一种聚能热水锅炉制造技术

技术编号:28340230 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-04 13:33
本实用新型专利技术属于漆类产品生产领域,尤其是一种聚能热水锅炉,针对现有的聚能热水锅炉将生物质颗粒燃料燃烧后的气体直接排入大气中,燃烧后的气体中残留热量不能收集利用,加热热水后,热水室内产生的余热不能进行收集,导致热量损失严重,耗能较多的问题,现提出如下方案,其包括锅炉本体,所述锅炉本体为中空设置,且锅炉本体上设有加热室和热水室,锅炉本体的加热室上密封连通有进料组件,锅炉本体的一侧固定安装有余热室,本实用新型专利技术较之传统的聚能热水锅炉,不仅可以对加热热水时产生的热量进行收集,还可以对燃烧过程中产生的热气进行收集,大大提供了余热的利用率,收集的余热可以用余热冷水,节省了加热冷水时的能量消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种聚能热水锅炉
本技术涉及漆类产品生产
,尤其涉及一种聚能热水锅炉。
技术介绍
热水锅炉(Hotwaterboiler)按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉、生物质热水锅炉等;聚能热水锅炉就是生物质热水锅炉,在乳胶、胶剂和真石漆产品的生产中需要用到热水,主要用于加热热水,热水一方面作为原料之一直接供给水溶性乳胶、胶剂和真石漆产品生产,另一方面乳胶、胶剂和真石漆产品加工过程中的输送管道需要热水作为伴热介质。现有的聚能热水锅炉将生物质颗粒燃料燃烧后的气体直接排入大气中,燃烧后的气体中残留热量不能收集利用,加热热水后,热水室内产生的余热不能进行收集,导致热量损失严重,耗能较多,所以我们提出了一种聚能热水锅炉,用以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在聚能热水锅炉将生物质颗粒燃料燃烧后的气体直接排入大气中,燃烧后的气体中残留热量不能收集利用,加热热水后,热水室内产生的余热不能进行收集,导致热量损失严重,耗能较多的缺点,而提出的一种聚能热水锅炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种聚能热水锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体为中空设置,且锅炉本体上设有加热室和热水室,所述锅炉本体的加热室上密封连通有进料组件,所述锅炉本体的一侧固定安装有余热室,所述余热室的内部固定安装有保温内胆,所述余热室的内部和锅炉本体的加热室密封相连通,所述保温内胆的顶部内壁上密封连通有余热进管,且余热进管的外侧固定安装有截止阀,所述余热进管的顶部贯穿余热室的顶部内壁并和锅炉本体的热水室的内部密封相连通,所述保温内胆上密封连通有余热利用组件。优选的,为了方便对锅炉本体进行移动,提高灵活性,可以方便对燃烧的产物进行清理和收集利用,所述锅炉本体一侧固定安装有燃料室,且锅炉本体和燃料室的底部设置有四个刹车轮,四个刹车轮对称设置在锅炉本体和燃料室的底部两侧,所述锅炉本体的一侧内壁上开设有呈纵向排列的多个清理口,所述锅炉本体的一侧铰接有呈纵向排列的多个清理门,且多个清理门完全覆盖锅炉本体的清理口。优选的,为了方便对生物质燃料进行输送,所述进料组件包括固定安装在燃料室内部的进料电机,燃料室的顶部内壁上密封固定安装有进料管,且进料管的顶部贯穿燃料室的顶部内壁并延伸至燃料室的上方,燃料室的一侧内壁上开设有维护口,所述燃料室的一侧密封铰接有维护门,且维护门完全覆盖燃料室的维护口。优选的,为了方便对热量进行收集和利用,可以降低能源的损耗,所述余热利用组件包括固定安装在余热室一侧的气泵,所述气泵的输入端和输出端分别密封连通有抽气管和余热出管,所述抽气管的一端贯穿余热室的一侧并延伸至余热室的内部,且抽气管的内部和保温内胆的内部密封相连通,所述余热出管的一端贯穿锅炉本体的一侧并和锅炉本体的热水室密封相连通,所述余热出管的外侧固定安装有单向阀。优选的,为了方便对产生的热量进行保温,延缓热量的流失,所述锅炉本体的燃烧室的顶部内壁上密封连通有燃烧出管,且燃烧出管的一端延伸至锅炉本体的一侧,所述燃烧出管的顶部密封连通有气体管,所述气体管的顶部和余热室的内部密封相连通,保温内胆的内部固定安装有隔热板,所述锅炉本体的热水室的内部密封连通有热水管,且热水管的顶部延伸至锅炉本体的上方,所述热水管上密封连通有高压水泵。本技术中,在燃料电机的输出轴上固定安装了螺旋轴,螺旋轴的端部伸入锅炉本体的燃烧室的内部,需要使用该锅炉本体时,经由设置的进料管,将生物质颗粒燃料添加至燃料室的内部,按下燃料电机的开关,使螺旋轴跟随燃料电机的输出轴进行转动,将生物质颗粒燃料均匀的添加至锅炉本体的燃烧室内部,燃烧室点火燃烧生物质颗粒燃料,燃烧时产生的气体会经由设置的气体管和燃烧出管流动至余热室的内部进行保护,与此同时,当燃烧加热冷水时,冷加热过程中产生的热蒸汽会经由设置的余热进管进入到保温内胆的内部,最后经由设置的热水管将热水抽至锅炉本体进行使用,需要使用保温内胆内的余热时,按下气泵的开关,经由设置的抽气管和余热出管,将余存的热蒸汽抽入待加热的冷水中,对冷水进行预热,节省燃烧生物质颗粒燃料的量,较之传统的聚能热水锅炉,不仅可以对加热热水时产生的热量进行收集,还可以对燃烧过程中产生的热气进行收集,大大提供了余热的利用率,收集的余热可以用余热冷水,节省了加热冷水时的能量消耗;为了解决锅炉本体和燃料室不方便对燃烧后的渣滓进行清理的问题,通过在锅炉本体的一侧设置的多个清理门,从清理门处可以方便对燃烧的产物进行收集和再次利用;为了解决进入余热室的余热不方便进行保温的问题,通过在余热室的内部设置的保温内胆以及在余热室内部设置的隔热板,可以延缓热量的流失,方便对热量进行存储和利用。