一种金水反应缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金水反应缸，包括加热水箱、搅拌电机和反应箱，所述反应箱位于加热水箱内部，所述搅拌电机位于反应箱上端，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至反应箱内部并固定连接有搅拌叶片，所述加热水箱上表面一侧安装有三组加热棒，三组所述加热棒的工作端均延伸至加热水箱内部，所述加热水箱一侧安装有控制器。本实用新型专利技术通过设置加热水箱，并将反应箱设置在加热水箱内部，可以通过加热水箱内的水温控制反应箱的反应温度，保证反应效果好，且通过在加热水箱外部设有循环泵，可以利用利用循环泵从加热水箱被加热的一侧抽水送入未加热的一侧，促进加热水箱内的加热水流动，保温加热效果好，加热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种金水反应缸
本技术涉及冶金相关
，具体为一种金水反应缸。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金过程中在对金水进行混合反应时，需要利用相应的反应缸，以保证金水反应效果好。湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。湿法冶金温度不高，一般低于100℃，浸出用适当的溶剂处理矿石或精矿，使要提取的金属成某种离子(阳离子或络阴离子)形态进入溶液，而脉石及其它杂质则不溶解，这样的过程叫浸出。浸出后经沉清和过滤，得到含金属(离子)的浸出液和由脉石矿物绢成的不溶残渣(浸出渣)。对某些难浸出的矿石或精矿，在浸出前常常需要进行预备处理，使被提取的金属转变为易于浸出的某种化合物或盐类，而在浸出的过程中，需要使用到反应缸。但是，现有的金水反应缸在使用过程中，不能控制金水反应的温度，从而导致金水的反应效果不佳，且金水反应过程中，不便于对用于加热的水量和水温进行自动控制，智能化程度低，需要进行改进
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金水反应缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金水反应缸，包括加热水箱、搅拌电机和反应箱，所述反应箱位于加热水箱内部，所述搅拌电机位于反应箱上端，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至反应箱内部并固定连接有搅拌叶片，所述加热水箱上表面一侧安装有三组加热棒，三组所述加热棒的工作端均延伸至加热水箱内部，所述加热水箱一侧安装有控制器，所述控制器内设有变频器和温度控制器，三组所述加热棒均与温度控制器电性连接，所述搅拌电机与变频器电性连接。进一步的，所述加热水箱上端设有固定板，所述固定板与加热水箱固定连接，所述固定板上端固定安装有电机支架，所述搅拌电机固定安装在电机支架上，所述固定板上表面一侧开设有加药口，所述加药口与反应箱内部连通，可以将搅拌电机通过电机支架固定安装在反应箱正上方，安装稳定，便于进行搅拌反应工作。进一步的，所述加热水箱上表面两侧均设有盖板，所述盖板位于固定板两侧，且盖板上表面一侧开设有抽风口，所述抽风口位于加药口一侧，可以利用盖板对加热水箱上端进行闭合，避免灰尘和杂质进入到加热水箱内部，可以利用加药口将药物加入到反应箱内部。进一步的，所述加热水箱一侧壁上安装有循环泵，所述循环泵的输入端通过管道与加热水箱内部一侧连通，且循环泵的输出端通过循环水管与加热水箱内部另一侧连通，可以利用循环泵工作，促进加热水箱内的加热水流动，保温加热效果好，加热均匀，从而可以保证温控效果好，便于使用。进一步的，所述加热水箱内部一侧壁上设有液位传感器，所述液位传感器与控制器通过导线连接，可以利用液位传感器对加热水箱内的液位高度进行探测，智能化程度高。进一步的，所述加热水箱内部一侧壁上安装有温度传感器，所述温度传感器与温度控制器通过导线连接，可以利用温度传感器对加热水箱内的水温进行探测，灵活性好。进一步的，所述控制器上设有开关按钮，所述开关按钮上方设有指示灯，所述指示灯一侧设有报警灯，所述开关按钮、指示灯和报警灯均与控制器电性连接，可以通过开关按钮将控制器、变频器、温度控制器打开。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：(1)本技术通过设置加热水箱，并将反应箱设置在加热水箱内部，可以通过加热水箱内的水温控制反应箱的反应温度，保证反应效果好，且通过在加热水箱外部设有循环泵，可以利用利用循环泵从加热水箱被加热的一侧抽水送入未加热的一侧，促进加热水箱内的加热水流动，保温加热效果好，加热均匀，从而可以保证温控效果好，便于使用。