一种工业高效锅炉节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业高效锅炉节能装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉包括内水箱和外水箱，内水箱位于燃烧炉的中部上侧，通过固定件悬空布置，外水箱的外侧设有保温层，所述燃烧炉的下侧设有燃烧室，燃烧室的下侧设有废渣室，所述燃烧炉的上侧连通烟气管一，烟气管一的下方与内水箱之间设有水平的辐射板，所述烟气管一连接除尘器，除尘器内中部设有中空管，中空管的内侧设有盘管，本实用新型专利技术通过设置的内水箱和外水箱，充分吸收燃料的热量，可在加热初始阶段进行内循环，缩短热水的提供时间，同时，通过沿烟气布置的盘管和蛇形管进行吸热，降低烟气的温度，并进行处理，最后进行排放，合理的利用热量，提高能量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业高效锅炉节能装置
本技术涉及锅炉节能
，具体是一种工业高效锅炉节能装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉的转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。燃气锅炉指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等。余热是指能利用而未被利用的热能，余热回收就是将浪费的热能回收利用，提高能源利用率，降低生产成本，保护环境。近年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型节能先进炉型日趋完善，采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快，现有锅炉在工作过程中，产生的烟气大多通过烟筒排出，导致大量的热能也随之排出，造成锅炉效率大大降低，而且，在换热初期的升温速率低，导致一开始的预热时间长，需等待相当长的时间才有热水排出。因此，本技术提供了一种工业高效锅炉节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业高效锅炉节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业高效锅炉节能装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉包括内水箱和外水箱，内水箱位于燃烧炉的中部上侧，通过固定件悬空布置，外水箱的外侧设有保温层，所述燃烧炉的下侧设有燃烧室，燃烧室的下侧设有废渣室，所述燃烧炉的上侧连通烟气管一，所述烟气管一连接除尘器，除尘器内中部设有中空管，中空管的内侧设有盘管，所述内水箱的上端右侧通过连通管连接外水箱的上侧，内水箱的下侧左端连接有进水管一，进水管一的上端连接盘管的下端，所述外水箱的上侧与进水管一的上端连接有循环管，外水箱的右侧上端连接有出水管，所述循环管、进水管一和出水管上均设有电磁阀，进水管一的下侧安装有循环水泵，通过关闭外来进水，对内部水进行循环，适合加热初期热量不足，而急需热水的情况；所述除尘器的上侧连通有烟气管二，烟气管二的左端连通在内箱的左下角，所述烟气管二的中部设有过滤器，过滤器的左侧安装有增压泵，所述内箱的外侧设有外箱，内箱内设有处理液，处理液为碱液，碱液可以与烟气内部热氧化硫产生化学反应，并将其进行去除内箱与外箱之间设有水箱，所述盘管的上端连通进水管二，进水管二的左端连通内箱与外箱之间的水箱右上端，所述内箱内固定有若干倾斜的导引板，导引板内设有蛇形管，蛇形管出水连通内箱与外箱之间的水箱内，蛇形管的进水管连通进水管三，进水管三连接外界水源，内箱的上侧设有出气管，出气管连通外界大气。作为本技术进一步的方案，所述烟气管一的下方与内水箱之间设有水平的辐射板。作为本技术再进一步的方案，所述除尘器采用旋风除尘器的原理，侧方进气，上方出气，除尘器的下侧设有收集箱，用于对烟气中的大颗粒灰尘进行沉降和收集。作为本技术再进一步的方案，所述烟气管二的左端设有背压阀，防止水进入烟气管二内。作为本技术再进一步的方案，所述导引板的一端固定在内箱的内壁上，另一端悬空，且导引板的固定端左右错位设置，使得下方的气体可以沿着导引板的下侧向上移动，延长气体的移动路径，提高换热效果。作为本技术再进一步的方案，所述导引板的下侧设有前后方向的凹槽，凹槽的上侧与蛇形管抵接在一起，提高传热效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的内水箱和外水箱，充分吸收燃料的热量，可在加热初始阶段进行内循环，缩短热水的提供时间。2、本技术通过沿烟气布置的盘管和蛇形管进行吸热，降低烟气的温度，并进行处理，最后进行排放，合理的利用热量，提高能量的利用率。附图说明图1为一种工业高效锅炉节能装置的结构示意图。图2为一种工业高效锅炉节能装置中蛇形管的结构示意图。图3为一种工业高效锅炉节能装置中导引板的立体结构示意图。