用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及废气焚烧处理技术领域，且公开了用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括从右至左依次进行连通的蓄热式焚烧炉、第一连接管、抽风机、第二连接管、转接管道和进气管道，转接管道的内部活动套接有过滤装置，转接管道的顶部活动套装有传动装置，且转接管道顶端的一侧固定安装有与传动装置之间进行传动连接的驱动装置。该用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，通过第一固定座、第二固定座、连接板和第一密封套的配合使用，使得过滤装置直接活动套接在转接管道的内部的同时通过滤网对废气中含有的颗粒进行过滤，进而蓄热式焚烧炉可直接通过压动第一固定座即可实现对过滤装置的拆卸，方便对过滤装置进行更换。

【技术实现步骤摘要】
用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉
本技术涉及废气焚烧处理
，具体为用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉。
技术介绍
现有的部分蓄热式焚烧炉在对挥发性有机物废气进行处理的过程中，由于废气当中含有粉尘颗粒，所以会在蓄热式焚烧炉进气管道内部设置过滤装置对废气中的颗粒进行过滤，但过滤装置多数是固定安装在进气管道内部，导致过滤装置的更换比较麻烦，同时每次更换过滤装置都需要切断抽风机，隔断进气管道的连通，才能进行过滤装置的更换，使得废气不能连续的通过进气管道向蓄热式焚烧炉内部进行输送，会对蓄热式焚烧炉的正常作业产生影响。
技术实现思路
针对
技术介绍
的不足，本技术提供了用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括从右至左依次进行连通的蓄热式焚烧炉、第一连接管、抽风机、第二连接管、转接管道和进气管道，所述转接管道的内部活动套接有过滤装置，所述转接管道的顶部活动套装有传动装置，且转接管道顶端的一侧固定安装有与传动装置之间进行传动连接的驱动装置。优选的，所述过滤装置包括活动套接在转接管道内部的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间固定连接有连接板，且第一固定座和第二固定座的外侧均套装有活动套接在转接管道内部的第一密封套，所述第二固定座的底部设置有两个对称分布的第一限位柱，所述连接板的内部设置有滤网。优选的，所述传动装置包括活动套接在转接管道顶部的限位杆，所述限位杆的底端固定连接有活动套接在转接管道内部的压盘，所述压盘的外侧套装有活动套接在转接管道内部的第二密封套，所述压盘的底部设置有两个对称分布且活动套接在第一固定座顶部的第二限位柱，所述压盘顶部的中心处固定连接有丝杆。优选的，所述驱动装置包括固定安装在转接管道上的电机和转动连接在转接管道顶部的内螺纹套，所述内螺纹套的内部与丝杆的顶端螺纹套接，且内螺纹套延伸出转接管道外部的底端设置有两个对称分布的轴承，所述电机通过套装在第一链轮上的链条与内螺纹套之间进行传动连接。优选的，所述转接管道位于进气管道一侧的顶端开设有避位槽。本技术具备以下有益效果：1、该用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，通过第一固定座、第二固定座、连接板和第一密封套的配合使用，使得过滤装置直接活动套接在转接管道的内部的同时通过滤网对废气中含有的颗粒进行过滤，进而蓄热式焚烧炉可直接通过压动第一固定座即可实现对过滤装置的拆卸，方便对过滤装置进行更换。2、该用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，通过限位杆、压盘、第二密封套、第二限位柱、丝杆、内螺纹套、第一链轮和轴承的配合使用，使得蓄热式焚烧炉可以直接通过电机的驱动将过滤装置从转接管道的内部进行拆卸，同时在不需要切断抽风机和进气管道的连通，使得废气能够连续的通过进气管道向蓄热式焚烧炉内部进行输送，在更换过滤装置时不会对蓄热式焚烧炉的正常作业产生影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤装置的示意图；图3为本技术过滤装置的安装示意图；图4为本技术过滤装置的拆卸示意图；图5为本技术转接管道的示意图。图中：1、蓄热式焚烧炉；2、第一连接管；3、抽风机；4、第二连接管；5、转接管道；6、进气管道；7、过滤装置；71、第一固定座；72、第二固定座；73、连接板；74、第一密封套；75、第一限位柱；76、滤网；8、传动装置；81、限位杆；82、压盘；83、第二密封套；84、第二限位柱；85、丝杆；9、驱动装置；91、电机；92、内螺纹套；93、第一链轮；94、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。