一种电铸加工金泥还原用反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电铸加工金泥还原用反应设备，包括反应设备的基座、用于对反应设备整体进行减震处理的减震支撑结构、下固定板、反应设备的主体、上固定板、防掉落式固定结构以及用于对物料进行搅拌反应处理的搅拌结构，所述减震支撑结构安装于基座的上端表面靠近于其四个内角处，所述下固定板的底部与减震支撑结构的顶部固定连接，所述下固定板的上端表面在靠近于其四个内角处均竖直设置有连接杆，且所述连接杆的顶部开设有螺纹槽。且所述搅拌结构贯穿上固定板延伸至主体的内部。本实用新型专利技术可以有效的降低设备工作时产生的噪音，优化了附近工作人员的工作环境，且其用于固定主体的紧固件不易掉落丢失而造成不必要的损失，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电铸加工金泥还原用反应设备
本技术涉及电铸加工金泥设备
，具体为一种电铸加工金泥还原用反应设备。
技术介绍
电铸是利用金属离子阴极电沉积原理，在导电原模上沉积金属、合金或复合材料，并将其与原模分离以制取制品的过程，通常导电原模作阴极，需要电铸的金属作阳极，电铸溶液是含有阳极金属离子的溶液，在电源的作用下，电铸溶液中的金属离子在阴极导电原模上还原成金属，沉积于导电原模表面，在电铸加工金泥的过程中，需要用到还原反应设备。但是，现有的还原反应设备存在以下缺点：1、在进行反应工作时，由于需要进行搅拌处理，导致设备在进行工作时，会产生较大的震动，从而与地面之间碰撞而形成较大的噪音，继而恶化工作人员的工作环境。2、在后续进行卸料工作时，需要将反应缸拆下取出，而在拆下反应缸时，用于固定反应缸的旋钮螺栓等紧固件易出现掉落丢失的情况，造成不必要的损失的同时，还会影响到后续的正常加工工作，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电铸加工金泥还原用反应设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电铸加工金泥还原用反应设备，包括反应设备的基座、用于对反应设备整体进行减震处理的减震支撑结构、下固定板、反应设备的主体、上固定板、防掉落式固定结构以及用于对物料进行搅拌反应处理的搅拌结构，所述减震支撑结构安装于基座的上端表面靠近于其四个内角处，所述下固定板的底部与减震支撑结构的顶部固定连接，所述下固定板的上端表面在靠近于其四个内角处均竖直设置有连接杆，且所述连接杆的顶部开设有螺纹槽，所述下固定板的上端表面处设置有环形的限位板，所述主体的两侧均设置有握把，所述主体采用PP塑胶厚管材料制成，所述主体的底部位于限位板的内部，且所述主体的底部外侧与限位板的内侧抵接，所述上固定板底部与四个连接杆顶部抵接，且所述上固定板的底部与主体的顶端抵接，所述上固定板处开设有贯穿的抽气口和加药口，所述防掉落式固定结构安装于上固定板的上表面，且所述防掉落式固定结构与四个螺纹槽螺纹连接，所述搅拌结构安装于上固定板的顶部。且所述搅拌结构贯穿上固定板延伸至主体的内部。进一步的，所述基座的底部贴合设置有橡胶垫层。进一步的，所述减震支撑结构包括四个承载腿、四个弹簧、四个支撑腿以及四个套环，四个所述承载腿分别固定安装于基座的上端表面靠近于其四个内角处，且四个所述承载腿的内部均为空腔式设计，所述承载腿的顶部为开口式设计，四个所述弹簧分别固定安装于四个承载腿的内部底端，四个所述支撑腿的底部均设置有抵接板，四个所述支撑腿的底端分别插入至四个承载腿内部的空腔中，且四个所述抵接板的底部分别与四个弹簧的顶部固定连接，四个所述套环分别固定套装于四个支撑腿的外部，所述承载腿的内部四周均竖向开设有滑槽，所述抵接板四周侧面和套环的四周侧面分别通过连接件与滑槽活动连接，所述支撑腿的顶部与下固定板的底部固定连接。进一步的，所述弹簧的内部设置有伸缩支撑杆。进一步的，所述防掉落式固定结构包括四个安装架以及四个紧固旋钮，四个所述安装架均为倒转的凹字形，四个所述安装架均固定安装于上固定板的上端表面，四个所述紧固旋钮的一端分别贯穿四个安装架，且所述紧固旋钮贯穿安装架的一端再次贯穿上固定板与螺纹槽螺纹连接，四个所述紧固旋钮的外部均设置有限位块，且所述限位块与上固定板和安装架之间不接触。进一步的，所述搅拌结构包括固定架、电机、搅拌轴、搅拌叶以及防尘罩，所述固定架固定安装于上固定板的上端表面中心位置处，所述电机安装于固定架的顶部，且所述电机的输出端贯穿固定架延伸至固定架的下方，所述搅拌轴的顶部与电机的输出端固定连接，且所述搅拌轴的底端贯穿上固定板延伸至主体的内部，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶分别固定安装于搅拌轴的两侧，所述防尘罩安装于固定架的顶部，且所述防尘罩位于电机的外部。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：(1)本技术通过设置有基座和减震支撑结构，使得在进行搅拌反应工作时，可以通过支撑腿配合弹簧和承载腿，对搅拌时产生的震动进行有效的缓冲减震，从而有效的避免了设备在工作时产生较大的震动，与地面产生撞击而造成较大的噪音，继而优化了工作人员的工作环境。