一种燃气蒸汽锅炉的热量回收装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及燃气蒸汽锅炉技术领域，具体地说，涉及一种燃气蒸汽锅炉的热量回收装置。其包括燃气蒸汽锅炉，所述燃气蒸汽锅炉上设置的加热盒，所述加热盒为盒状结构，所述加热盒一侧上部设有上孔，所述上孔一侧底部设有底孔，所述加热盒内部设有导流装置，所述加热盒底部设有一体成形的套柱。实用新型专利技术在使用时，通过加热盒内部的导流装置存留一定的水体，用燃气蒸汽炉排放的烟气中的余热对该部分水体进行预热，而后向燃气蒸汽锅炉引入本身具有高温的水流，实现了对排放尾气的回收再利用，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气蒸汽锅炉的热量回收装置
本技术涉及燃气蒸汽锅炉
，具体地说，涉及一种燃气蒸汽锅炉的热量回收装置。
技术介绍
燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备，水在锅炉中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，在燃烧过程中不断有大量未被吸收的热量随烟尘排出炉体造成浪费，而在燃烧过程中需要不断的向锅炉中补充水流，因此如果能利用排出的废热将加入补充的水流进行预热，不仅提高能源利用率，还能一定成都市降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气蒸汽锅炉的热量回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种燃气蒸汽锅炉的热量回收装置，包括燃气蒸汽锅炉，所述燃气蒸汽锅炉上设置的加热盒，所述加热盒为盒状结构，所述加热盒一侧上部设有上孔，所述上孔一侧底部设有底孔，所述加热盒内部设有导流装置，所述加热盒底部设有一体成形的套柱。作为本技术方案的进一步改进，所述导流装置包括进水箱和流出箱，所述进水箱和流出箱与加热盒一侧一体成形，所述进水箱和流出箱之间设有多个暂存箱，所述加热盒另一侧设有多个一体成形的暂存箱。作为本技术方案的进一步改进，所述进水箱内侧设有多个通孔，所述流出箱内侧设有两排多个通孔，所述暂存箱内侧设有多个通孔，所述进水箱与另一侧的暂存箱之间设有一体成形的细管，所述流出箱与另一侧的暂存箱之间设有一体成形的细管，两侧所述的暂存箱之间设有一体成形的细管。作为本技术方案的进一步改进，所述进水箱外侧一端设有一体的进水孔，所述进水孔外端设有一体的进水管，所述进水管穿过加热盒上部的上孔，所述流出箱一端设有一体的流出孔，所述流出孔外端设有一体的流出管，所述流出管穿过加热盒底部的底孔。作为本技术方案的进一步改进，所述加热盒上部设有盒盖，所述盒盖中心处设有贯通的排烟孔，所述排烟孔上部设有一体的环状的排烟柱，所述排烟柱两侧设有一体成形的把手。作为本技术方案的进一步改进，所述热盒底部两侧设有一体成形的支架。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过设置在燃气蒸汽炉上部的加热盒，加热盒内部的导流装置存留一定的水体，使燃气蒸汽炉排放的烟气中的余热对该部分水体进行预热，便于燃气蒸汽炉需要加水时直接引入本身具有高温的水流，实现了对排放尾气的回收再利用，同时节省了加热所需的燃气量，降低了长期的生产成本。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的加热盒结构示意图；图3为实施例1的导流装置结构示意图；图4为实施例1的导流装置拆分示意图；图5为实施例1的盒盖结构示意图。图中各个标号意义为：100、加热盒；200、导流装置；300、支架；400、燃气蒸汽锅炉；110、盒盖；120、上孔；130、底孔；140、套柱；111、排烟孔；112、排烟柱；113、把手；210、进水箱；220、暂存箱；230、细管；240、流出箱；211、进水管；212、进水孔；213、通孔；241、流出管；242、流出孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种燃气蒸汽锅炉的热量回收装置,包括燃气蒸汽锅炉400，燃气蒸汽锅炉400上设置的加热盒100，加热盒100为盒状结构，加热盒100一侧上部设有上孔120，上孔120一侧底部设有底孔130，加热盒100内部设有导流装置200，加热盒100底部设有一体成形的套柱140，套柱140套接在燃气蒸汽炉400的排烟管道上，其燃烧后的烟气含有大量的余热，经由加热盒100时被其中的导流装置200再次吸收。