一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法及其应用技术

本发明专利技术属于食品与药品制剂技术领域，具体涉及一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法及其应用。氨基葡萄糖盐酸盐制备过程中，在粗品回溶脱色时加入一定量的浓盐酸，降低脱色液中氨基葡萄糖盐酸盐的溶解度，使一次精品收率大大提高，且质量合格品质上等，从粗品至一次精品收率可达到83％‑85％，因此可去掉母液再浓缩过程，缩短生产周期，节约生产成本，提高产品品质和收率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法及其应用
本专利技术属于食品与药品制剂
，具体涉及一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法及其应用。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。氨基葡萄糖盐酸盐对人体有重要的生理功能，广泛应用在食品、保健品、药品等领域，在医学临床上，可以作为治疗骨关节疾病的物质，也可以作为治疗风湿性关节炎的药物，在食品中还可以作为添加剂应用至婴幼儿食品中。传统的氨基葡萄糖盐酸盐制备方法有两类，一是通过水解甲壳素制得，但这种工艺存在原料收季节性影响、水解工艺复杂、酸碱用量大、环境污染等因素制约；二是可以通过微生物发酵法生产N-乙酰氨基葡萄糖，再通过水解制备氨基葡萄糖盐酸盐。微生物发酵法的工艺应用已经很广泛，被世界接受，但是收率低，成本高，精制过程复杂。通过发酵法制备氨基葡萄糖盐酸盐技术只要分为两步，一为通过发酵制备N-乙酰氨基葡萄糖，二为N-乙酰氨基葡萄糖水解制备氨基葡萄糖盐酸盐。目前水解制备氨基葡萄糖盐酸盐在企业常用的方法为：将MVR浓缩液加盐酸进行水解，降温结晶后，板框过滤得到一次粗品，将一次粗品加水回溶后添加活性炭进行脱色，将脱色液浓缩，降温结晶后抽滤烘干后得到一次精品，从粗品至一次精品收率约为66％-68％，再将抽滤后剩余的母液进行浓缩，降温结晶后抽滤烘干后得到母液精品，从粗品至母液精品收率约为14％-15％，其中一次精品的质量合格且品质上等，母液精品质量合格但品质略有不好。专利技术人研究发现，现有制备氨基葡萄糖盐酸盐的方法操作复杂，生产周期长，产品品质和产率有待提高。
技术实现思路
为了解决现有制备氨基葡萄糖盐酸盐的方法存在的操作复杂，生产周期长，产品品质和产率有待提高的问题，本专利技术提出一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法，该方法能提高粗品的一次收率，简化生产工艺，降低生产成本，提高产品品质和收率。具体地，本专利技术是通过如下所述的技术方案实现的：本专利技术第一方面，提供一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法，包括：(1)将MVR合格液与浓盐酸进行水解，所加盐酸量与N-乙酰氨基葡萄糖的质量比为2-5:1；(2)水解结束后，过滤得到氨基葡萄糖盐酸盐一次粗品；(3)粗品加蒸馏水进行回溶，再加入浓盐酸，加入后使溶液的酸度增加0.5％-3％，搅拌后，加入活性炭，加热搅拌，过滤，得到澄清透明的脱色液；(4)将脱色液浓缩，降温结晶，抽滤，洗涤固体，将固体干燥得到合格的氨基葡萄糖盐酸盐精品。本专利技术第二方面，提供一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法制备得到的氨基葡萄糖盐酸盐。本专利技术第三方面，提供提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法在制备氨基葡萄糖盐酸盐中的应用。本专利技术第四方面，提供浓盐酸在氨基葡萄糖盐酸盐生产过程中提高氨基葡萄糖盐酸盐收率中的应用。本专利技术一个或多个实施例具有以下有益效果：1)采用了在粗品回溶脱色时加入一定量的盐酸，降低了氨基葡萄糖盐酸盐的溶解度，提高了粗品的一次收率。2)省略母液后处理的过程，减少生产工艺，缩短生产周期，降低生产成本，提高产品收率和产品品质。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用。传统的氨基葡萄糖盐酸盐制备方法有两类，一是通过水解甲壳素制得，但这种工艺存在原料收季节性影响、水解工艺复杂、酸碱用量大、环境污染等因素制约；二是可以通过微生物发酵法生产N-乙酰氨基葡萄糖，再通过水解制备氨基葡萄糖盐酸盐。微生物发酵法的工艺应用已经很广泛，被世界接受，但是收率低，成本高，精制过程复杂。为了解决现有制备氨基葡萄糖盐酸盐的方法存在的操作复杂，生产周期长，产品品质和产率有待提高的问题，本专利技术提出一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法，该方法能提高粗品的一次收率，简化生产工艺，降低生产成本，提高产品品质和收率。