一种智能蒸汽发生节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能蒸汽发生节能装置，包括壳体，壳体外侧设有隔热板，隔热板外侧设有真空隔热层，真空隔热层外侧设有保温板，壳体内贯穿有进料管、出料管，壳体内设有若干个点火器，壳体内侧中部固定连接有导热板。本实用新型专利技术使用时通过滤板、导向块、升降装置等部件的相互配合，可根据气体压力传感器测量滤板上侧气体的压强，若压强较小，可通过升降装置带动滤板上升，导向块上侧小于下侧故滤板与导向块连接处的空隙变大，可加快蒸气通过滤板的速度，加快蒸气排出的速度，反之则通过升降装置带动滤板下降。

【技术实现步骤摘要】
一种智能蒸汽发生节能装置
本技术涉及蒸汽设备
，具体是一种智能蒸汽发生节能装置。
技术介绍
蒸汽发生器也叫蒸汽热源机是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。现有的蒸汽发生装置结构简单，加热腔部位的保温效果较差，导致加热腔内的热量通过空气传输到周围的环境中，造成了能量的浪费，且工作完成后需要工作人员手动清理装置内残余的颗粒杂质，不方便使用。因此，本技术提供一种智能蒸汽发生节能装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能蒸汽发生节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能蒸汽发生节能装置，包括壳体，壳体外侧设有隔热板，隔热板外侧设有真空隔热层，真空隔热层外侧设有保温板，壳体内贯穿有进料管、出料管，壳体内设有若干个点火器，壳体内侧中部固定连接有导热板；导热板上端固定连接有固定座，壳体内贯穿有进水管，进水管一侧安装有增压泵，壳体内侧设有滤板，滤板通过升降装置与壳体内壁连接，壳体内设有若干个圆周分布的导向块，壳体内设有气体压力传感器，滤板下端安装有水位计，固定座穿插有排污管，排污管外侧设有控制阀门，壳体顶部设有出气口。作为本技术进一步的方案，所述壳体底端固定连接有底座，所述多个点火器圆周分布。作为本技术进一步的方案，所述壳体内设有若干个限位块，限位块位于固定座上侧。作为本技术进一步的方案，所述导向块底端与固定座固定连接，导向块设置为台阶形状。作为本技术进一步的方案，所述滤板内设有与导向块配合的导向槽，所述气体压力传感器位于滤板上侧。作为本技术进一步的方案，所述壳体内侧固定连接有限位环，限位环下端安装有若干个圆周分布的限位弹簧，限位弹簧下端与滤板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，导热板下侧的设为加热腔，通过壳体、隔热板、真空隔热层、保温板各部件的相互配合，可防止加热腔与外界直接接触，减少能量的损耗，提高能量的利用率；2、通过气体压力传感器测量滤板上侧气体的压强，若压强较小，通过升降装置带动滤板上升，导向块上侧小于下侧故滤板上升的过程中滤板与导向块连接处的空隙变大，可加快蒸气通过滤板的速度，加快蒸气排出的速度，反之若滤板上侧气体压强较大时则通过升降装置带动滤板下降，降低蒸气通过滤板的速度；3、通过进水管、增压泵各部件的相互配合，能够增加进水管内进水的速度，通过高压的水清除壳体内侧粘附的固体颗粒杂质，污水最终通过排污管将固体颗粒排出，结构简单，不需要工作人员手动清洗，减少工作人员工作负担，清洗壳体内壁时，通过控制升降装置带动滤板下降，滤板挤压污水，可加快污水的排出速度；4、通过水位计检测壳体内的水位，根据水位计提供的信息决定是否进料，方便控制壳体内水的量。附图说明图1为一种智能蒸汽发生节能装置的结构示意图。图2为一种智能蒸汽发生节能装置中壳体的内部结构示意图。图3为一种智能蒸汽发生节能装置中滤板与导向块的连接图。