二氧化碳焊机主板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的是焊接领域的二氧化碳焊机主板检测装置。包括工作平台、操作面板、机箱；在工作平台的台面上设置操作面板，工作平台下部设置有机箱，操作面板与机箱通过连接线电连，机箱内设有PCB电路板，并通过电源线接通电源；在操作面板上一侧设有PCB电路板接口，另一侧上部设有电流表、电压表、电源开关、指示灯、异常灯、收弧切换开关、手动送丝、送丝电压表和勾枪，其下部设有焊接电流旋钮、收弧电流旋钮、收弧电压旋钮和焊接电压旋钮，将焊机主板与PCB电路板连接，逐一排查焊机主板损坏的原因。本实用新型专利技术通过PCB电路板与焊机主板相连，判断焊机主板损坏的原因及是否可以进行维修。适宜作为二氧化碳焊机主板检测装置使用。适宜作为二氧化碳焊机主板检测装置使用。适宜作为二氧化碳焊机主板检测装置使用。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳焊机主板检测装置


[0001]本技术涉及焊接领域的焊机主板检测，特别涉及一种二氧化碳焊机主板检测装置。

技术介绍

[0002]二氧化碳焊机是在工业生产中作为一种主要的焊接类设备，在生产过程中起着重要的作用。焊机在使用过程中，经常出现焊机主板损坏、电气元件被击穿等各类现象。但是，目前并没有一种能够检测出设备损坏原因的装置或方法，通常的解决办法就是更换一块新的主板，将相关故障处理掉。但是，这种解决办法需要周期性购买大批量主板，费用昂贵，且损坏的主板还需要返厂或送到相关维修单位进行维修，且存在一定无法修复的风险，进而造成人力物力的浪费，同时还会增加生产周期。
[0003]急需一种能够检测出焊机主板以及电气元件设备损坏原因的装置。

技术实现思路

[0004]为了能够检测出焊机主板损坏的原因，解决目前二氧化碳焊机主板维修周期长、维修过程复杂、价格昂贵弊端，避免造成人力物力不必要浪费的问题。本技术提供了二氧化碳焊机主板检测装置。该装置通过在工作台上设置操作面板，判断焊机主板损坏的原因及是否可以进行维修，既保证生产的正常进行又兼备经济性；解决焊机主板检测的技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的方案是：
[0006]二氧化碳焊机主板检测装置包括工作平台、操作面板和机箱；
[0007]在工作平台的台面上设置操作面板，工作平台下部设置有机箱，操作面板与机箱通过连接线电连，机箱内设有PCB电路板，并通过电源线接通电源；
[0008]在操作面板上一侧设有PCB电路板接口，另一侧上部设有电流表、电压表、电源开关、指示灯、异常灯、收弧切换开关、手动送丝、送丝电压表和勾枪，其下部设有焊接电流旋钮、收弧电流旋钮、收弧电压旋钮和焊接电压旋钮，用于将焊机主板与PCB电路板连接，逐一排查焊机主板损坏的原因。
[0009]积极效果：本技术通过在工作台上设置操作面板，操作面板上的PCB电路板接口与焊机主板相连，判断焊机主板损坏的原因及是否可以进行维修。对比传统的返厂维修解决办法，利用本装置只需要将损坏的焊机主板移送到检测装置进行检测，就可以确定其损坏原因以及是否可以进行维修，操作简单安全、省时省力、节省成本的同时，还可以保证生产的正常进行。适宜作为二氧化碳焊机主板检测装置使用。
附图说明
[0010]图1为二氧化碳焊机主板检测装置示意图；
[0011]图2为操作面板示意图；
[0012]图3为二氧化碳焊机主板检测装置的电路图。
[0013]图中：1.工作平台，2.操作面板，3.机箱，4.电源线，5.连接线，6.PCB电路板接口，7.电流表，8.电源开关，9.指示灯，10.电压表，11.异常灯，12.收弧切换开关，13.手动送丝，14.送丝电压表，15.焊接电流旋钮，16.收弧电流旋钮，17.收弧电压旋钮，18.焊接电压旋钮，19.勾枪。
实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和有点更加清晰明了，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。通常，在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述，并非皆在限制要求保护的本技术范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]据图所示，二氧化碳焊机主板检测装置包括工作平台1、操作面板2和机箱3；在工作平台1的台面上设置操作面板2，工作平台1下部设置有机箱3，操作面板2与机箱3通过连接线5电连，机箱3内设有PCB电路板，并通过电源线4接通电源；
[0016]在操作面板2上一侧设有PCB电路板接口6，另一侧上部设有电流表7、电压表10、电源开关8、指示灯9、异常灯11、收弧切换开关12、手动送丝13、送丝电压表14和勾枪19，其下部设有焊接电流旋钮15、收弧电流旋钮16、收弧电压旋钮17和焊接电压旋钮18，用于将焊机主板与PCB电路板6连接，逐一排查焊机主板损坏的原因。
[0017]操作面板2设有过载保护元件，且整个操作面板2电压为小于36V的人体安全电压，保证了操作者的人身安全。采用隔离电流低于36V的安全电压，能够检测出二氧化碳焊机主板的各项功能，如空载电压、电流、送丝、气阀的各种状态，也可以在不起弧的情况下测试负载时的参数范围值。
[0018]本技术的特点：
[0019]在焊机使用过程中，由于各种原因，经常导致焊机主板损坏，电气元件被击穿等各种现象。以往的解决办法就是更换新的焊机主板，就能将相关故障处理掉。将会产生大量维修费用，采购主板还需要一定的时间。本装置可在室内进行焊机主板的维修工作，不受外界环境干扰，如噪声、温度、天气、网压等。不需要操作工辅助配合，可做老化试验及维修测试。
[0020]本技术的工作过程：
[0021]首先，进行二氧化碳焊机主板目测检查，查看焊机主板电源供电是否有明显烧毁或击穿现象；
[0022]其次，将二氧化碳焊机主板安装到工作平台1的操作面板2上，并与PCB电路板接口6连接；
[0023]再其次，打开操作面板2上的电源开关8，观察电源指示灯9，是否正常指示；
[0024]再其次，观察电压表10、电流表7、异常灯11、送丝电压表14及气阀保险管是否正常，发现异常处为问题所在；
[0025]最后，利用本装置对发现的问题进一步确认检测，确定导致焊机主板损坏的具体
原因以及该焊机主板是否可以维修后使用，若可以维修，便于确定最佳的维修办法，确认无误后进行维修。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二氧化碳焊机主板检测装置，其特征是：包括工作平台（1）、操作面板（2）和机箱（3）；在工作平台（1）的台面上设置操作面板（2），工作平台（1）下部设置有机箱（3），操作面板（2）与机箱（3）通过连接线（5）电连，机箱（3）内设有PCB电路板，并通过电源线（4）接通电源；在操作面板（2）上一侧设有PCB电路板接口（6），另一侧上部设有电流表（7）、电压表（10）、电源开关（8）、指示灯（9）、异...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海，石伟，吴治玮，李凯，孟翔淇，
申请(专利权)人：渤海造船厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：