限位止档锥度检测专用检具制造技术

技术编号:28386485 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-08 00:15
本实用新型专利技术属于零件检测领域,具体公开了一种限位止档锥度检测专用检具,包括限位块、检测块以及底座,底座上端设有用于套设零件的凸台,凸台呈圆柱状,检测块下端设有检测缺口,检测缺口的纵截面呈等腰梯形,该等腰梯形较短的底边长度等于凸台的直径,限位块包括横板和固定在横板两侧的竖板,竖板下表面和凸台上表面平行,横板的宽度大于或等于检测块的宽度。采用本实用新型专利技术的方案,可以解决现有的锥度检具结构复杂,不适合较小型的零件检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
限位止档锥度检测专用检具
本技术属于零件检测领域,具体涉及了限位止档锥度检测专用检具。
技术介绍
限位止档是指应用在机械设备上起到限位作用的零件,根据应用位置的不同,限位止档具有不同的形状特征,如图1所示,限位止档(下文称零件)整体呈环形,限位止档包括环形底板13和位于环形底板13上端的锥形环14,为保证实际使用的精度,锥形环14外壁的锥度需要进行检测,现有的锥度检具结构复杂,不适合较小型的零件检测。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了限位止档锥度检测专用检具,以解决现有的锥度检具结构复杂,不适合较小型的零件检测的问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:限位止档锥度检测专用检具,包括限位块、检测块以及底座,底座上端设有用于套设零件的凸台,凸台呈圆柱状,检测块下端设有检测缺口,检测缺口的纵截面呈等腰梯形,该等腰梯形较短的底边长度等于凸台的直径,限位块包括横板和固定在横板两侧的竖板,竖板下表面和凸台上表面平行,横板的宽度大于或等于检测块的宽度。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:将零件套设在凸台上,使得零件底面和底座上表面相贴,将检测块放在零件上方,并使得检测缺口和零件上表面相贴,通过限位块压紧检测块的上端,具体的,竖板和凸台上表面相贴,横板和检测块上表面相贴,进而对限位块进行限位,避免检测块歪斜,进而通过检测块对零件的锥度进行检测。附图说明图1为本技术
技术介绍
中限位止档的正视图。图2为本技术实施例的结构示意图。图3为本技术实施例的正视图。在图中:1、底座;2、环形板;3、手持杆;4、零件;5、检测块;6、限位块;7、凸台;8、微型气缸;9、压块;10、限位板;11、横板;12、竖板;13、环形底板;14、锥形环。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明,并给出具体实施方式。如图2、图3所示,限位止档锥度检测专用检具,包括限位块6、检测块5以及底座1,底座1上端设有供零件4套入的凸台7,具体的,底座1上设有安装孔,凸台7沿竖向滑动连接在安装孔内,安装孔内固定有用于驱动凸台7滑动的气缸(图中未示出),气缸的输出轴和凸台7下端固定。凸台7呈圆柱状,且凸台7上端沿其径向设有条形通槽。底座1上端转动连接有环形板2,环形板2和凸台7同轴设置,环形板2的内径大于或等于凸台7的外径,环形板2外壁固定有手持杆3,操作人员通过手持杆3带动环形板2转动。环形板2上沿周向固定有若干微型气缸8,微型气缸8的输出轴上端螺纹连接有压块9,压块9下端固定有橡胶垫,以对零件4表面有一定的保护作用。检测块5下端设有检测缺口,检测缺口的纵截面呈等腰梯形,检测块5的宽度和条形通槽的宽度一致,检测块5可卡入条形通槽内并受条形通槽限位。限位块6纵截面呈n字型,具体的,限位块6包括横板11以及固定在横板11两侧的竖板12,凸台7上端位于条形通槽两侧均设有供竖板12滑动的滑槽,滑槽长度方向贯穿凸台7,即滑槽两端均呈敞开状,便于将限位块6从滑槽侧部插入滑槽内,竖板12的长度等于或大于滑槽的深度,当检测块5下端和条形通槽底面相贴时,竖板12插入滑槽内和滑槽底面相贴,同时横板11和检测块5上表面相贴。滑槽底部设有限位槽,限位槽的宽度大于滑槽的宽度,竖板12下端固定有用于插入限位槽内的限位板10,通过限位槽对限位板10进行限位,进而对限位块6进行限位。具体使用时,将零件4套设在凸台7上,使得零件4底面和底座1上表面相贴,根据零件4的高度滑动凸台7,使得零件4上端和条形通槽的底面平齐,将检测块5卡入条形通槽内,并尽可能使得检测缺口和零件4表面相贴,若检测缺口明显无法和零件4表面相贴,则说明零件4不符合标准。将限位块6插入滑槽内,通过限位块6压紧检测块5的上端,避免检测块5歪斜,进而通过检测块5对零件4的锥度进行检测,具体的,若检测缺口和零件4上表面完全贴合,则限位块6可较为容易的完全插入滑槽内,表示零件4符合标准。实际使用过程中,若需要更高精度的锥度检测,可在检测缺口的内壁上设置若干气孔,进而通过现有技术中的气密性检测查验检测缺口和零件4表面相贴的程度。必要时,工作人员可通过压块9压紧零件4后,具体的,转动压块9使得压块9位于零件4上方,通过微型气缸8可调整压块9的高度,通过手持杆3带动环形板2转动,进而带动零件4转动180°,对零件4周向的锥度进行检测,实际使用过程中,为避免压块9转动过程中松动,压块9可和微型气缸8的输出轴花键连接。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.限位止档锥度检测专用检具,其特征在于:包括限位块、检测块以及底座,底座上端设有用于套设零件的凸台,凸台呈圆柱状,检测块下端设有检测缺口,检测缺口的纵截面呈等腰梯形,该等腰梯形较短的底边长度等于凸台的直径,限位块包括横板和固定在横板两侧的竖板,竖板下表面和凸台上表面平行,横板的宽度大于或等于检测块的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.限位止档锥度检测专用检具,其特征在于:包括限位块、检测块以及底座,底座上端设有用于套设零件的凸台,凸台呈圆柱状,检测块下端设有检测缺口,检测缺口的纵截面呈等腰梯形,该等腰梯形较短的底边长度等于凸台的直径,限位块包括横板和固定在横板两侧的竖板,竖板下表面和凸台上表面平行,横板的宽度大于或等于检测块的宽度。


2.根据权利要求1所述的限位止档锥度检测专用检具,其特征在于:所述凸台沿竖向滑动连接在底座上。


3.根据权利要求1所述的限位止档锥度检测专用检具,其特征在于:所述凸台上设有沿其径向的条形通槽,条形通槽的宽度等于检测块的宽度。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文军曾元文李季东苟明业
申请(专利权)人:成都欣玛科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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