请参阅图1-5，用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括从右至左依次进行连通的蓄热式焚烧炉1、第一连接管2、抽风机3、第二连接管4、转接管道5和进气管道6，转接管道5的内部活动套接有过滤装置7，转接管道5的顶部活动套装有传动装置8，且转接管道5顶端的一侧固定安装有与传动装置8之间进行传动连接的驱动装置9。其中，过滤装置7包括活动套接在转接管道5内部的第一固定座71和第二固定座72，第一固定座71和第二固定座72之间固定连接有连接板73，且第一固定座71和第二固定座72的外侧均套装有活动套接在转接管道5内部的第一密封套74，第二固定座72的底部设置有两个对称分布的第一限位柱75，连接板73的内部设置有滤网76，利用第一限位柱75能够对两个过滤装置7之间的接触进行限位，以便于将过滤装置7从转接管道5的内部压出。其中，传动装置8包括活动套接在转接管道5顶部的限位杆81，限位杆81的底端固定连接有活动套接在转接管道5内部的压盘82，压盘82的外侧套装有活动套接在转接管道5内部的第二密封套83，压盘82的底部设置有两个对称分布且活动套接在第一固定座71顶部的第二限位柱84，压盘82顶部的中心处固定连接有丝杆85，利用第二限位柱84能够对第一固定座71进行限位，防止过滤装置7位移时产生转动。其中，驱动装置9包括固定安装在转接管道5上的电机91和转动连接在转接管道5顶部的内螺纹套92，内螺纹套92的内部与丝杆85的顶端螺纹套接，且内螺纹套92延伸出转接管道5外部的底端设置有两个对称分布的轴承94，电机91通过套装在第一链轮93上的链条与内螺纹套92之间进行传动连接，利用轴承94能够对内螺纹套92进行限位，防止内螺纹套92转动时丝杆85将内螺纹套92从转接管道5的顶部顶出。其中，转接管道5位于进气管道6一侧的顶端开设有避位槽，利用避位槽方便将过滤装置7套装在转接管道5的内部。对过滤装置7进行更换时，启动电机91，电机91通过第一链轮93和链条带动内螺纹套92转动，内螺纹套92转动的同时通过丝杆85将压盘82从第一固定座71的顶部移动至轴承94的下方，关闭电机91，将新的过滤装置7套装在转接管道5顶端的内侧，启动电机91，电机91通过第一链轮93和链条带动内螺纹套92转动，内螺纹套92转动的同时通过丝杆85带动压盘82压动新的过滤装置7进行下移，待新的过滤装置7与旧的过滤装置7接触，两个过滤装置7一同进行移动，直至新的过滤装置7位移至旧的过滤装置7的初始位置时，电机91关闭，再将旧的过滤装置7从转接管道5的底端取出，完成过滤装置7的更换。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括从右至左依次进行连通的蓄热式焚烧炉(1)、第一连接管(2)、抽风机(3)、第二连接管(4)、转接管道(5)和进气管道(6)，其特征在于：所述转接管道(5)的内部活动套接有过滤装置(7)，所述转接管道(5)的顶部活动套装有传动装置(8)，且转接管道(5)顶端的一侧固定安装有与传动装置(8)之间进行传动连接的驱动装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括从右至左依次进行连通的蓄热式焚烧炉(1)、第一连接管(2)、抽风机(3)、第二连接管(4)、转接管道(5)和进气管道(6)，其特征在于：所述转接管道(5)的内部活动套接有过滤装置(7)，所述转接管道(5)的顶部活动套装有传动装置(8)，且转接管道(5)顶端的一侧固定安装有与传动装置(8)之间进行传动连接的驱动装置(9)。


2.根据权利要求1所述的用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述过滤装置(7)包括活动套接在转接管道(5)内部的第一固定座(71)和第二固定座(72)，所述第一固定座(71)和第二固定座(72)之间固定连接有连接板(73)，且第一固定座(71)和第二固定座(72)的外侧均套装有活动套接在转接管道(5)内部的第一密封套(74)，所述第二固定座(72)的底部设置有两个对称分布的第一限位柱(75)，所述连接板(73)的内部设置有滤网(76)。


3.根据权利要求1所述的用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：施卫莹，施正冲，
申请(专利权)人：南通华正环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32