一种钢板折弯检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢板折弯检测装置，包括扶板检测装置、平移装置、旋转检测装置和折弯装置安装在机架上，将需要折弯的钢板放置在扶板检测装置上的工作台，待钢板放置好后，折弯装置内部机械组运转带动折弯压块下移对钢板进行折弯操作，钢板在折弯时扶板检测装置随着钢板的角度位移进行上弹，待钢板折弯好后，扶板检测装置内部机械组运转带动平移装置和旋转装置进行上移，待上移至一定距离后，旋转装置内部机械组运转带动转位板旋转，待转位板与被动转位板形成检测角度后，平移装置内部机械组运转带动转位板平移与钢板进行贴合检测。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板折弯检测装置
本专利技术涉及折弯检测领域，特别涉及一种钢板折弯检测装置。
技术介绍
在钢板的折弯过程中，往往在折弯时无法对钢板进行检测，这也导致了在折弯出现错误时，无法及时发现从而导致整个产品报废，为了解决这种问题，申请号CN201620657122.2公开了一种钢板折弯检测装置，但是该装置只能对钢板进行折弯操作，不能对钢板进行角度检测。
技术实现思路
针对上述技术问题一种钢板折弯检测装置，包括扶板检测装置、平移装置、旋转检测装置和折弯装置。所述的扶板检测装置包括支撑板、上从动直齿轮。所述的平移装置包括滑块、齿条、从动齿条连接板。所述的旋转检测装置包括传动仓板。所述的折弯装置包括连接固定板。所述的支撑板固定安装在固定底板的右侧上表面，所述的上从动直齿轮转动安装在从动轴上位于上从动斜齿轮的右侧，所述的滑块与支撑板形成滑动配合，所述的齿条固定安装在滑块固定板的上表面，所述的齿条与上从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的传动仓板固定安装在从动齿条连接板的下表面，所述的连接固定板固定安装在支撑板的侧端表面。所述的扶板检测装置还包括固定底板、弹簧扶板、弹簧连接块、工业弹簧、被动转位板、电机固定板、电机、主动斜齿轮、右皮带轮从动轴、从动斜齿轮、右皮带轮、左皮带轮从动轴、左皮带轮、皮带、轴支撑板、从动轴、上从动斜齿轮和上从动直齿轮，所述的弹簧扶板固定安装在固定底板的右侧下表面，所述的被动转位板转动安装在弹簧连接块上，所述的电机固定板固定安装在支撑板上，所述的电机固定安装在电机固定板上，所述的主动斜齿轮转动安装在电机上，所述的右皮带轮从动轴转动安装在支撑板的右侧轴孔中，所述的从动斜齿轮转动安装在右皮带轮从动轴上，所述的从动斜齿轮与主动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的右皮带轮转动安装在右皮带轮从动轴上位于从动斜齿轮的下方，所述的左皮带轮从动轴转动安装在支撑板的左侧轴孔中，所述的左皮带轮转动安装在左皮带轮从动轴上，所述的下从动斜齿轮转动安装在左皮带轮从动轴上位于左皮带轮的上方，所述的轴支撑板固定安装在支撑板的侧表面，所述的从动轴转动安装在轴支撑板上，所述的上从动斜齿轮转动安装在从动轴上，所述的上从动斜齿轮与下从动斜齿轮形成齿轮啮合。所述的平移装置还包括滑块固定板、伺服电机固定板、伺服电机、左主动斜齿轮、左从动轴、左从动斜齿轮、左从动直齿轮、从动滑块和从动齿条，所述的滑块固定板固定安装在滑块的上，所述的伺服电机固定板固定安装在滑块固定板上，所述的伺服电机固定安装在伺服电机固定板上，所述的左主动斜齿轮转动安装在伺服电机上，所述的左从动轴转动安装在滑块固定板上，所述的左从动斜齿轮转动安装在左从动轴上，所述的左从动斜齿轮与左主动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的左从动直齿轮转动安装在左从动轴上位于左从动斜齿轮的下方，所述的从动齿条与从动滑块进行固定连接，所述的从动齿条与左从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的从动齿条连接板固定安装在从动齿条的端部。