图中：1、燃烧炉；2、内水箱；3、外水箱；4、保温层；5、燃烧室；6、废渣室；7、出水管；8、辐射板；9、烟气管一；10、除尘器；11、中空管；12、盘管；13、进水管一；14、进水管二；15、外箱；16、内箱；17、烟气管二；18、增压泵；19、过滤器；20、导引板；21、蛇形管；22、进水管三；23、循环管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种工业高效锅炉节能装置，包括燃烧炉1，所述燃烧炉1包括内水箱2和外水箱3，内水箱2位于燃烧炉1的中部上侧，通过固定件悬空布置，外水箱3的外侧设有保温层4，所述燃烧炉1的下侧设有燃烧室5，燃烧室5的下侧设有废渣室6，所述燃烧炉1的上侧连通烟气管一9，烟气管一9的下方与内水箱2之间设有水平的辐射板8，所述烟气管一9连接除尘器10，除尘器10内中部设有中空管11，中空管11的内侧设有盘管12，所述除尘器10采用旋风除尘器的原理，侧方进气，上方出气，除尘器10的下侧设有收集箱，用于对烟气中的大颗粒灰尘进行沉降和收集，所述内水箱2的上端右侧通过连通管连接外水箱3的上侧，内水箱2的下侧左端连接有进水管一13，进水管一13的上端连接盘管12的下端，所述外水箱3的上侧与进水管一13的上端连接有循环管23，外水箱3的右侧上端连接有出水管7，所述循环管23、进水管一13和出水管7上均设有电磁阀，进水管一13的下侧安装有循环水泵，通过关闭外来进水，对内部水进行循环，适合加热初期热量不足，而急需热水的情况；所述除尘器10的上侧连通有烟气管二17，烟气管二17的左端连通在内箱16的左下角，所述烟气管二17的中部设有过滤器19，过滤器19的左侧安装有增压泵18，烟气管二17的左端设有背压阀，防止水进入烟气管二17内，所述内箱16的外侧设有外箱15，内箱16内设有处理液，处理液为碱液，碱液可以与烟气内部热氧化硫产生化学反应，并将其进行去除内箱16与外箱15之间设有水箱，所述盘管12的上端连通进水管二14，进水管二14的左端连通内箱16与外箱15之间的水箱右上端，所述内箱16内固定有若干倾斜的导引板20，导引板20内设有蛇形管21，蛇形管21出水连通内箱16与外箱15之间的水箱内，蛇形管21的进水管连通进水管三22，进水管三22连接外界水源，所述导引板20的一端固定在内箱16的内壁上，另一端悬空，且导引板20的固定端左右错位设置，使得下方的气体可以沿着导引板20的下侧向上移动，延长气体的移动路径，提高换热效果，所述导引板20的下侧设有前后方向的凹槽，凹槽的上侧与蛇形管21抵接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业高效锅炉节能装置，包括燃烧炉(1)，其特征在于，所述燃烧炉(1)包括内水箱(2)和外水箱(3)，内水箱(2)位于燃烧炉(1)的中部上侧，通过固定件悬空布置，外水箱(3)的外侧设有保温层(4)，所述燃烧炉(1)的下侧设有燃烧室(5)，燃烧室(5)的下侧设有废渣室(6)，所述燃烧炉(1)的上侧连通烟气管一(9)，所述烟气管一(9)连接除尘器(10)，除尘器(10)内中部设有中空管(11)，中空管(11)的内侧设有盘管(12)，所述内水箱(2)的上端右侧通过连通管连接外水箱(3)的上侧，内水箱(2)的下侧左端连接有进水管一(13)，进水管一(13)的上端连接盘管(12)的下端，所述外水箱(3)的上侧与进水管一(13)的上端连接有循环管(23)，外水箱(3)的右侧上端连接有出水管(7)，所述循环管(23)、进水管一(13)和出水管(7)上均设有电磁阀，进水管一(13)的下侧安装有循环水泵；/n所述除尘器(10)的上侧连通有烟气管二(17)，烟气管二(17)的左端连通在内箱(16)的左下角，所述烟气管二(17)的中部设有过滤器(19)，过滤器(19)的左侧安装有增压泵(18)，所述内箱(16)的外侧设有外箱(15)，内箱(16)内设有处理液，内箱(16)与外箱(15)之间设有水箱，所述盘管(12)的上端连通进水管二(14)，进水管二(14)的左端连通内箱(16)与外箱(15)之间的水箱右上端，所述内箱(16)内固定有若干倾斜的导引板(20)，导引板(20)内设有蛇形管(21)，蛇形管(21)出水连通内箱(16)与外箱(15)之间的水箱内，蛇形管(21)的进水管连通进水管三(22)，进水管三(22)连接外界水源，内箱(16)的上侧设有出气管，出气管连通外界大气。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业高效锅炉节能装置，包括燃烧炉(1)，其特征在于，所述燃烧炉(1)包括内水箱(2)和外水箱(3)，内水箱(2)位于燃烧炉(1)的中部上侧，通过固定件悬空布置，外水箱(3)的外侧设有保温层(4)，所述燃烧炉(1)的下侧设有燃烧室(5)，燃烧室(5)的下侧设有废渣室(6)，所述燃烧炉(1)的上侧连通烟气管一(9)，所述烟气管一(9)连接除尘器(10)，除尘器(10)内中部设有中空管(11)，中空管(11)的内侧设有盘管(12)，所述内水箱(2)的上端右侧通过连通管连接外水箱(3)的上侧，内水箱(2)的下侧左端连接有进水管一(13)，进水管一(13)的上端连接盘管(12)的下端，所述外水箱(3)的上侧与进水管一(13)的上端连接有循环管(23)，外水箱(3)的右侧上端连接有出水管(7)，所述循环管(23)、进水管一(13)和出水管(7)上均设有电磁阀，进水管一(13)的下侧安装有循环水泵；
所述除尘器(10)的上侧连通有烟气管二(17)，烟气管二(17)的左端连通在内箱(16)的左下角，所述烟气管二(17)的中部设有过滤器(19)，过滤器(19)的左侧安装有增压泵(18)，所述内箱(16)的外侧设有外箱(15)，内箱(16)内设有处理液，内箱(16)与外箱(15)之间设有水箱，所述盘管(12)的上端连通进水管二(14)，进...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁健，
申请(专利权)人：深圳市新双建节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44