图中：1、壳体；2、隔热板；3、真空隔热层；4、保温板；5、进料管；6、出料管；7、点火器；8、导热板；9、固定座；10、进水管；11、增压泵；12、滤板；13、导向块；14、升降装置；15、限位环；16、限位弹簧；17、气体压力传感器；18、水位计；19、限位块；20、排污管；21、控制阀门；22、出气口；23、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种智能蒸汽发生节能装置，包括壳体1，壳体1底端固定连接有底座23，壳体1外侧设有隔热板2，隔热板2外侧设有真空隔热层3，真空隔热层3外侧设有保温板4，壳体1内贯穿有进料管5、出料管6，壳体1内设有若干个点火器7，多个点火器7圆周分布，壳体1内侧中部固定连接有导热板8；导热板8上端固定连接有固定座9，壳体1内贯穿有进水管10，进水管10一侧安装有增压泵11，壳体1内侧设有滤板12，滤板12通过升降装置14与壳体1内壁连接，壳体1内设有若干个圆周分布的导向块13，导向块13底端与固定座9固定连接，导向块13设置为台阶形状，滤板12内设有与导向块13配合的导向槽，壳体1内侧固定连接有限位环15，限位环15下端安装有若干个圆周分布的限位弹簧16，限位弹簧16下端与滤板12连接，壳体1内设有气体压力传感器17，气体压力传感器17位于滤板12上侧，滤板12下端安装有水位计18，壳体1内设有若干个限位块19，限位块19位于固定座9上侧，固定座9穿插有排污管20，排污管20外侧设有控制阀门21，壳体1顶部设有出气口22。本技术的工作原理是：本技术使用时，导热板8下侧的设为加热腔，通过壳体1、隔热板2、真空隔热层3、保温板4各部件的相互配合，可防止加热腔与外界直接接触，减少能量的损耗，提高能量的利用率；通过气体压力传感器17测量滤板12上侧气体的压强，若压强较小，通过升降装置14带动滤板12上升，导向块13上侧小于下侧故滤板12上升的过程中滤板12与导向块13连接处的空隙变大，可加快蒸气通过滤板12的速度，加快蒸气排出的速度，反之若滤板12上侧气体压强较大时则通过升降装置14带动滤板12下降，降低蒸气通过滤板12的速度；通过进水管10、增压泵11各部件的相互配合，能够增加进水管10内进水的速度，通过高压的水清除壳体1内侧粘附的固体颗粒杂质，污水最终通过排污管20将固体颗粒排出，结构简单，不需要工作人员手动清洗，减少工作人员工作负担，清洗壳体1内壁时，通过控制升降装置14带动滤板12下降，滤板12挤压污水，可加快污水的排出速度；通过水位计18检测壳体1内的水位，根据水位计18提供的信息决定是否进料，方便控制壳体1内水的量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能蒸汽发生节能装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)外侧设有隔热板(2)，隔热板(2)外侧设有真空隔热层(3)，真空隔热层(3)外侧设有保温板(4)，壳体(1)内贯穿有进料管(5)、出料管(6)，壳体(1)内设有若干个点火器(7)，壳体(1)内侧中部固定连接有导热板(8)；/n导热板(8)上端固定连接有固定座(9)，壳体(1)内贯穿有进水管(10)，进水管(10)一侧安装有增压泵(11)，壳体(1)内侧设有滤板(12)，滤板(12)通过升降装置(14)与壳体(1)内壁连接，壳体(1)内设有若干个圆周分布的导向块(13)，壳体(1)内设有气体压力传感器(17)，滤板(12)下端安装有水位计(18)，固定座(9)穿插有排污管(20)，排污管(20)外侧设有控制阀门(21)，壳体(1)顶部设有出气口(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能蒸汽发生节能装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)外侧设有隔热板(2)，隔热板(2)外侧设有真空隔热层(3)，真空隔热层(3)外侧设有保温板(4)，壳体(1)内贯穿有进料管(5)、出料管(6)，壳体(1)内设有若干个点火器(7)，壳体(1)内侧中部固定连接有导热板(8)；
导热板(8)上端固定连接有固定座(9)，壳体(1)内贯穿有进水管(10)，进水管(10)一侧安装有增压泵(11)，壳体(1)内侧设有滤板(12)，滤板(12)通过升降装置(14)与壳体(1)内壁连接，壳体(1)内设有若干个圆周分布的导向块(13)，壳体(1)内设有气体压力传感器(17)，滤板(12)下端安装有水位计(18)，固定座(9)穿插有排污管(20)，排污管(20)外侧设有控制阀门(21)，壳体(1)顶部设有出气口(22)。


2.根据权利要求1所述的一种智能蒸汽发生节能装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁健，
申请(专利权)人：深圳市新双建节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44