所述的旋转检测装置还包括步进电机固定板、步进电机、蜗杆支撑板、蜗杆、左侧从动轴、涡轮、左侧从动直齿轮、右侧从动轴、右侧从动直齿轮、右侧从动斜齿轮、从动轴固定板、下侧从动轴、下侧从动斜齿轮和主动转位板，所述的步进电机固定板固定安装在传动仓板的左侧上表面，所述的步进电机固定安装在步进电机固定板上，所述的蜗杆支撑板固定安装在传动仓板的右侧上表面，所述的蜗杆的一端转动安装在蜗杆支撑板上，所述的蜗杆的另一端与步进电机进行固定连接，所述的左侧从动轴转动安装在传动仓板的左侧轴孔中，所述的涡轮转动安装在左侧从动轴上，所述的涡轮与蜗杆形成齿轮啮合，所述的左侧从动直齿轮转动安装在左侧从动轴上位于涡轮的下方，所述的右侧从动轴转动安装在传动仓板的右侧轴孔中，所述的右侧从动直齿轮转动安装在右侧从动轴上，所述的右侧从动直齿轮与左侧从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的右侧从动斜齿轮转动安装在右侧从动轴上位于右侧从动直齿轮的下方，所述的从动轴固定板固定安装在传动仓板的下表面，所述的下侧从动轴转动安装在从动轴固定板上，所述的下侧从动斜齿轮转动安装在下侧从动轴上，所述的下侧从动斜齿轮与右侧从动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的主动转位板固定安装在下侧从动轴的一端。所述的折弯装置还包括异步电机固定板、异步电机、主动直齿轮、中间从动轴、中间从动直齿轮、中间左侧从动轴、中间左侧从动直齿轮、中间左侧从动斜齿轮、上侧从动轴、上侧从动斜齿轮、上侧从动直齿轮、平移滑块、平移齿条和压块，所述的异步电机固定板固定安装在连接固定板上，所述的异步电机固定安装在异步电机固定板上，所述的主动直齿轮转动安装在异步电机上，所述的中间从动轴转动安装在连接固定板的右侧轴孔中，所述的中间从动直齿轮转动安装在中间从动轴上，所述的中间左侧从动轴转动安装在连接固定板的左侧轴孔中，所述的中间左侧从动直齿轮转动安装在中间左侧从动轴上，所述的中间左侧从动直齿轮与中间从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的中间左侧从动斜齿轮转动安装在中间左侧从动轴上位于中间左侧从动轴的上侧，所述的上侧从动轴转动安装在连接固定板的上侧轴孔中，所述的上侧从动斜齿轮转动安装在上侧从动轴上，所述的上侧从动斜齿轮与中间左侧从动斜齿轮形成齿轮啮合，所述的上侧从动直齿轮转动安装在上侧从动轴上位于上侧从动斜齿轮的右侧，所述的平移滑块与连接固定板形成滑动配合，所述的平移齿条与平移滑块进行固定连接，所述的平移齿条与上侧从动直齿轮形成齿轮啮合，所述的压块与平移齿条进行固定连接。进一步的，所述的弹簧连接块下侧两轴穿过弹簧扶板与工业弹簧形成弹簧配合。进一步的，所述的皮带与左皮带轮和右皮带轮形成带传动配合。进一步的，所述的从动滑块与滑块固定板形成滑动配合。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术能适应各种规格厚度，对钢板进行自动折弯。（2）本专利技术能在钢板进行折弯时自动对钢板进行防回弹操作。（3）本专利技术能对每一次折弯后的钢板进行自动角度检测，防止产品报废。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术扶板检测装置结构示意图。图3为本专利技术扶板检测装置内部装配结构示意图。图4为本专利技术平移装置结构示意图。图5为本专利技术平移装置内部装配示意图。图6为本专利技术旋转检测装置结构示意图。图7为本专利技术折弯装置装配结构示意图。附图标号：1-扶板检测装置；2-平移装置；3-旋转检测装置；4-折弯装置；101-固定底板；102-弹簧扶板；103-弹簧连接块；104-工业弹簧；105-被动转位板；106-支撑板；107-电机固定板；108-电机；109-主动斜齿轮；110-右皮带轮从动轴；111-从动斜齿轮；112-右皮带轮；113-左皮带轮从动轴；114-左皮带轮；115-皮带；116-下从动斜齿轮；117-轴支撑板；118-从动轴；119-上从动斜齿轮；120-上从动直齿轮；201-滑块；202-滑块固定板；203-齿条；204-伺服电机固定板；205-伺服电机；206-左主动斜齿轮；207-左从动轴；208-左从动斜齿轮；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板折弯检测装置，其特征在于：包括扶板检测装置（1）、平移装置（2）、旋转检测装置（3）和折弯装置（4），其特征在于：/n所述的扶板检测装置（1）包括支撑板106、上从动直齿轮（120）；/n所述的平移装置（2）包括滑块（201）、齿条（203）、从动齿条连接板（212）；/n所述的旋转检测装置（3）包括传动仓板（301）；/n所述的折弯装置（4）包括连接固定板（401）；/n所述的支撑板（106）固定安装在固定底板（101）的右侧上表面，所述的上从动直齿轮（120）转动安装在从动轴118上位于上从动斜齿轮（119）的右侧，所述的滑块（201）与支撑板（106）形成滑动配合，所述的齿条（203）固定安装在滑块固定板（202）的上表面，所述的齿条（203）与上从动直齿轮（120）形成齿轮啮合，所述的传动仓板（301）固定安装在从动齿条连接板（212）的下表面，所述的连接固定板（401）固定安装在支撑板（106）的侧端表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯检测装置，其特征在于：包括扶板检测装置（1）、平移装置（2）、旋转检测装置（3）和折弯装置（4），其特征在于：
