一种结晶缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结晶缸，包括反应箱体，所述反应箱体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌杆，所述搅拌杆延伸至反应箱体内部，所述搅拌杆位于反应箱体内的端部设有连接套，所述连接套外壁安装有搅拌页，所述搅拌页设有多组，所述反应箱体内设有回水管组和进水管组，所述回水管组和进水管组呈圆形分布在反应箱体内部，且回水管组的首端和进水管组的尾端连接。本实用新型专利技术通过设置回水管组和进水管组组成的冷水管，且将冷水管采用二进二处的结构，将回水管组的进水端与进水管组的出水端连接，并将回水管组和进水管组螺旋绕卷组成，冷流体进入到进水管组后通过回水管组流出，将反应箱体内的热量带走，达到降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶缸
本技术涉及结晶
，具体为一种结晶缸。
技术介绍
结晶作用即形成晶体的作用，指物质在一定的物理化学条件下(温度、压力、组分浓度)转变为结晶质的作用。结晶的方式有：①气体结晶，如火山口硫蒸气冷凝形成硫磺晶体；②液体结晶，如盐湖中因蒸发使溶液达到过饱和而结晶出石盐、硼砂等，又如岩浆熔融体因冷却而结晶出长石、石英、云母等晶体；③固态非晶质结晶，如非晶质的火山玻璃质经过晶化而形成结晶质的石髓。结晶缸是结晶的主要设备，在结晶过程中会产生大量的热量，需要对其进行散热冷却处理，冷却效果的好坏与结晶的的质量直接有关，现有的结晶缸不具有冷却效果，为此，我们提出一种结晶缸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结晶缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种结晶缸，包括反应箱体，所述反应箱体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接搅拌杆，所述搅拌杆延伸至反应箱体内部，所述搅拌杆位于反应箱体内的端部设有连接套，所述连接套外壁安装有搅拌页，所述搅拌页设有多组，所述反应箱体内设有回水管组和进水管组，所述回水管组和进水管组呈圆形分布在反应箱体内部，且回水管组的首端和进水管组的尾端连接，所述反应箱体外壁设有电控箱。进一步的，所述回水管组由一号回水管和二号回水管组成，所述一号回水管和二号回水管上下设置且一号回水管和二号回水管整体螺旋绕卷，所述一号回水管和二号回水管的尾端贯穿反应箱体外壁，且一号回水管和二号回水管延伸至反应箱体外壁的部分均安装回水口连接口，利用一号回水管和二号回水管使得回水管组具有两组管路。进一步的，所述进水管组包括一号进水管和二号进水管，所述一号进水管和二号进水管上下设置，且一号进水管和二号进水管整体螺旋绕卷，所述一号进水管和二号进水管的进水口连接进水口连接口后贯穿反应箱体外壁置于反应箱体内，一号进水管和二号进水管使得进水管组具有两组管路。进一步的，所述反应箱体位于搅拌电机的两侧设有开口，且开口上放置有箱盖，所述箱盖上设有把手，利用箱盖将开口密封，使用时，利用把手可将箱盖拉开。进一步的，所述回水管组和进水管组安装在管道固定架上，所述管道固定架上开设有嵌入槽，所述嵌入槽设有多组，且嵌入槽的水平位置的一侧设有开口槽，所述嵌入槽平行设置，将回水管组和进水管组嵌入到管道固定架的嵌入槽内，从而干扰进行固定。进一步的，所述管道固定架的一侧固定在反应箱体内壁，利用管道固定架的固定，使得回水管组和进水管组得到固定。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过在反应箱体内设置回水管组和进水管组，且回水管组采用一号回水管和二号回水管，进水管组采用一号进水管和二号进水管，使得回水管组和进水管组均设置为两组管路，将一号回水管和二号回水管的进水端与一号进水管和二号进水管的出水端连接，并将回水管组和进水管组螺旋绕卷组成，使用时，将一号进水管和二号进水管连接冷流体，冷流体进入到一号进水管和二号进水管后通过一号回水管和二号回水管流出，从而将反应箱体内的热量带走，达到降温的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图中：1、反应箱体；2、管道固定架；3、回水管组；4、进水管组；5、嵌入槽；6、搅拌页；7、连接套；8、搅拌杆；9、开口；10、箱盖；11、搅拌电机；12、把手；13、一号进水管；14、二号进水管；15、进水口连接口；16、回水口连接口；17、一号回水管；18、二号回水管；19、电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种结晶缸，包括反应箱体1，所述反应箱体1的顶端设有搅拌电机11，所述搅拌电机11的输出轴连接搅拌杆8，所述搅拌杆8延伸至反应箱体1内部，所述搅拌杆8位于反应箱体1内的端部设有连接套7，所述连接套7外壁安装有搅拌页6，所述搅拌页6设有多组，所述反应箱体1内设有回水管组3和进水管组4，所述回水管组3和进水管组4呈圆形分布在反应箱体1内部，且回水管组3的首端和进水管组4的尾端连接，所述反应箱体1外壁设有电控箱19，XKZ-100G3型号电控箱19内安装有控制回水口连接口16和进水口连接口15的阀门的开关、控制搅拌电机11电源的开关，XKZ-100G3。