3D硬金无氰电铸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了3D硬金无氰电铸设备，包括箱体、推拉门和平开门，所述箱体两侧均安装有推拉门，所述箱体另两侧均安装有平开门，所述箱体内腔一侧安装有电铸缸，所述电铸缸内腔一侧安装有电镀桶，所述电镀桶底部开设有排水孔，所述电镀桶内腔中部安装有旋转轴，所述旋转轴顶部拆卸连接有物料架，所述电铸缸底部一侧安装有中心旋转机，所述电镀桶内壁表面安装有钌铱钛阳极网。本实用新型专利技术通过中心旋转机，可经旋转轴带动物料架上的物料旋转，从而能够使得电镀桶和钌铱钛阳极网相互配合对物料进行电镀处理，并且通过过滤泵和过滤器，又能起到对电镀液过滤作用，同时金水箱和蠕动泵，又能对电镀液补充，进而提高产品电镀质量效果。进而提高产品电镀质量效果。进而提高产品电镀质量效果。

【技术实现步骤摘要】
3D硬金无氰电铸设备


[0001]本技术涉及电铸设备
，具体为3D硬金无氰电铸设备。

技术介绍

[0002]电铸是利用金属离子阴极电沉积原理，在导电原模(芯模)上沉积金属、合金或复合材料，并将其与原模分离以制取制品的过程。通常导电原模作阴极，需要电铸的金属作阳极。电铸溶液是含有阳极金属离子的溶液，在电源的作用下，电铸溶液中的金属离子在阴极导电原模上还原成金属，沉积于导电原模表面。同时，阳极金属源源不断地变成离子溶解到电铸液中进行补充，使电铸液中金属离子的浓度保持不变。当阴极导电原模上的电铸层逐渐增加，达到要求厚度时，停止电铸，将电铸件与原模分离，获得与原模型面相反的电铸件。这种电铸件的形状和表面粗糙度值与原模相似。
[0003]现有的3D硬金无氰电铸设备在使用时，产品电镀效果不足，从而降低了产品电镀的质量，并且现有的3D硬金无氰电铸设备又不能及时的对电镀液进行过滤和补充，进一步的降低了产品电镀的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供3D硬金无氰电铸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：3D硬金无氰电铸设备，包括箱体、推拉门和平开门，所述箱体两侧均安装有推拉门，所述箱体另两侧均安装有平开门，所述箱体内腔一侧安装有电铸缸，所述电铸缸内腔一侧安装有电镀桶，所述电镀桶底部开设有排水孔，所述电镀桶内腔中部安装有旋转轴，所述旋转轴顶部拆卸连接有物料架，所述电铸缸底部一侧安装有中心旋转机，所述电镀桶内壁表面安装有钌铱钛阳极网，所述电镀桶一侧设有循环泵，所述循环泵一侧安装有过滤泵，所述电铸缸左侧安装有过滤器，所述循环泵另一侧安装有液位器，所述电铸缸内腔左侧安装有加热棒，所述过滤器一侧安装有蠕动泵，所述蠕动泵一侧安装有金水箱，且金水箱输入端通过管道与蠕动泵输入端导通相连，所述箱体内腔另一侧表面安装有纯水箱，所述纯水箱一侧设有加水泵，所述过滤器另一侧安装有触摸一体机，通过中心旋转机，可经旋转轴带动物料架上的物料旋转，从而能够使得电镀桶和钌铱钛阳极网相互配合对物料进行电镀处理，并且通过过滤泵和过滤器，又能起到对电镀液过滤作用，同时金水箱和蠕动泵，又能对电镀液补充，进而提高产品电镀质量。
[0006]进一步的，所述旋转轴底端通过皮带与中心旋转机输出端相连，从而能够通过中心旋转机经皮带带动旋转轴转动，进而能够使得旋转轴同步带动物料架上的物料旋转。
[0007]进一步的，所述循环泵输入端通过管道与电镀桶内部导通相连，从而能够使得循环泵将电铸缸内的液体抽送至电镀桶中，然后通过排水孔又能使得电镀桶内多余的电镀液排出，既能起到水位平衡作用，又能达到电镀桶中水循环功能。
[0008]进一步的，所述过滤泵输出端通过管道与过滤器输入端导通相连，所述过滤器输出端通过管道与电铸缸导通相连，从而能够通过过滤泵可将电铸缸中的电镀液抽送至过滤器，进而能够使得过滤器对电镀液进行过滤处理，然后又能经管道回流至电铸缸中，以便于起到过滤电镀液杂质的作用。
[0009]进一步的，所述纯水箱输出端通过管道与加水泵输入端相连，所述加水泵输出端通过管道与电铸缸导通相连，从而能够通过加水泵可将纯水箱中的水输送至电铸缸中，进而起到补水作用，直到到达液位器监测指标。
