一种钣金加工专用折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工专用折弯设备，包括装置本体，所述装置本体的表面设有固定杆，所述固定杆的端部设有连接块，所述连接块上设有螺杆，所述螺杆的顶端设有稳固梁，所述稳固梁的顶部对称设有滑轨，所述滑轨上设有滑动梁，所述滑动梁的表面开设有卡槽，所述稳固梁的内部设有滑块，所述稳固梁的表面设有连接杆，所述连接杆远离稳固梁的端部设有放置板，所述放置板包括竖直部、水平部，所述放置板水平部上设有防滑垫；多件金属工件薄板置于滑动梁上，便于拿取工件进行折弯操作，折弯后的工件倾斜置于放置板上，金属工件薄板底端位于防滑垫上，便于拿取金属工件薄板进行折弯，且便于放置折弯的工件，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工专用折弯设备
本技术属于钣金折弯加工设备
，具体涉及一种钣金加工专用折弯设备。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，折弯机广泛应用在钣金折弯加工方面。现有的折弯机加工金属工件薄板时，存在金属工件薄板拿取不够简便、灵活，另外折弯加工后的工件存放不够方便的问题，为此我们提出一种钣金加工专用折弯设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金加工专用折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的折弯机加工金属工件薄板时，金属工件薄板拿取不够简便、灵活，另外折弯加工后的工件存放不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工专用折弯设备，包括装置本体，所述装置本体的表面设有固定杆，所述固定杆的端部设有连接块，所述连接块上设有螺杆，所述螺杆的顶端设有稳固梁，所述稳固梁的顶部对称设有滑轨，所述滑轨上设有滑动梁，所述滑动梁的表面开设有卡槽，所述稳固梁的内部设有滑块，所述稳固梁的表面设有连接杆，所述连接杆远离稳固梁的端部设有放置板，所述放置板包括竖直部、水平部，所述放置板水平部上设有防滑垫。优选的，所述螺杆的底端设有手轮，所述螺杆贯穿连接块，所述螺杆与连接块通过螺纹旋合连接，所述螺杆与稳固梁转动连接。优选的，所述稳固梁的内部开设有滑腔，所述滑块位于滑腔，所述连接杆穿过稳固梁并与滑块连接，所述连接杆与稳固梁滑动连接。优选的，所述放置板竖直部上开设有圆孔，所述连接杆与圆孔匹配，所述放置板竖直部上设有把手。优选的，所述放置板水平部的表面开设有矩形的放置槽，所述防滑垫位于放置槽内，所述防滑垫的表面设有一层半圆球形状的凸点。优选的，所述滑动梁的底部对称开设有轨槽，所述滑轨的顶端为半圆柱形状，所述滑轨与轨槽匹配。优选的，所述装置本体的侧面设有稳固块，所述稳固块上设有滑杆，所述滑杆的端部设有限位块，所述稳固梁的侧面设有卡块，所述限位块上开设有限位槽，所述卡块与限位槽匹配，所述滑杆与稳固块滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置的稳固梁，多件金属工件薄板置于滑动梁上，便于拿取工件进行折弯操作。2.通过设置的放置板、稳固梁，折弯后的工件倾斜置于放置板上，金属工件薄板底端位于防滑垫上，使金属工件薄板保持稳定的倾斜状态，滑动梁、连接杆均水平滑动，便于拿取金属工件薄板进行折弯，且便于放置折弯的工件，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接块侧视结构示意图；图3为本技术的放置板俯视结构示意图；图4为本技术的限位块俯视结构示意图；图中：1、装置本体；2、连接块；3、螺杆；4、稳固梁；5、滑轨；6、滑动梁；7、卡槽；8、放置板；9、稳固块；10、滑杆；11、限位块；12、卡块；13、固定杆；14、连接杆；15、滑块；16、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钣金加工专用折弯设备，包括装置本体1，装置本体1的表面设有固定杆13，固定杆13的端部设有连接块2，连接块2上设有螺杆3，螺杆3的顶端设有稳固梁4，稳固梁4的顶部对称设有滑轨5，滑轨5上设有滑动梁6，滑动梁6的表面开设有卡槽7，多件金属工件薄板置于滑动梁6上，便于拿取工件进行折弯操作，稳固梁4的内部设有滑块15，稳固梁4的表面设有连接杆14，连接杆14远离稳固梁4的端部设有放置板8，放置板8包括竖直部、水平部，放置板8水平部上设有防滑垫16，折弯后的工件倾斜置于放置板8上，金属工件薄板底端位于防滑垫16上，防滑垫16上有凸点，防滑垫16具有防滑功能，使金属工件薄板保持稳定的倾斜状态，滑动梁6、连接杆14均水平滑动，便于拿取金属工件薄板进行折弯，且便于放置折弯的工件，提高了工作效率。