一种金属材料加工用热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工用热处理设备，涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用热处理设备，包括加热箱，所述加热箱的一侧固定安装有延长板。该金属材料加工用热处理设备，通过螺纹传动杆、螺纹套、安装柱以及封闭门、转动套的配合使用，利用放置架对金属制品进行放置，同时利用转动套对底板进行套接，同时利用异步电机带动螺纹套紧张转动，进而使螺纹套在滑动槽的内腔移动，进而使放置架进行移动，便于对金属材料进行拿取和放置，避免了传统的金属材料加工用热处理设备在使用时由于金属材料以及设备内部温度较高，操作时非常不便的问题，提高了该金属材料加工用热处理设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用热处理设备
本技术涉及金属材料加工
，具体为一种金属材料加工用热处理设备。
技术介绍
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，金属材料在进行加工时需要进行热处理，但是现在的热处理设备在使用时，由于设备内温度很高，导致在取出金属材料时非常困难，工人操作时十分的危险，造成诸多不便，因此我们提出了一种金属材料加工用热处理设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属材料加工用热处理设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属材料加工用热处理设备，包括加热箱，所述加热箱的一侧固定安装有延长板，所述加热箱侧面均固定连接有加热盒，所述加热箱的顶部固定安装有风机，所述延长板的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔活动套接有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有封闭门，所述延长板的上表面放置有移动柱，所述移动柱的顶部固定安装有底板，所述底板的表面活动套接有转动套，所述转动套的一侧与封闭门的侧面固定连接。可选的，所述延长板的上表面与加热箱内腔的底部相平行，所述延长板的一端固定安装有异步电机，所述异步电机的输出轴与螺纹传动杆的一端相连接。可选的，所述加热箱内腔的底部活动套接有转动板，所述加热箱下表面的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定连接至转动板的底部。可选的，所述加热盒内腔的中部固定安装有加热管，所述加热盒内腔的一侧设置有隔离网。可选的，所述风机的一侧固定安装有四通管，所述四通管的输出端固定连接至加热盒的表面，所述风机的另一侧固定连接有灰尘过滤箱，所述灰尘过滤箱的内腔固定连接有灰尘过滤网。可选的，所述底板的上表面固定连接有放置架，所述放置架的内腔固定连接有放置板。本技术提供了一种金属材料加工用热处理设备，具备以下有益效果：1、该金属材料加工用热处理设备，通过螺纹传动杆、螺纹套、安装柱以及封闭门、转动套的配合使用，利用放置架对金属制品进行放置，同时利用转动套对底板进行套接，同时利用异步电机带动螺纹套紧张转动，进而使螺纹套在滑动槽的内腔移动，进而使放置架进行移动，便于对金属材料进行拿取和放置，避免了传统的金属材料加工用热处理设备在使用时由于金属材料以及设备内部温度较高，操作时非常不便的问题，提高了该金属材料加工用热处理设备的实用性。2、该金属材料加工用热处理设备，通过转动板、伺服电机的配合使用，利用伺服电机带动转动板进行转动，进而使转动板上表面放置的放置架进行转动，使金属材料受热更加均匀，提高了该金属材料加工用热处理设备的热处理质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术正面的结构示意图；图3为本技术螺纹套的结构示意图。图中：1、加热箱；2、延长板；3、隔离网；4、安装柱；5、加热管；6、加热盒；7、四通管；8、风机；9、灰尘过滤箱；10、灰尘过滤网；11、放置架；12、放置板；13、封闭门；14、异步电机；15、螺纹套；16、滑动槽；17、转动套；18、移动柱；19、螺纹传动杆；20、底板；21、转动板；22、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属材料加工用热处理设备，包括加热箱1，加热箱1的一侧固定安装有延长板2，加热箱1侧面均固定连接有加热盒6，加热盒6内腔的中部固定安装有加热管5，加热盒6内腔的一侧设置有隔离网3，加热箱1的顶部固定安装有风机8，风机8的一侧固定安装有四通管7，四通管7