一种液压破碎锤的换向阀结构制造技术

技术编号:28411948 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-11 18:17
本发明专利技术提供了一种液压破碎锤的换向阀结构,属于破碎锤技术领域。它解决了现有中缸体气蚀的问题。本液压破碎锤的换向阀结构,包括阀体、设置在阀体内的阀芯以及滑动设置在阀体和阀芯之间的换向阀,阀体的内周面沿阀体的周向开设有换向腔、高压腔和低压腔,阀芯内具有高低压切换腔,阀芯的中部开设有连通高低压切换腔的油孔一,换向阀具有能够连通高压腔与油孔一的油孔二、能够连通低压腔与油孔一的油孔三,换向阀的内周面位于油孔二与油孔三之间的位置具有封堵部,当封堵部移动至与油孔一正对时,本换向阀结构还包括连通高压腔与油孔一或/和连通低压腔与油孔一的过油结构。本结构解决了中缸体气蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压破碎锤的换向阀结构
本专利技术属于破碎锤
,特别是一种液压破碎锤的换向阀结构。
技术介绍
液压破碎锤是一种将液压能转变为机械冲击能的高效破碎机具,能有效拓展作为承载设备的主机功能,广泛应用于铁路、公路、矿山、水利、国防工程和市政建设工程中。破碎锤包括前缸体、中缸体、后缸体、钎杆、活塞、蓄能器和换向阀,换向阀主要作用是改变液压油的流向,使得活塞能够实现上下往复运动,进而打击钎杆,实现破碎的功能。如图1所示,中缸体1内从左到右依次具有前油腔100、高低压转换腔101和后油腔103,换向阀组件包括固定在中缸体1顶面的阀体2、设置在阀体2内的阀芯3、设置在阀芯3和阀体2之间的换向阀4,阀体2的一端连接有阀盖5,阀体2的内周面沿阀体2的周向开设有换向腔200、高压腔201和低压腔102,换向腔200、高压腔201和低压腔102从左到右依次间隔设置,阀芯3内具有高低压切换腔300,阀芯3的中部开设有连通高低压切换腔300的油孔一301,换向阀4具有能够连通高压腔201与油孔一301的油孔二400、能够连通低压腔102与油孔一301的油孔三401,阀体2上开设有连通高低压切换腔300的油孔四203,后油腔103与高压腔201相连通,高低压转换腔101与换向腔200相连通,前油腔100与油孔四203相连通。液压破碎锤的工作原理:回程加速阶段:活塞6回程开始时,活塞6上一次冲击已经结束,处于瞬间停顿状态,此时低压腔102内的液压油压力远大于换向腔200内的液压油压力,换向阀4的左端与阀体2的左端相抵靠,前油腔100与高压腔201相连通,后油腔103通过油孔四203一直与高低压切换腔300相连通,后油腔103为低压,活塞6在前油腔100的高压油作用下做回程加速运动,同时活塞6压缩氮气室的氮气;回程制动运动:活塞6在前油腔100的高压油作用下继续向上作回程运动,当活塞6中段下侧面越过高低压转换腔101的左侧壁时,前油腔100的高压油进入到换向腔200内,换向腔200内的液压油压力大于低压腔102内的液压油压力,换向腔200内的液压油推动换向阀4朝右移动,换向阀4朝右移动的过程中,进入到前油腔100内的高压油逐渐减少,进而作用在活塞6上的回程推力也逐渐减小,而相对被压缩的氮气施加的回程阻力越来越大,活塞6便转入回程制动阶段,换向阀4最终切断进入前油腔100的液压油,活塞6将很快停止回程运动;冲程加速阶段:当活塞6停止回程运动时,将马上转入冲程运动阶段,此时前油腔100通过高压腔201、油孔二400、油孔一301与高低压切换腔300相连通,前油腔100的液压油能够通过高压腔201、油孔二400、油孔一301进入到高低压切换腔300内,活塞6在氮气作用下开始快速冲程运动,活塞6在作冲程运动时,换向阀4停留在最靠右的位置;特殊状态:活塞6打击停顿状态,在氮气室氮气绝热膨胀的作用下,活塞6作准等加速运动,当活塞6中段上侧面越过高低压转换腔101的右侧壁时,高压腔201与破碎锤的回油通道相连通,高压腔201内的油压变小,低压腔102内的油压大于高压腔201内的油压,换向阀4向左运动,此时活塞6已经获得足够能量打击钎杆,完成冲击动作,当换向阀4向左运动至极限位置时,活塞6处于瞬间停顿状态,活塞6结束一个工作循环,随后活塞6冲击后反弹,开始下一个工作周期。活塞6在回程制动运动阶段中,后油腔103内的液压油回流至高低压切换腔300内,并通过油孔二400、油孔一301和高压腔201给前油腔100补充油液或高低压切换腔300内液压油通过油孔一301和油孔三401流向低压腔102,换向阀4位于左侧的极限位置并且从该位置向右运动,传统的换向阀4中油孔二400与油孔三401之间距离大于油孔一301沿换向阀4轴向的长度,因此,在某一个瞬间,换向阀4中油孔二400与油孔三401之间的部位将油孔一301完全封堵,使得高低压切换腔300与高压腔201、低压腔102完全隔离,后油腔103内的液压油回流至高低压切换腔300内后无处可去,导致高低压切换腔300内出现峰值压力,使得阀盖5的螺丝容易被拉断,与高低压切换腔300相连通的蓄能器的螺丝杆也容易被拉断。