所述的扶板检测装置（1）包括支撑板106、上从动直齿轮（120）；
所述的平移装置（2）包括滑块（201）、齿条（203）、从动齿条连接板（212）；
所述的旋转检测装置（3）包括传动仓板（301）；
所述的折弯装置（4）包括连接固定板（401）；
所述的支撑板（106）固定安装在固定底板（101）的右侧上表面，所述的上从动直齿轮（120）转动安装在从动轴118上位于上从动斜齿轮（119）的右侧，所述的滑块（201）与支撑板（106）形成滑动配合，所述的齿条（203）固定安装在滑块固定板（202）的上表面，所述的齿条（203）与上从动直齿轮（120）形成齿轮啮合，所述的传动仓板（301）固定安装在从动齿条连接板（212）的下表面，所述的连接固定板（401）固定安装在支撑板（106）的侧端表面。


2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯检测装置，其特征在于：所述的扶板检测装置（1）还包括固定底板（101）、弹簧扶板（102）、弹簧连接块（103）、工业弹簧（104）、被动转位板105、电机固定板（107）、电机（108）、主动斜齿轮（109）、右皮带轮从动轴（110）、从动斜齿轮（111）、右皮带轮（112）、左皮带轮从动轴（113）、左皮带轮（114）、皮带（115）、轴支撑板（117）、从动轴（118）、上从动斜齿轮（119）和上从动直齿轮（120），所述的弹簧扶板（102）固定安装在固定底板（101）的右侧下表面，所述的被动转位板（105）转动安装在弹簧连接块（103）上，所述的电机固定板（107）固定安装在支撑板（106）上，所述的电机（108）固定安装在电机固定板（107）上，所述的主动斜齿轮（109）转动安装在电机（108）上，所述的右皮带轮从动轴（110）转动安装在支撑板（106）的右侧轴孔中，所述的从动斜齿轮（111）转动安装在右皮带轮从动轴（110）上，所述的从动斜齿轮（111）与主动斜齿轮（109）形成齿轮啮合，所述的右皮带轮（112）转动安装在右皮带轮从动轴（110）上位于从动斜齿轮（111）的下方，所述的左皮带轮从动轴（113）转动安装在支撑板（106）的左侧轴孔中，所述的左皮带轮（114）转动安装在左皮带轮从动轴（113）上，所述的下从动斜齿轮（116）转动安装在左皮带轮从动轴（113）上位于左皮带轮（114）的上方，所述的轴支撑板（117）固定安装在支撑板（106）的侧表面，所述的从动轴（118）转动安装在轴支撑板（117）上，所述的上从动斜齿轮（119）转动安装在从动轴（118）上，所述的上从动斜齿轮（119）与下从动斜齿轮（116）形成齿轮啮合。


3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯检测装置，其特征在于：所述的平移装置（2）还包括滑块固定板（202）、伺服电机固定板（204）、伺服电机（205）、左主动斜齿轮（206）、左从动轴（207）、左从动斜齿轮（208）、左从动直齿轮（209）、从动滑块（210）和从动齿条（211），所述的滑块固定板（202）固定安装在滑块（201）的上，所述的伺服电机固定板（204）固定安装在滑块固定板（202）上，所述的伺服电机（205）固定安装在伺服电机固定板（204）上，所述的左主动斜齿轮（206）转动安装在伺服电机（205）上，所述的左从动轴（207）转动安装在滑块固定板（202）上，所述的左从动斜齿轮（208）转动安装在左从动轴（207）上，所述的左从动斜齿轮（208）与左主动斜齿轮（206）形成齿轮啮合，所述的左从动直齿轮（209）转动安装在左从动轴（207）上位于左从动斜齿轮（208）的下方，所述的从动齿条（211）与从动滑块（210）进行固定连接，所述的从动齿条（211）与左从动直齿轮（209）形成齿轮啮合，所述的从动齿条连接板（212）固定安装在从动齿条（211）的端部。


4.根据权利要求1所述的一种钢板折弯检测装置，其特征在于：所述的旋转检测装置（3）还包括步进电机固定板（302）、步进电机（303）、蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英杰，
申请(专利权)人：泰州祥福工程装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32