进一步的，导流装置200包括进水箱210和流出箱240，进水箱210和流出箱240与加热盒100一侧一体成形，进水箱210和流出箱240之间设有多个暂存箱220，该侧的进水箱210与暂存箱220以及流出箱240平行排布，加热盒100另一侧设有多个一体成形的暂存箱220，该侧的暂存箱220也相互平行排布，所有的箱体用于被加热的水流暂时存储，当燃气蒸汽锅炉400中需要加水时，导流装置200中暂存的被加热水体被引入其中。此外，进水箱210内侧设有多个通孔213，流出箱240内侧设有两排多个通孔213，暂存箱220内侧设有两排多个通孔213，进水箱210与另一侧的暂存箱220之间设有一体成形的细管230，流出箱240与另一侧的暂存箱220之间设有一体成形的细管230，两侧的暂存箱220之间设有一体成形的细管230，细管230管口将所有的平行的通孔213连接，进水箱210上的通孔213与另一侧暂存箱220的上排通孔213相对应，而该暂存箱220下排通孔213与进水箱210下部的暂存箱220上排通孔213相对应，依次类推直至与流出管240上的通孔213连接。具体的，进水箱210外侧一端设有一体的进水孔212，进水孔212外端设有一体的进水管211，进水管211穿过加热盒100上部的上孔120，水流由进水管211连接进水管道流入，流出箱240一端设有一体的流出孔242，流出孔242外端设有一体的流出管241，流出管241穿过加热盒100底部的底孔130，水流由流出管241流出引入燃气蒸汽炉400完成加热吸热过程。另外，加热盒100上部设有盒盖110，盒盖110中心处设有贯通的排烟孔111，排烟孔111上部设有一体的环状的排烟柱112，排烟柱112两侧设有一体成形的把手113，被重复吸收后的气热将有排烟柱112和与之连接的排烟管道排出。最后，加热盒100底部两侧设有一体成形的支架300，同于稳固整个热回收装置，防止晃动和脱落。本实施例的具体使用时，套柱140套接在燃气蒸汽炉400的排烟管道上，其燃烧后的烟气含有大量的余热，经由加热盒100和设置的导流装置200，导流装置200包含进水箱210和流出箱240和多个暂存箱220，三者之间上下交错连接以细管230，水流由进水管211连接进水管道流入，燃烧后的烟气余热对细管230、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气蒸汽锅炉的热量回收装置，包括燃气蒸汽锅炉(400)，所述燃气蒸汽锅炉(400)上设置的加热盒(100)，其特征在于：所述加热盒(100)为盒状结构，所述加热盒(100)一侧上部设有上孔(120)，所述上孔(120)一侧底部设有底孔(130)，所述加热盒(100)内部设有导流装置(200)，所述加热盒(100)底部设有一体成形的套柱(140)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气蒸汽锅炉的热量回收装置，包括燃气蒸汽锅炉(400)，所述燃气蒸汽锅炉(400)上设置的加热盒(100)，其特征在于：所述加热盒(100)为盒状结构，所述加热盒(100)一侧上部设有上孔(120)，所述上孔(120)一侧底部设有底孔(130)，所述加热盒(100)内部设有导流装置(200)，所述加热盒(100)底部设有一体成形的套柱(140)。


2.根据权利要求1所述的燃气蒸汽锅炉的热量回收装置，其特征在于：所述导流装置(200)包括进水箱(210)和流出箱(240)，所述进水箱(210)和流出箱(240)与加热盒(100)一侧一体成形，所述进水箱(210)和流出箱(240)之间设有多个暂存箱(220)，所述加热盒(100)另一侧设有多个一体成形的暂存箱(220)。


3.根据权利要求2所述的燃气蒸汽锅炉的热量回收装置，其特征在于：所述进水箱(210)内侧设有多个通孔(213)，所述流出箱(240)内侧设有多个通孔(213)，所述暂存箱(220)内侧设有两排多个通孔(213)，所述进水箱(210)与另一侧的暂存箱(220)之间设有一体成形的细管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：洛方方，
申请(专利权)人：中铁建华北建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13