(2)本技术通过设置液位传感器，当加热水箱内的水低于最低液位值时会启动自动报警，同时控制器控制自动补水，当水位达到最高水位值时，停止补水，智能化程度高，且通过设置温度传感器，当温度传感器接收到的温度值，达到预设值时，则启动报警灯，并停止加热，温控效果好，便于使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的后视结构示意图；图4是本技术的俯视结构示意图；图中：1、加热水箱；2、搅拌电机；3、电机支架；4、加药口；5、加热棒；6、搅拌轴；7、控制器；8、变频器；9、温度控制器；10、开关按钮；11、报警灯；12、指示灯；13、反应箱；14、搅拌叶片；15、温度传感器；16、液位传感器；17、固定板；18、盖板；19、抽风口；20、循环泵；21、循环水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种金水反应缸，包括加热水箱1、搅拌电机2和反应箱13，所述反应箱13位于加热水箱1内部，所述搅拌电机2位于反应箱13上端，所述搅拌电机2的输出端固定连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6延伸至反应箱13内部并固定连接有搅拌叶片14，所述加热水箱1上表面一侧安装有三组加热棒5，三组所述加热棒5的工作端均延伸至加热水箱1内部，所述加热水箱1一侧安装有控制器7，所述控制器7内设有变频器8和温度控制器9，三组所述加热棒5均与温度控制器9电性连接，所述搅拌电机2与变频器8电性连接。所述加热水箱1上端设有固定板17，所述固定板17与加热水箱1固定连接，所述固定板17上端固定安装有电机支架3，所述搅拌电机2固定安装在电机支架3上，所述固定板17上表面一侧开设有加药口4，所述加药口4与反应箱13内部连通，可以将搅拌电机2通过电机支架3固定安装在反应箱13正上方，并且可以利用搅拌电机2带动搅拌轴6进行转动，利用搅拌轴6和搅拌叶片14对金水进行混合搅拌，同时可以通过加药口4进行加料工作。所述加热水箱1上表面两侧均设有盖板18，所述盖板18位于固定板17两侧，且盖板18上表面一侧开设有抽风口19，所述抽风口19位于加药口4一侧，可以利用盖板18对加热水箱1上端进行闭合，避免灰尘和杂质进入到加热水箱1内部。所述加热水箱1一侧壁上安装有循环泵20，所述循环泵20的输入端通过管道与加热水箱1内部一侧连通，且循环泵20的输出端通过循环水管21与加热水箱1内部另一侧连通，可以通过循环泵20从加热水箱1被加热的一侧抽水送入未加热的一侧，促进加热水箱1内的加热水流动，保温加热效果好，加热均匀，从而可以保证温控效果好，便于使用。所述加热水箱1内部一侧壁上设有液位传感器16，所述液位传感器16与控制器7通过导线连接，可以利用液位传感器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金水反应缸，其特征在于，包括加热水箱(1)、搅拌电机(2)和反应箱(13)，所述反应箱(13)位于加热水箱(1)内部，所述搅拌电机(2)位于反应箱(13)上端，所述搅拌电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)延伸至反应箱(13)内部并固定连接有搅拌叶片(14)，所述加热水箱(1)上表面一侧安装有三组加热棒(5)，三组所述加热棒(5)的工作端均延伸至加热水箱(1)内部，所述加热水箱(1)一侧安装有控制器(7)，所述控制器(7)内设有变频器(8)和温度控制器(9)，三组所述加热棒(5)均与温度控制器(9)电性连接，所述搅拌电机(2)与变频器(8)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金水反应缸，其特征在于，包括加热水箱(1)、搅拌电机(2)和反应箱(13)，所述反应箱(13)位于加热水箱(1)内部，所述搅拌电机(2)位于反应箱(13)上端，所述搅拌电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)延伸至反应箱(13)内部并固定连接有搅拌叶片(14)，所述加热水箱(1)上表面一侧安装有三组加热棒(5)，三组所述加热棒(5)的工作端均延伸至加热水箱(1)内部，所述加热水箱(1)一侧安装有控制器(7)，所述控制器(7)内设有变频器(8)和温度控制器(9)，三组所述加热棒(5)均与温度控制器(9)电性连接，所述搅拌电机(2)与变频器(8)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种金水反应缸，其特征在于：所述加热水箱(1)上端设有固定板(17)，所述固定板(17)与加热水箱(1)固定连接，所述固定板(17)上端固定安装有电机支架(3)，所述搅拌电机(2)固定安装在电机支架(3)上，所述固定板(17)上表面一侧开设有加药口(4)，所述加药口(4)与反应箱(13)内部连通。


3.根据权利要求1所述的一种金水反应缸，其特征在于：所述加热水箱(1)上表面两侧均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓光物，蔡聪，
申请(专利权)人：深圳市美绿达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44