一种降低电解铜箔翘曲的在线加热装置制造方法及图纸

技术编号:28025126 阅读:39 留言:0更新日期:2021-04-09 23:04
本实用新型专利技术属于电解铜箔生产设备技术领域,具体涉及一种降低电解铜箔翘曲的在线加热装置。所述装置包括壳体和设于壳体内的加热板;所述壳体的内部中空;壳体的顶部和底部设置有电解铜箔穿过的通道,从而使电解铜箔从壳体底部进入壳体并经壳体顶部穿出;壳体的侧壁分为加热部和通风部,加热部与通风部依次间隔设置,且相邻加热部与通风部的侧壁固定连接;所述加热部的长度大于电解铜箔的幅宽;加热板位于加热部的内壁,且加热部上均匀排列有若干加热板,保证电解铜箔受热均匀;所述通风部上开设有若干通气孔。本实用新型专利技术结构简单,通过收卷过程中对电解铜箔的均匀加热,释放铜箔应力,从而降低铜箔的翘曲值,提高成品率和良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种降低电解铜箔翘曲的在线加热装置
本技术属于电解铜箔生产设备
,具体涉及一种降低电解铜箔翘曲的在线加热装置。
技术介绍
随着电子工业的发展,国内对10μm以下的超薄铜箔需求越来越大,超薄电解铜箔对工艺、设备和环境的要求更为苛刻,稍有不慎就会造成针孔、翘曲、花斑的产品缺陷,其中翘曲是电解铜箔生产过程中较为头疼的一大难题,不仅影响分剪机列的裁剪,同时影响与之结合的覆铜板的质量。造成翘曲主要是因为铜箔存在残余应力,目前降低翘曲的常规办法为收卷后加热处理。但是目前锂电铜箔的收卷米数一般设定在6000-10000m,幅宽为1140-1450mm,大幅宽、长米数的电解铜箔在加热过程中容易出现卷芯加热不透,从而使卷芯翘曲更高;另外,由于卷芯卷尾铜箔的应力释放不均,容易造成卷芯打折,严重影响客户的使用。
技术实现思路
为了解决超薄铜箔的翘曲问题,本技术的目的是提出一种降低电解铜箔翘曲的在线加热装置,通过在收卷辊前设置该加热装置,保证铜箔的均匀加热,降低铜箔翘曲值。为了实现上述技术目的,本技术采用以下技术方案:一种降低电解铜箔翘曲的在线加热装置,所述装置包括壳体和设于壳体内的加热板;所述壳体的内部中空;壳体的顶部和底部设置有电解铜箔穿过的通道,从而使电解铜箔从壳体底部进入壳体并经壳体顶部穿出;壳体的侧壁分为加热部和通风部,加热部与通风部依次间隔设置,且相邻加热部与通风部的侧壁固定连接;所述加热部的长度大于电解铜箔的幅宽;加热板位于加热部的内壁,且加热部上均匀排列有若干加热板,保证电解铜箔受热均匀;所述通风部上开设有若干通气孔。优选的,所述在线加热装置设于电解铜箔收卷辊之前。电解铜箔生产工艺完成后,在壳体内升温加热使干燥,干燥后电解铜箔于收卷辊上收卷;经测定,电解铜箔收卷之前利用本技术处理后,电解铜箔的翘曲值能够控制在10mm以下。优选的,所述加热部上设有四行加热板,每行设置10块加热板;通过多个加热板均匀排布可以保证电解铜箔均匀受热,进而降低铜箔翘曲值。优选的,所述通风部上开设有6个通气孔;所述通气孔的直径50~80mm。设置通风孔可以使壳体内温度更加均匀,防止铜箔局部氧化。优选的,所述加热板与外部电源电连接,且所述在线加热装置上设有温度控制组件,通过电加热的方式实现精确控温。进一步优选的,所述装置还包括用于固定壳体的固定架。通过固定架可以将壳体固定与地面上,也可以固定于其他支撑装置上,保证装置整体稳定。本技术结构简单,通过收卷过程中对电解铜箔的均匀加热,释放铜箔应力,从而降低铜箔的翘曲值,提高成品率和良品率。附图说明图1为本技术所述在线加热装置的结构示意图;图2为图1中加热板在加热部上的排列示意图;图3为本技术在铜箔生产线上的安装示意图;其中,1、壳体,2、加热部,3、加热板、4、通风部,5、通气孔,6、电解铜箔,7、收卷辊。