移的距离；基点测量臂下端设有测量点Ⅱ紧密贴合在钢结构件测量基点，上端设有悬挂点，标尺锁紧轴通过悬挂点将直尺连接在基点测量臂；标尺上设有标准刻度值，标尺下部套装有采用标杆锁紧器限定的滑动标杆，当标尺垂直或平行时，滑动标杆移动至标线点位置，此刻标尺的刻度值为钢结构件的间距。为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本技术提供的滑动标杆中，一端设有直尺，另一端设有套环，套环衔标尺与其内自由滑行，并通过标杆锁紧器紧固在标尺上。进一步的，所述的标尺中还设有相互垂直的水平水泡和垂直水泡调整标尺的水平或垂直状态。进一步的，所述标杆锁紧器为紧定螺钉。进一步的，所述悬挂测量臂与基点测量臂为细长平直的片状板条。积极效果：本技术通过十字形交叉旋转结构，外挂标尺，通过相似原理使测量点平行外移，实现外部测量。能够解决任意角度斜面壁板上两结构间距的测量问题，不受限斜面角度的影响，单人可操作，节省人力。测量位置平行外移，避免人员钻入结构内部测量，测量环境优化，四周无遮挡，标尺可直接读数，方便准确。与现行的水平尺配合直尺的测量方法相比，简化了测量手段，优化了测量环境，提高了施工效率和测量精度。适宜作为钢结构间距测量装置使用。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术工作状态示意图。图中，1.悬挂测量臂，2.基点测量臂，3.中心锁紧轴，4.标尺锁紧轴，5.标尺，6.水平水泡，7.垂直水泡，8.标杆锁紧器，9.滑动标杆，10.旋转中心点，11.测量点Ⅰ，12.测量点Ⅱ，13.悬挂点，14.标线点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。据图所示，十字交叉式钢结构件间距测量装置包括悬挂测量臂1、基点测量臂2和标尺5；悬挂测量臂1与基点测量臂2中间设有旋转中心点10，中心锁紧轴3穿过旋转中心点10将二者连接形成十字交叉式结构；悬挂测量臂1上端设有测量点Ⅰ11紧密贴合在钢结构件测量基点，下端设有标线点14用于依据标尺5确定测量基点向外平行偏移的距离；基点测量臂2下端设有测量点Ⅱ12紧密贴合在钢结构件测量基点，上端设有悬挂点13，标尺锁紧轴4通过悬挂点13将直尺5连接在基点测量臂2；标尺5上设有标准刻度值，标尺5下部套装有采用标杆锁紧器8限定的滑动标杆9，当标尺5垂直或平行时，滑动标杆9移动至标线点14位置，此刻标尺5的刻度值为钢结构件的间距。所述滑动标杆9一端设有直尺，另一端设有套环，套环衔标尺5与其内自由滑行，并通过标杆锁紧器8紧固在标尺5上。所述的标尺5中还设有相互垂直的水平水泡6和垂直水泡7调整标尺5的水平或垂直状态。所述标杆锁紧器8为紧定螺钉。所述悬挂测量臂1与基点测量臂2为细长平直的片状板条。工作原理：本技术采用十字交叉旋转式结构设计，外挂测量尺的结构形式，基点测量臂1和悬挂测量臂2通过中心锁紧轴3交叉固定，使旋转中心点10到一端的测量点Ⅰ11、测量点Ⅱ12和另一端的悬挂点13、标线点14的距离相等，通过相似原理使测量点Ⅰ11和测量点Ⅱ12之间的连线，平行外移至悬挂点13和标线点14之间的连线，即所需要的测距点。在悬挂点通过标尺锁紧轴4固定标尺5，标尺中间5布置水平水泡6、垂直水泡7和滑动标杆9，通过水泡调整标尺5到水平或垂直状态，标杆锁紧轴4锁死，滑动标杆9到标线点14位置，标杆锁紧器锁紧，标尺5读数，即是要测量的构件间水平或垂直距离。工作过程：在T型构件与壁板焊接根部找到测点位置，将本装置两测量臂张开角度，使悬挂测量臂1和基点测量臂2端部对准测量位置，中心锁紧轴3进行锁死，两测量臂位置固定，调整标尺5状态，观察垂直水泡7，调整标尺5垂直后，标尺锁紧轴4锁死，滑动标杆9滑动对准标线点14，标杆锁紧器8锁死，标杆在标尺上对应的刻度即是两T型构件垂直距离。本技术的特点：1）单人操作，简化了测量手段，读数简单易操作，提高效率。2）通过相似原理将测量点平行外移，改善小空间测量环境，提高测量精度。3）测量臂开口位置可调整，不受斜面壁板角度限制，可进行任意点测量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.十字交叉式钢结构件间距测量装置，其特征是：包括悬挂测量臂（1）、基点测量臂（2）和标尺（5）；悬挂测量臂（1）与基点测量臂（2）中间设有旋转中心点（10），中心锁紧轴（3）穿过旋转中心点（10）将二者连接形成十字交叉式结构；悬挂测量臂（1）上端设有测量点Ⅰ（11）紧密贴合在钢结构件测量基点，下端设有标线点（14）用于依据标尺（5）确定测量基点向外平行偏移的距离；基点测量臂（2）下端设有测量点Ⅱ（12）紧密贴合在钢结构件测量基点，上端设有悬挂点（13），标尺锁紧轴（4）通过悬挂点（13）将标尺（5）连接在基点测量臂（2）；标尺（5）上设有标准刻度值，标尺（5）下部套装有采用标杆锁紧器（8）限定的滑动标杆（9），当标尺（5）垂直或平行时，滑动标杆（9）移动至标线点（14）位置，此刻标尺（5）的刻度值为钢结构件的间距。/n

【技术特征摘要】
1.十字交叉式钢结构件间距测量装置，其特征是：包括悬挂测量臂（1）、基点测量臂（2）和标尺（5）；悬挂测量臂（1）与基点测量臂（2）中间设有旋转中心点（10），中心锁紧轴（3）穿过旋转中心点（10）将二者连接形成十字交叉式结构；悬挂测量臂（1）上端设有测量点Ⅰ（11）紧密贴合在钢结构件测量基点，下端设有标线点（14）用于依据标尺（5）确定测量基点向外平行偏移的距离；基点测量臂（2）下端设有测量点Ⅱ（12）紧密贴合在钢结构件测量基点，上端设有悬挂点（13），标尺锁紧轴（4）通过悬挂点（13）将标尺（5）连接在基点测量臂（2）；标尺（5）上设有标准刻度值，标尺（5）下部套装有采用标杆锁紧器（8）限定的滑动标杆（9），当标尺（5）垂直或平行时，滑动标杆（9）移动至标线点（14）位置，此刻标尺（5）的刻度值为钢结...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪旭，刘兴海，李大用，李美秀，陆国强，薛冰，
申请(专利权)人：渤海造船厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21