附图说明图1为本技术提出的一种聚能热水锅炉的部分结构立体图;图2为本技术提出的一种聚能热水锅炉的主视结构示意图;图3为本技术提出的一种聚能热水锅炉的图1中A部分结构放大示意图。图中:1锅炉本体、2刹车轮、3燃料室、4维护门、5进料管、6清理门、7余热室、8保温内胆、9余热进管、10截止阀、11气泵、12抽气管、13余热出管、14单向阀、15气体管、16连通管、17隔热板、18燃烧出管、19热水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3,一种聚能热水锅炉,包括锅炉本体1,锅炉本体1为中空设置,且锅炉本体1上设有加热室和热水室,锅炉本体1的加热室上密封连通有进料组件,锅炉本体1的一侧固定安装有余热室7,余热室7的内部固定安装有保温内胆8,余热室7的内部和锅炉本体1的加热室密封相连通,保温内胆8的顶部内壁上密封连通有余热进管9,且余热进管9的外侧固定安装有截止阀10,余热进管9的顶部贯穿余热室7的顶部内壁并和锅炉本体1的热水室的内部密封相连通,保温内胆8上密封连通有余热利用组件。实施例二在实施例一的基础上做出如下进一步的改进:本技术中,为了方便对锅炉本体1进行移动,提高灵活性,可以方便对燃烧的产物进行清理和收集利用,锅炉本体1一侧固定安装有燃料室3,且锅炉本体1和燃料室3的底部设置有四个刹车轮2,四个刹车轮2对称设置在锅炉本体1和燃料室3的底部两侧,锅炉本体1的一侧内壁上开设有呈纵向排列的多个清理口,锅炉本体1的一侧铰接有呈纵向排列的多个清理门6,且多个清理门6完全覆盖锅炉本体1的清理口。本技术中,为了方便对生物质燃料进行输送,进料组件包括固定安装在燃料室3内部的进料电机,燃料室3的顶部内壁上密封固定安装有进料管5,且进料管5的顶部贯穿燃料室3的顶部内壁并延伸至燃料室3的上方,燃料室3的一侧内壁上开设有维护口,燃料室3的一侧密封铰接有维护门4,且维护门4完全覆盖燃料室3的维护口。本技术中,为了方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚能热水锅炉,包括锅炉本体(1),其特征在于,所述锅炉本体(1)为中空设置,且锅炉本体(1)上设有加热室和热水室,所述锅炉本体(1)的加热室上密封连通有进料组件,所述锅炉本体(1)的一侧固定安装有余热室(7),所述余热室(7)的内部固定安装有保温内胆(8),所述余热室(7)的内部和锅炉本体(1)的加热室密封相连通,所述保温内胆(8)的顶部内壁上密封连通有余热进管(9),且余热进管(9)的外侧固定安装有截止阀(10),所述余热进管(9)的顶部贯穿余热室(7)的顶部内壁并和锅炉本体(1)的热水室的内部密封相连通,所述保温内胆(8)上密封连通有余热利用组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚能热水锅炉,包括锅炉本体(1),其特征在于,所述锅炉本体(1)为中空设置,且锅炉本体(1)上设有加热室和热水室,所述锅炉本体(1)的加热室上密封连通有进料组件,所述锅炉本体(1)的一侧固定安装有余热室(7),所述余热室(7)的内部固定安装有保温内胆(8),所述余热室(7)的内部和锅炉本体(1)的加热室密封相连通,所述保温内胆(8)的顶部内壁上密封连通有余热进管(9),且余热进管(9)的外侧固定安装有截止阀(10),所述余热进管(9)的顶部贯穿余热室(7)的顶部内壁并和锅炉本体(1)的热水室的内部密封相连通,所述保温内胆(8)上密封连通有余热利用组件。


2.根据权利要求1所述的一种聚能热水锅炉,其特征在于,所述锅炉本体(1)一侧固定安装有燃料室(3),且锅炉本体(1)和燃料室(3)的底部设置有四个刹车轮(2),四个刹车轮(2)对称设置在锅炉本体(1)和燃料室(3)的底部两侧,所述锅炉本体(1)的一侧内壁上开设有呈纵向排列的多个清理口,所述锅炉本体(1)的一侧铰接有呈纵向排列的多个清理门(6),且多个清理门(6)完全覆盖锅炉本体(1)的清理口。


3.根据权利要求1所述的一种聚能热水锅炉,其特征在于,所述进料组件包括固定安装在燃料室(3)内部的进料电机,燃料室(3)的顶部内壁上密封固定安装有进料管(5),且进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:明传理
申请(专利权)人:大连嘉实建材粘合剂有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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