优选的，所述回水管组3由一号回水管17和二号回水管18组成，所述一号回水管17和二号回水管18上下设置且一号回水管17和二号回水管18整体螺旋绕卷，所述一号回水管17和二号回水管18的尾端贯穿反应箱体1外壁，且一号回水管17和二号回水管18延伸至反应箱体1外壁的部分均安装回水口连接口16，使得回水管组3具有两组管路。优选的，所述进水管组4包括一号进水管13和二号进水管14，所述一号进水管13和二号进水管14上下设置，且一号进水管13和二号进水管14整体螺旋绕卷，所述一号进水管13和二号进水管14的进水口连接进水口连接口15后贯穿反应箱体1外壁置于反应箱体1内，使得进水管组4具有两组管路。优选的，所述反应箱体1位于搅拌电机11的两侧设有开口9，且开口9上放置有箱盖10，所述箱盖10上设有把手12，通过箱盖10将开口9密封。优选的，所述回水管组3和进水管组4安装在管道固定架2上，所述管道固定架2上开设有嵌入槽5，所述嵌入槽5设有多组，且嵌入槽5的水平位置的一侧设有开口槽，所述嵌入槽5平行设置，将回水管组3和进水管组4嵌入到管道固定架2的嵌入槽5内，从而干扰进行固定。优选的，所述管道固定架2的一侧固定在反应箱体1内壁，利用管道固定架2的固定，使得回水管组3和进水管组4得到固定。本技术的工作原理：在反应箱体1内设置螺旋缠绕的回水管组3和进水管组4，且将回水管组3由一号回水管17和二号回水管18组成，进水管组4由一号进水管13和二号进水管14组成，从而回水管组3和进水管组4均具有双管路，使得回水管组3和进水管组4组成的冷却管为二进二出的结构，且将回水管组3和进水管组4采用PAF材质，使用时，将进水管组4的一号进水管13和二号进水管14置于反应箱体1外部的进水口连接口15与冷流体输送设备连接，且一号进水管13和二号进水管14的出水口与一号回水管17和二号回水管18连接，既一号进水管13和一号回水管17整体为一根管路，二号进水管14和二号回水管18整体为一根管路，从而实现两进两出的结构，启动搅拌电机11，利用搅拌电机11带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶缸，包括反应箱体(1)，其特征在于：所述反应箱体(1)的顶端设有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出轴连接搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)延伸至反应箱体(1)内部，所述搅拌杆(8)位于反应箱体(1)内的端部设有连接套(7)，所述连接套(7)外壁安装有搅拌页(6)，所述搅拌页(6)设有多组，所述反应箱体(1)内设有回水管组(3)和进水管组(4)，所述回水管组(3)和进水管组(4)呈圆形分布在反应箱体(1)内部，且回水管组(3)的首端和进水管组(4)的尾端连接，所述反应箱体(1)外壁设有电控箱(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结晶缸，包括反应箱体(1)，其特征在于：所述反应箱体(1)的顶端设有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出轴连接搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)延伸至反应箱体(1)内部，所述搅拌杆(8)位于反应箱体(1)内的端部设有连接套(7)，所述连接套(7)外壁安装有搅拌页(6)，所述搅拌页(6)设有多组，所述反应箱体(1)内设有回水管组(3)和进水管组(4)，所述回水管组(3)和进水管组(4)呈圆形分布在反应箱体(1)内部，且回水管组(3)的首端和进水管组(4)的尾端连接，所述反应箱体(1)外壁设有电控箱(19)。


2.根据权利要求1所述的一种结晶缸，其特征在于：所述回水管组(3)由一号回水管(17)和二号回水管(18)组成，所述一号回水管(17)和二号回水管(18)上下设置且一号回水管(17)和二号回水管(18)整体螺旋绕卷，所述一号回水管(17)和二号回水管(18)的尾端贯穿反应箱体(1)外壁，且一号回水管(17)和二号回水管(18)延伸至反应箱体(1)外壁的部分均安装回水口连接口(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓光物，蔡聪，
申请(专利权)人：深圳市美绿达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44