[0010]进一步的，所述纯水箱输入端安装有供水管，且供水管表面串接有电磁阀，所述纯水箱里面设有高/低水位控制阀，所述纯水箱输入端安装有供水管，且供水管表面串接有电磁阀，所述纯水箱里面设有高/低水位控制阀，所述触摸一体机通过导线分别与中心旋转机、钌铱钛阳极网、循环泵、过滤泵、液位器、加热棒、蠕动泵、电磁阀、高/低水位控制阀和加水泵电性相连，从而能够在纯水箱中的水不足时，通过触摸一体机可控制高/低水位控制阀可开启电磁阀运行，进而能够使得供水管外接的水输送至纯水箱中，当高/低水位控制阀监测到水位到达需求时，又能关闭电磁阀运行。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过开启推拉门和平开门，从而方便用户操作箱体内的设备，通过电铸缸，从而能够为内部的电镀桶等设备提供安装空间，由于触摸一体机通过导线分别与中心旋转机、钌铱钛阳极网、循环泵、过滤泵、液位器、加热棒、蠕动泵、电磁阀、高/低水位控制阀和加水泵电性相连，从而能够使得触摸一体机接收各个电器设备传递过来的信号，并根据设定的参数控制各组设备灵活的运行，通过中心旋转机，可经皮带带动旋转轴转动，进而能够使得旋转轴同步带动物料架上的物料旋转，通过钌铱钛阳极网，从而能够外接阳极电源，进而起到导电作用，以便于能够起到对物料架上的物料进行电镀处理，通过在电镀桶底部开设有排水孔，并且电镀桶一侧设有循环泵，同时循环泵输入端通过管道与电镀桶内部导通相连，从而能够使得循环泵将电铸缸内的液体抽送至电镀桶中，然后通过排水孔又能使得电镀桶内多余的电镀液排出，既能起到水位平衡作用，又能达到电镀桶中水循环功能。
[0013](2)本技术通过过滤泵，可将电铸缸中的电镀液抽送至过滤器，进而能够使得过滤器对电镀液进行过滤处理，然后又能经管道回流至电铸缸中，以便于起到过滤电镀液杂质的作用，并且加热棒，又能够对电铸缸中的电镀液进行加热，进而提高物料电镀质量，通过蠕动泵，可将金水箱中的金水导入至电铸缸中，进一步的能够提高电镀质量。
[0014](3)本技术通过液位器，可监测电铸缸中液体水位，并且将监测数据发送至触摸一体机中，当液位器监测到电铸缸中液体水位低于触摸一体机预设值时，触摸一体机又会控制加水泵运行，从而能够通过加水泵可将纯水箱中的水输送至电铸缸中，进而起到补水作用，直到到达液位器监测指标，当纯水箱中的水不足时，通过高/低水位控制阀可开启电磁阀运行，进而能够使得供水管外接的水输送至纯水箱中，当高/低水位控制阀监测到水位到达需求时，又能关闭电磁阀运行。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的侧面内部结构示意图；
[0019]图4是本技术的另一侧面内部结构示意图；
[0020]图中：1、箱体；2、推拉门；3、平开门；4、电铸缸；5、电镀桶；501、排水孔；6、旋转轴；601、物料架；7、中心旋转机；8、钌铱钛阳极网；9、循环泵；10、过滤泵；11、过滤器；12、液位器；13、加热棒；14、金水箱；15、蠕动泵；16、纯水箱；17、加水泵；18、供水管；19、触摸一体机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D硬金无氰电铸设备，包括箱体(1)、推拉门(2)和平开门(3)，所述箱体(1)两侧均安装有推拉门(2)，所述箱体(1)另两侧均安装有平开门(3)，其特征在于：所述箱体(1)内腔一侧安装有电铸缸(4)，所述电铸缸(4)内腔一侧安装有电镀桶(5)，所述电镀桶(5)底部开设有排水孔(501)，所述电镀桶(5)内腔中部安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)顶部拆卸连接有物料架(601)，所述电铸缸(4)底部一侧安装有中心旋转机(7)，所述电镀桶(5)内壁表面安装有钌铱钛阳极网(8)，所述电镀桶(5)一侧设有循环泵(9)，所述循环泵(9)一侧安装有过滤泵(10)，所述电铸缸(4)左侧安装有过滤器(11)，所述循环泵(9)另一侧安装有液位器(12)，所述电铸缸(4)内腔左侧安装有加热棒(13)，所述过滤器(11)一侧安装有蠕动泵(15)，所述蠕动泵(15)一侧安装有金水箱(14)，且金水箱(14)输入端通过管道与蠕动泵(15)输入端导通相连，所述箱体(1)内腔另一侧表面安装有纯水箱(16)，所述纯水箱(16)一侧设有加水泵(17)，所述过滤器(11)另一侧安装有触摸一体机(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓光物，蔡聪，
申请(专利权)人：深圳市美绿达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：