(2)本技术通过设置有防掉落式固定结构，使得在拆卸主体进行卸料工作时，可以通过将紧固旋钮松开，并通过安装架配合限位块，将紧固旋钮限位于安装架处，使其无法掉落丢失，从而避免了造成不必要的损失，且便于后续将主体安装复位，省时省力，实用性较高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的限位板安装俯视图；图3是本技术的紧固旋钮安装侧视图；图4是本技术的承载腿俯视结构图；图5是图1中的A处放大示意图；图中：1、基座；2、下固定板；3、主体；4、上固定板；5、连接杆；6、螺纹槽；7、限位板；8、握把；9、橡胶垫层；10、承载腿；11、弹簧；12、支撑腿；13、套环；14、抵接板；15、滑槽；16、伸缩支撑杆；17、安装架；18、紧固旋钮；19、限位块；20、固定架；21、电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶；24、防尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种电铸加工金泥还原用反应设备，包括反应设备的基座1、用于对反应设备整体进行减震处理的减震支撑结构、下固定板2、反应设备的主体3、上固定板4、防掉落式固定结构以及用于对物料进行搅拌反应处理的搅拌结构，所述减震支撑结构安装于基座1的上端表面靠近于其四个内角处，所述下固定板2的底部与减震支撑结构的顶部固定连接，所述下固定板2的上端表面在靠近于其四个内角处均竖直设置有连接杆5，且所述连接杆5的顶部开设有螺纹槽6，所述下固定板2的上端表面处设置有环形的限位板7，所述主体3的两侧均设置有握把8，所述主体3采用PP塑胶厚管材料制成，所述主体3的底部位于限位板7的内部，且所述主体3的底部外侧与限位板7的内侧抵接，所述上固定板4底部与四个连接杆5顶部抵接，且所述上固定板4的底部与主体3的顶端抵接，所述上固定板4处开设有贯穿的抽气口和加药口，所述防掉落式固定结构安装于上固定板4的上表面，且所述防掉落式固定结构与四个螺纹槽6螺纹连接，所述搅拌结构安装于上固定板4的顶部。且所述搅拌结构贯穿上固定板4延伸至主体3的内部。所述基座1的底部贴合设置有橡胶垫层9，使得提高了基座1与地面之间的摩擦力，且降低了基座1与地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电铸加工金泥还原用反应设备，包括反应设备的基座(1)、用于对反应设备整体进行减震处理的减震支撑结构、下固定板(2)、反应设备的主体(3)、上固定板(4)、防掉落式固定结构以及用于对物料进行搅拌反应处理的搅拌结构，其特征在于：所述减震支撑结构安装于基座(1)的上端表面靠近于其四个内角处，所述下固定板(2)的底部与减震支撑结构的顶部固定连接，所述下固定板(2)的上端表面在靠近于其四个内角处均竖直设置有连接杆(5)，且所述连接杆(5)的顶部开设有螺纹槽(6)，所述下固定板(2)的上端表面处设置有环形的限位板(7)，所述主体(3)的两侧均设置有握把(8)，所述主体(3)采用PP塑胶厚管材料制成，所述主体(3)的底部位于限位板(7)的内部，且所述主体(3)的底部外侧与限位板(7)的内侧抵接，所述上固定板(4)底部与四个连接杆(5)顶部抵接，且所述上固定板(4)的底部与主体(3)的顶端抵接，所述上固定板(4)处开设有贯穿的抽气口和加药口，所述防掉落式固定结构安装于上固定板(4)的上表面，且所述防掉落式固定结构与四个螺纹槽(6)螺纹连接，所述搅拌结构安装于上固定板(4)的顶部，且所述搅拌结构贯穿上固定板(4)延伸至主体(3)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电铸加工金泥还原用反应设备，包括反应设备的基座(1)、用于对反应设备整体进行减震处理的减震支撑结构、下固定板(2)、反应设备的主体(3)、上固定板(4)、防掉落式固定结构以及用于对物料进行搅拌反应处理的搅拌结构，其特征在于：所述减震支撑结构安装于基座(1)的上端表面靠近于其四个内角处，所述下固定板(2)的底部与减震支撑结构的顶部固定连接，所述下固定板(2)的上端表面在靠近于其四个内角处均竖直设置有连接杆(5)，且所述连接杆(5)的顶部开设有螺纹槽(6)，所述下固定板(2)的上端表面处设置有环形的限位板(7)，所述主体(3)的两侧均设置有握把(8)，所述主体(3)采用PP塑胶厚管材料制成，所述主体(3)的底部位于限位板(7)的内部，且所述主体(3)的底部外侧与限位板(7)的内侧抵接，所述上固定板(4)底部与四个连接杆(5)顶部抵接，且所述上固定板(4)的底部与主体(3)的顶端抵接，所述上固定板(4)处开设有贯穿的抽气口和加药口，所述防掉落式固定结构安装于上固定板(4)的上表面，且所述防掉落式固定结构与四个螺纹槽(6)螺纹连接，所述搅拌结构安装于上固定板(4)的顶部，且所述搅拌结构贯穿上固定板(4)延伸至主体(3)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种电铸加工金泥还原用反应设备，其特征在于：所述基座(1)的底部贴合设置有橡胶垫层(9)。


3.根据权利要求1所述的一种电铸加工金泥还原用反应设备，其特征在于：所述减震支撑结构包括四个承载腿(10)、四个弹簧(11)、四个支撑腿(12)以及四个套环(13)，四个所述承载腿(10)分别固定安装于基座(1)的上端表面靠近于其四个内角处，且四个所述承载腿(10)的内部均为空腔式设计，所述承载腿(10)的顶部为开口式设计，四个所述弹簧(11)分别固定安装于四个承载腿(10)的内部底端，四个所述支撑腿(12)的底部均设置有抵接板(14)，四个所述支撑腿(12)的底端分别插入至四个承...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓光物，蔡聪，
申请(专利权)人：深圳市美绿达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44