本实施例中，螺杆3的底端设有手轮，螺杆3贯穿连接块2，螺杆3与连接块2通过螺纹旋合连接，螺杆3与稳固梁4转动连接，便于调节稳固梁4的高度位置。本实施例中，稳固梁4的内部开设有滑腔，滑块15位于滑腔，连接杆14穿过稳固梁4并与滑块15连接，连接杆14与稳固梁4滑动连接，放置板8竖直部上开设有圆孔，连接杆14与圆孔匹配，放置板8竖直部上设有把手，便于安装、取下放置板8，便于调节放置板8的水平位置。本实施例中，放置板8水平部的表面开设有矩形的放置槽，防滑垫16位于放置槽内，防滑垫16的表面设有一层半圆球形状的凸点，折弯的金属工件薄板倾斜置于放置板8上，金属工件薄板底端位于防滑垫16上，使金属工件薄板保持稳定的倾斜状态。本实施例中，滑动梁6的底部对称开设有轨槽，滑轨5的顶端为半圆柱形状，滑轨5与轨槽匹配，便于调节滑动梁6的水平位置。本实施例中，装置本体1的侧面设有稳固块9，稳固块9上设有滑杆10，滑杆10的端部设有限位块11，稳固梁4的侧面设有卡块12，限位块11上开设有限位槽，卡块12与限位槽匹配，滑杆10与稳固块9滑动连接，卡块12嵌入限位块11内，稳固梁4被限位固定。本技术的工作原理及使用流程：在使用折弯机时，将金属工件薄板置于滑动梁6上的卡槽7内，捏住螺杆3并由左至右沿顺时针方向旋转，螺杆3带动稳固梁4竖直上移至适宜位置，稳固梁4带动滑动梁6上移适宜位置，卡块12嵌入限位块11内，稳固梁4被限位，且使稳固梁4稳定的竖直上移，将多件金属工件薄板置于滑动梁6上，便于拿取工件进行折弯操作；将金属工具薄板折弯，折弯后的工件倾斜置于放置板8上，金属工件薄板底端位于防滑垫16上，防滑垫16上有凸点，防滑垫16具有防滑功能，使金属工件薄板保持稳定的倾斜状态，滑动梁6、连接杆14均水平滑动，便于拿取金属工件薄板进行折弯，且便于放置折弯的工件，提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工专用折弯设备，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的表面设有固定杆（13），所述固定杆（13）的端部设有连接块（2），所述连接块（2）上设有螺杆（3），所述螺杆（3）的顶端设有稳固梁（4），所述稳固梁（4）的顶部对称设有滑轨（5），所述滑轨（5）上设有滑动梁（6），所述滑动梁（6）的表面开设有卡槽（7），所述稳固梁（4）的内部设有滑块（15），所述稳固梁（4）的表面设有连接杆（14），所述连接杆（14）远离稳固梁（4）的端部设有放置板（8），所述放置板（8）包括竖直部、水平部，所述放置板（8）水平部上设有防滑垫（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工专用折弯设备，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的表面设有固定杆（13），所述固定杆（13）的端部设有连接块（2），所述连接块（2）上设有螺杆（3），所述螺杆（3）的顶端设有稳固梁（4），所述稳固梁（4）的顶部对称设有滑轨（5），所述滑轨（5）上设有滑动梁（6），所述滑动梁（6）的表面开设有卡槽（7），所述稳固梁（4）的内部设有滑块（15），所述稳固梁（4）的表面设有连接杆（14），所述连接杆（14）远离稳固梁（4）的端部设有放置板（8），所述放置板（8）包括竖直部、水平部，所述放置板（8）水平部上设有防滑垫（16）。


2.根据权利要求1所述的一种钣金加工专用折弯设备，其特征在于：所述螺杆（3）的底端设有手轮，所述螺杆（3）贯穿连接块（2），所述螺杆（3）与连接块（2）通过螺纹旋合连接，所述螺杆（3）与稳固梁（4）转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种钣金加工专用折弯设备，其特征在于：所述稳固梁（4）的内部开设有滑腔，所述滑块（15）位于滑腔，所述连接杆（14）穿过稳固梁（4）并与滑块（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏春勇，
申请(专利权)人：昆山德利斯钣金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32