活塞6在特殊状态阶段中,前油腔100内的液压油通过高压腔201、油孔二400和油孔一301回流至高低压切换腔300内,并给后油腔103补充油液,换向阀4位于右侧的极限位置并且从该位置向左运动的过程中,换向阀4中油孔二400与油孔三401之间距离大于油孔一301沿换向阀4轴向的长度,因此,在某一个瞬间,换向阀4中油孔二400与油孔三401之间的部位将油孔一301完全封堵,使得前油腔100内的液压油和低压腔102内的液压油无法进入到高低压切换腔300内,后油腔103内的油液得不到及时的补充,后油腔103内的油压不足,而活塞6在继续作冲程运动,活塞6外周面的中部与中缸体1的内壁之间的液压油受到挤压后发生暴涨,进而在活塞6外周面的中部产生气蚀,虽然油孔一301完全关闭的时间非常短,由于活塞6的移动速度较快,但是活塞6在该时间段内会移动一定的行程,中缸体的内壁会出现气蚀,气蚀分布在中缸体内壁上的面积即为活塞6在该时间段内移动的距离,中缸体容易拉毛损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种液压破碎锤的换向阀结构,本专利技术所要解决的技术问题是:如何解决中缸体气蚀的问题。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种液压破碎锤的换向阀结构,包括阀体、设置在阀体内的阀芯以及滑动设置在阀体和阀芯之间的换向阀,所述阀体的内周面沿阀体的周向开设有换向腔、高压腔和低压腔,所述阀芯内具有高低压切换腔,所述阀芯的中部开设有连通高低压切换腔的油孔一,所述换向阀具有能够连通高压腔与油孔一的油孔二、能够连通低压腔与油孔一的油孔三,所述换向阀的内周面位于油孔二与油孔三之间的位置具有封堵部,其特征在于,当封堵部移动至与油孔一正对时,本换向阀结构还包括连通高压腔与油孔一或/和连通低压腔与油孔一的过油结构。活塞在回程制动运动阶段中,破碎锤后油腔内的液压油回流至高低压切换腔内,并通过油孔二、油孔一和高压腔给破碎锤前油腔补充油液或高低压切换腔内液压油通过油孔一和油孔三流向低压腔,换向阀位于左侧的极限位置并且从该位置向右运动,在某一个瞬间,封堵部移动至与油孔一正对设置,此时高压腔与油孔一之间或/和低压腔与油孔一之间由过油结构相连通,使得高低压切换腔与高压腔或/和低压腔相连通,高低压切换腔内液压油通过油孔一、油孔二和过油结构流向高压腔内或/和高低压切换腔内液压油还通过油孔一、油孔三和过油结构流向低压腔内,避免破碎锤后油腔内的液压油回流至高低压切换腔出现无处可去的情况,解决了液压冲击力大导致阀盖的螺丝和蓄能器的螺丝造成拉断的问题。活塞在回程阶段中,破碎锤前油腔内的液压油通过高压腔、油孔二和油孔一回流至高低压切换腔内,并给后油腔补充油液,换向阀位于右侧的极限位置并且从该位置向左运动的过程中,在某一个瞬间,封堵部移动至与油孔一正对设置,此时高压腔与油孔一之间或/和低压腔与油本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液压破碎锤的换向阀结构,包括阀体(1)、设置在阀体(1)内的阀芯(2)以及滑动设置在阀体(1)和阀芯(2)之间的换向阀(3),所述阀体(1)的内周面沿上开设有换向腔(10)、高压腔(11)和低压腔(12),所述阀芯(2)内具有高低压切换腔(20),所述阀芯(2)的中部开设有连通高低压切换腔(20)的油孔一(21),所述换向阀(3)具有能够连通高压腔(11)与油孔一(21)的油孔二(30)、能够连通低压腔(12)与油孔一(21)的油孔三(31),所述换向阀(3)的内周面位于油孔二(30)与油孔三(31)之间的位置具有封堵部(32),其特征在于,当封堵部(32)移动至与油孔一(21)正对时,本换向阀结构还包括连通高压腔(11)与油孔一(21)或/和连通低压腔(12)与油孔一(21)的过油结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压破碎锤的换向阀结构,包括阀体(1)、设置在阀体(1)内的阀芯(2)以及滑动设置在阀体(1)和阀芯(2)之间的换向阀(3),所述阀体(1)的内周面沿上开设有换向腔(10)、高压腔(11)和低压腔(12),所述阀芯(2)内具有高低压切换腔(20),所述阀芯(2)的中部开设有连通高低压切换腔(20)的油孔一(21),所述换向阀(3)具有能够连通高压腔(11)与油孔一(21)的油孔二(30)、能够连通低压腔(12)与油孔一(21)的油孔三(31),所述换向阀(3)的内周面位于油孔二(30)与油孔三(31)之间的位置具有封堵部(32),其特征在于,当封堵部(32)移动至与油孔一(21)正对时,本换向阀结构还包括连通高压腔(11)与油孔一(21)或/和连通低压腔(12)与油孔一(21)的过油结构。


2.根据权利要求1所示的一种液压破碎锤的换向阀(3)结构,其特征在于,当封堵部(32)移动至与油孔一(21)相对时,所述过油结构包括封堵部(32)的前侧具有连通高压腔(11)与油孔一(21)的过油间隙一(4)或/和所述封堵部(32)的后侧具有连通低压腔(12)与油孔一(21)的过油间隙二(5)。


3.根据权利要求2所示的一种液压破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:林雨才蔡斌丰林志
申请(专利权)人:台州贝力特机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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