具体地，本专利技术是通过如下所述的技术方案实现的：本专利技术第一方面，提供一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法，包括：(1)将MVR合格液与浓盐酸进行水解，所加盐酸量与N-乙酰氨基葡萄糖的质量比为2-5:1；(2)水解结束后，过滤得到氨基葡萄糖盐酸盐一次粗品；(3)粗品加蒸馏水进行回溶，再加入浓盐酸，加入后使溶液的酸度增加0.5％-3％，搅拌后，加入活性炭，加热搅拌，过滤，得到澄清透明的脱色液；(4)将脱色液浓缩，降温结晶，抽滤，洗涤固体，将固体干燥得到合格的氨基葡萄糖盐酸盐精品。专利技术人研究发现，在粗品回溶脱色时加入一定量的浓盐酸，不仅能提高粗品至一次精品收率，还可以简化母液再回收步骤。具体的：降低脱色液中氨基葡萄糖盐酸盐的溶解度，使一次精品收率大大提高，且质量合格品质上等。从粗品至一次精品收率可达到83％-85％。缩短生产周期，节约生产成本，提高产品品质和收率。在本专利技术一个或多个实施例中，所述步骤(1)中，MVR合格液指采用微生物发酵法生产N-乙酰氨基葡萄糖，经通过MVR技术蒸发浓缩得含N-乙酰氨基葡萄糖的MVR合格液；所述步骤(1)中，加入的盐酸浓度为31％-36％，优选为36％；所述步骤(1)中，所加盐酸量与N-乙酰氨基葡萄糖的质量比为2-5:1，优选为3:1。在本专利技术一个或多个实施例中，所述步骤(1)中，水解温度为50℃-90℃，优选为90℃；所述步骤(1)中，水解时间为2-8h，优选为3h；所述步骤(1)中，将MVR浓缩液与36％浓盐酸在90℃下进行水解3；所述步骤(2)中，过滤采用板框进行过滤。在本专利技术一个或多个实施例中，所述步骤(3)中，固体与蒸馏水的质量比为1:2-4，优选为1:3；所述步骤(3)中，加入的盐酸浓度为31％-36％，优选为36％；所述步骤(3)中，加入盐酸后使溶液的酸度增加0.5％-3％，优选为2％；所述步骤(3)中，加入浓盐酸后搅拌5-15min，优选为10min。在本专利技术一个或多个实施例中，所述步骤(3)中，活性炭添加质量为溶液质量的0.15-0.5％，优选为0.3％；所述步骤(3)中，加热温度为65-90℃，加热的时间为0.5-2h；优选地，加热温度为80℃，加热的时间为1h；所述步骤(3)中，两次搅拌转速为150-300rpm/min，优选为200rpm/min；所述步骤(3)中，过滤采用板框进行过滤。在本专利技术一个或多个实施例中，所述步骤(4)中，所述浓缩指真空浓缩，真空度为-0.09～0.1MPa；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法，其特征在于，包括：/n(1)将MVR合格液与浓盐酸进行水解，所加盐酸量与N-乙酰氨基葡萄糖的质量比为2-5:1；/n(2)水解结束后，过滤得到氨基葡萄糖盐酸盐一次粗品；/n(3)粗品加蒸馏水进行回溶，再加入浓盐酸，加入后使溶液的酸度增加0.5％-3％，搅拌后，加入活性炭，加热搅拌，过滤，得到澄清透明的脱色液；/n(4)将脱色液浓缩，降温结晶，抽滤，洗涤固体，将固体干燥得到合格的氨基葡萄糖盐酸盐精品。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法，其特征在于，包括：
(1)将MVR合格液与浓盐酸进行水解，所加盐酸量与N-乙酰氨基葡萄糖的质量比为2-5:1；
(2)水解结束后，过滤得到氨基葡萄糖盐酸盐一次粗品；
(3)粗品加蒸馏水进行回溶，再加入浓盐酸，加入后使溶液的酸度增加0.5％-3％，搅拌后，加入活性炭，加热搅拌，过滤，得到澄清透明的脱色液；
(4)将脱色液浓缩，降温结晶，抽滤，洗涤固体，将固体干燥得到合格的氨基葡萄糖盐酸盐精品。


2.根据权利要求1所述的提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，MVR合格液指采用微生物发酵法生产N-乙酰氨基葡萄糖，经通过MVR技术蒸发浓缩得含N-乙酰氨基葡萄糖的MVR合格液；
优选地，所述步骤(1)中，加入的盐酸浓度为31％-36％，优选为36％；
优选地，所述步骤(1)中，所加盐酸量与N-乙酰氨基葡萄糖的质量比为2-5:1，优选为3:1。


3.根据权利要求1所述的提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，水解温度为50℃-90℃，优选为90℃；
优选地，所述步骤(1)中，水解时间为2-8h，优选为3h；
优选地，所述步骤(1)中，将MVR浓缩液与36％浓盐酸在90℃下进行水解3；
优选地，所述步骤(2)中，过滤采用板框进行过滤。


4.根据权利要求1所述的提高氨基葡萄糖盐酸盐收率的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，固体与蒸馏水的质量比为1:2-4，优选为1:3；
优选地，所述步骤(3)中，加入的盐酸浓度为31％-36％，优选为36％；
优选地，所述步骤(3)中，加入盐酸后使溶液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢健行，徐勤华，马善丽，尹训娟，张倩，
申请(专利权)人：山东润德生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37