的输出端固定连接至加热盒6的表面，风机8的另一侧固定连接有灰尘过滤箱9，灰尘过滤箱9的内腔固定连接有灰尘过滤网10，通过灰尘过滤网10可以对空气中的灰尘进行过滤，延长板2的内部开设有滑动槽16，滑动槽16的内腔活动套接有螺纹传动杆19，螺纹传动杆19的表面螺纹套接有螺纹套15，螺纹套15的顶部固定安装有安装柱4，安装柱4的一端固定连接有封闭门13，延长板2的上表面放置有移动柱18，移动柱18的顶部固定安装有底板20，底板20的表面活动套接有转动套17，转动套17的一侧与封闭门13的侧面固定连接，利用放置架11对金属制品进行放置，同时利用转动套17对底板20进行套接，同时利用异步电机14螺纹传动杆19转动，进而使螺纹套15在滑动槽16的内腔移动，进而使放置架11进行移动，便于对金属材料进行拿取和放置，避免了传统的金属材料加工用热处理设备在使用时由于金属材料以及设备内部温度较高，操作时非常不便的问题，同时利用封闭门13对加热箱1的开口处进行封闭，提高了该金属材料加工用热处理设备的实用性，延长板2的上表面与加热箱1内腔的底部相平行，延长板2的一端固定安装有异步电机14，异步电机14的输出轴与螺纹传动杆19的一端相连接，加热箱1内腔的底部活动套接有转动板21，加热箱1下表面的中部固定连接有伺服电机22，伺服电机22输出轴的一端固定连接至转动板21的底部，利用伺服电机22带动转动板21进行转动，进而使转动板21上表面放置的放置架11进行转动，使金属材料受热更加均匀，提高了该金属材料加工用热处理设备的热处理质量，底板20的上表面固定连接有放置架11，放置架11的内腔固定连接有放置板12。综上所述，该金属材料加工用热处理设备，使用时，首先将金属材料整齐放置在放置板12的表面，然后接通加热管5以及风机8的电源，然后启动异步电机14，使螺纹套15向加热箱1的一侧移动，使放置架11进入加热箱1的内腔且位于转动板21的表面，同时封闭门13进入加热箱1内腔的一侧对加热箱1进行封闭，进行热处理，即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料加工用热处理设备，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的一侧固定安装有延长板(2)，所述加热箱(1)侧面均固定连接有加热盒(6)，所述加热箱(1)的顶部固定安装有风机(8)，所述延长板(2)的内部开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内腔活动套接有螺纹传动杆(19)，所述螺纹传动杆(19)的表面螺纹套接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部固定安装有安装柱(4)，所述安装柱(4)的一端固定连接有封闭门(13)，所述延长板(2)的上表面放置有移动柱(18)，所述移动柱(18)的顶部固定安装有底板(20)，所述底板(20)的表面活动套接有转动套(17)，所述转动套(17)的一侧与封闭门(13)的侧面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用热处理设备，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的一侧固定安装有延长板(2)，所述加热箱(1)侧面均固定连接有加热盒(6)，所述加热箱(1)的顶部固定安装有风机(8)，所述延长板(2)的内部开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内腔活动套接有螺纹传动杆(19)，所述螺纹传动杆(19)的表面螺纹套接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部固定安装有安装柱(4)，所述安装柱(4)的一端固定连接有封闭门(13)，所述延长板(2)的上表面放置有移动柱(18)，所述移动柱(18)的顶部固定安装有底板(20)，所述底板(20)的表面活动套接有转动套(17)，所述转动套(17)的一侧与封闭门(13)的侧面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用热处理设备，其特征在于：所述延长板(2)的上表面与加热箱(1)内腔的底部相平行，所述延长板(2)的一端固定安装有异步电机(14)，所述异步电机(14)的输出轴与螺纹传动杆(19)的一端相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓伟，
申请(专利权)人：苏州市施晟帆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32