高强度汽车托架总成制造技术

技术编号:28425583 阅读:28 留言:0更新日期:2021-05-11 18:34
本实用新型专利技术公开了高强度汽车托架总成,包括加固底座和滑轮固定块,加固底座的内部均焊接有减震弹簧,且加固底座的上方均设置有调节机构,调节机构的上方均设置有移动块,且移动块的上方均设置有液压缸,液压缸的上方均设置有液压升降杆,且液压升降杆的上方均设置有U型托槽,U型托槽的内侧均设置有橡胶软垫,滑轮固定块均设置在加固底座的下方,且滑轮固定块的下方均设置有滑轮罩,滑轮罩的外侧均设置有旋转杆。高强度汽车托架总成,通过设置调节机构,这样可以根据不同车型的轴距,将移动块通过滑珠与滑槽配合进行移动,来调节U型托槽之间的间距,以适配不同的车型,提高该装置的使用范围,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
高强度汽车托架总成
本技术涉及汽车托架
,具体为高强度汽车托架总成。
技术介绍
现在的生活中,汽车作为交通工具也逐年递增地被人们使用着,时间长了或者因为交通事故会使得汽车受损,因而汽车维修行业也是在不断地扩大。汽车在维修中心进行底盘维修的时候,一般会使用液压升降机将汽车吊起,然后进行底盘维修作业,但是维修中心的液压升降机装置为固定在一个固定区域,只有把汽车拖到液压升降机下方,液压升降机才能够被使用,而且液压升降机比较占用空间、成本较高且不能够灵活移动使用,使得维修人员工作难度大,因此高强度汽车托架总成必不可少。现有的技术中存在无法根据不同车型的轴距,来对托槽之间的距离进行调节,导致工作人员往往需要根据不同车型对托架进行更换,降低了工作效率。因此,本领域技术人员提供了高强度汽车托架总成,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高强度汽车托架总成,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高强度汽车托架总成,包括加固底座和滑轮固定块,所述加固底座的内部均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高强度汽车托架总成,包括加固底座(1)和滑轮固定块(9),其特征在于:所述加固底座(1)的内部均焊接有减震弹簧(2),且加固底座(1)的上方均设置有调节机构(3),所述调节机构(3)的上方均设置有移动块(4),且移动块(4)的上方均设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的上方均设置有液压升降杆(6),且液压升降杆(6)的上方均设置有U型托槽(7),所述U型托槽(7)的内侧均设置有橡胶软垫(8),所述滑轮固定块(9)均设置在加固底座(1)的下方,且滑轮固定块(9)的下方均设置有滑轮罩(10),所述滑轮罩(10)的外侧均设置有旋转杆(11),且旋转杆(11)的外壁均设置有限停块(12),所述滑轮...

【技术特征摘要】
1.高强度汽车托架总成,包括加固底座(1)和滑轮固定块(9),其特征在于:所述加固底座(1)的内部均焊接有减震弹簧(2),且加固底座(1)的上方均设置有调节机构(3),所述调节机构(3)的上方均设置有移动块(4),且移动块(4)的上方均设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的上方均设置有液压升降杆(6),且液压升降杆(6)的上方均设置有U型托槽(7),所述U型托槽(7)的内侧均设置有橡胶软垫(8),所述滑轮固定块(9)均设置在加固底座(1)的下方,且滑轮固定块(9)的下方均设置有滑轮罩(10),所述滑轮罩(10)的外侧均设置有旋转杆(11),且旋转杆(11)的外壁均设置有限停块(12),所述滑轮罩(10)的下方均设置有万向轮(13)。


2.根据权利要求1所述的高强度汽车托架总成,其特征在于:所述减震弹簧(2)与加固底座(1)焊接,且减震弹簧(2)在加固底座(1)的内部呈等距离设置。


3.根据权利要求1所述的高强度汽车托架总成,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈万汉
申请(专利权)人:瑞安市金稳汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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