湿法炼锌净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种湿法炼锌净化系统，其包括依次连接的一段净化单元、一级压滤机、二段净化单元、二级压滤机、三段净化单元和三级压滤机，其还包括浆化罐，浆化罐的顶部设置有进液口和加料口，浆化罐的底端设置有出料口；一级压滤机的出液口通过滤液管与进液口连通，出料口通过浆料管与一段净化单元的进口连通。优点：增加了浆化罐，在浆化罐内，利用一级压滤机排出的部分滤液和锌粉混合制成浆料，之后再加入到一段净化单元，进而减少粉尘飞扬、环境污染的问题，同时降低对员工健康的危害，杜绝粉尘爆炸的安全隐患；同时，在浆化罐加料口上增加称重罐，可实现锌粉的定量投放，便于精确控制，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
湿法炼锌净化系统
：本技术涉及湿法炼锌
，具体地说涉及一种湿法炼锌净化系统。
技术介绍
：锌焙烧矿经过中性浸出所得的硫酸锌溶液含有许多杂质，其中有较锌正电位的杂质铜、镉、钴、铁等；这些杂质在锌电解沉积过程中是极为有害的，如降低电流效率、增加电解能消耗、影响析出锌质量、腐蚀阴极造成剥锌困难等问题。因此，在电解前必须对这种溶液净化，将有害杂质去除控制在允许含量。目前，净化工段通常采用三段净化工艺，即包括依次连接的一段净化单元、一级压滤机、二段净化单元、二级压滤机、三段净化单元和三级压滤机；硫酸锌溶液和锌粉直接从一段净化单元进入净化工段，其中，需要人工将袋装锌粉倒入锌粉桶，再将锌粉桶推到吊装口、利用电葫芦将锌粉桶吊到料盘，再由料盘加入到一段净化单元的进料口；上述过程存在以下问题：(1)粉尘飞扬点较多、浪费锌粉、污染环境、影响员工健康；(2)给料盘无法实现小剂量加入，锌粉加入量偏大，成本升高；(3)人员劳动强度大，现场有粉尘爆炸危险隐患。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种减少粉尘飞扬的湿法炼锌净化系统。本技术由如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿法炼锌净化系统，其包括依次连接的一段净化单元、一级压滤机、二段净化单元、二级压滤机、三段净化单元和三级压滤机，其特征在于，其还包括浆化罐，在所述浆化罐的内部设置有搅拌机构，在所述浆化罐的顶部固定有驱动所述搅拌机构旋转的搅拌驱动；所述浆化罐的顶部设置有进液口和加料口，所述浆化罐的底端设置有出料口；所述一级压滤机的出液口通过滤液管与所述进液口连通，在所述滤液管上装设有滤液控制阀；所述出料口通过浆料管与所述一段净化单元的进口连通，在所述浆料管上安装有前后设置的浆料控制阀和流量计。/n

【技术特征摘要】
1.湿法炼锌净化系统，其包括依次连接的一段净化单元、一级压滤机、二段净化单元、二级压滤机、三段净化单元和三级压滤机，其特征在于，其还包括浆化罐，在所述浆化罐的内部设置有搅拌机构，在所述浆化罐的顶部固定有驱动所述搅拌机构旋转的搅拌驱动；所述浆化罐的顶部设置有进液口和加料口，所述浆化罐的底端设置有出料口；所述一级压滤机的出液口通过滤液管与所述进液口连通，在所述滤液管上装设有滤液控制阀；所述出料口通过浆料管与所述一段净化单元的进口连通，在所述浆料管上安装有前后设置的浆料控制阀和流量计。


2.根据权利要求1所述的湿法炼锌净化系统，其特征在于，其还包括循环泵，所述循环泵的进口通过管路与所述浆化罐的底部连通，所述循环泵的出口与所述浆化罐的顶部连通。


3.根据权利要求1或2所述的湿法炼锌净化系统，其特征在于，其还包括锌粉储罐、气力输送机和称重罐，所述气力输送机的进口与所述锌粉储罐的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，申开榜，杨志锋，孙艳群，李佩，李伟强，李厚，
申请(专利权)人：巴彦淖尔紫金有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15