具体实施方式以下结合具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。需要说明的是,实施例中所述“上”、“下”、“前”、“后”、“底部”、“顶部”、“内”、“外”等用语,仅为阐明各结构的相对位置关系,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。实施例一种降低电解铜箔翘曲的在线加热装置,如图1-2所示,所述在线加热装置包括壳体1和设于壳体1内的加热板3;所述壳体1的内部中空;壳体1的前后两侧均为敞口结构;壳体1的上、下、左、右四个侧壁由两个加热部2和两个通风部4组成;加热部2与通风部4依次间隔设置并一体焊接成型。加热部2的长度大于电解铜箔6的幅宽;加热板3位于加热部2的内壁;在本实施例中,加热部2的内壁均匀排列有四行加热板3,每行设置10块,保证对穿入壳体1内的电解铜箔6均匀加热。所有加热板3均采用电连接的方式与外部电源相连,通过电加热的方式产生热能。所述在线加热装置上还设有温度控制组件,能够实现对温度的精确加热和控温;所用温度控制组件为本领域常规元器件,不再赘述。通风部4上设有6个通气孔5;通气孔5的直径约60mm;通过设置通气孔5可以使壳体1内温度更加均匀,防止电解铜箔6局部氧化;所述通气孔5的数量也可为其他,如8~20以内的偶数个均可。以上为本技术的最优实施方式。本技术可直接放置于桌面或台面上,也可通过设置固定架,将壳体1整体固定于地面上,保证装置的整体稳定。本技术在使用时,将该在线加热装置放置于电解铜箔收卷辊7之前。如图3所示,首先调整在线加热装置的方向,使加热部2与电解铜箔6所在的平面平行,并保证电解铜箔6从壳体1底部进入,从壳体1顶部穿出,固定在线加热装置的位置。当电解铜箔生产工艺完成后,电解铜箔从壳体1底部进入壳体1内,在加热板3的作用下升温加热使干燥;最后经壳体1顶部穿出的电解铜箔6于收卷辊7上收卷成捆。经测定,经过上述处理后电解铜箔的翘曲值能够控制在10mm以下,完全满足产品要求。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种降低电解铜箔翘曲的在线加热装置,其特征在于:所述装置包括壳体和设于壳体内的加热板;/n所述壳体的内部中空;壳体的顶部和底部设置有电解铜箔穿过的通道,从而使电解铜箔从壳体底部进入壳体并经壳体顶部穿出;壳体的侧壁分为加热部和通风部,加热部与通风部依次间隔设置,且相邻加热部与通风部的侧壁固定连接;所述加热部的长度大于电解铜箔的幅宽;加热板位于加热部的内壁,且加热部上均匀排列有若干加热板,保证电解铜箔受热均匀;所述通风部上开设有若干通气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低电解铜箔翘曲的在线加热装置,其特征在于:所述装置包括壳体和设于壳体内的加热板;
所述壳体的内部中空;壳体的顶部和底部设置有电解铜箔穿过的通道,从而使电解铜箔从壳体底部进入壳体并经壳体顶部穿出;壳体的侧壁分为加热部和通风部,加热部与通风部依次间隔设置,且相邻加热部与通风部的侧壁固定连接;所述加热部的长度大于电解铜箔的幅宽;加热板位于加热部的内壁,且加热部上均匀排列有若干加热板,保证电解铜箔受热均匀;所述通风部上开设有若干通气孔。


2.如权利要求1所述降低电解铜箔翘曲的在线加热装置,其特征在于:所述在线加热装置设于电解铜箔收卷辊之前。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆福樊斌锋彭肖林冯宝鑫
申请(专利权)人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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