一种数控式加工中心用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控式加工中心用夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上连接有可分段调整夹紧位置的定位机构，且定位机构上连接有调整工件夹紧方向的旋转机构，设置了定位机构和旋转机构，定位机构对工件放置台进行了电动定位，当加工中心需要对工件单独一侧进行加工时，由于人工动手分段装夹可能会导致错误，这时可将启动第一电动机通过伸缩杆将工件放置台移至相对应位置，可进行分段装夹，其次在对工件另一侧进行装夹时，人工手动去旋转工件对工件导致错位，这时可将第二电动机通过旋转轴对工件装夹放置台进行旋转，定位了中心点，提高了对工件加工的质量和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控式加工中心用夹具
本技术涉及数控加工中心
，具体为一种数控式加工中心用夹具。
技术介绍
加工中心简称CNC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，在使用加工中心对工件进行加工时，需要使用夹具对工件进行定位，夹具是工件在工艺过程用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。夹具在对工件进行定位紧固时，通常需要采用卡盘，夹紧臂等结构，通过将工件卡住或夹紧，实现定位。目前，加工中心加工工件时，通过调整夹爪或者夹盘等将待加工的工件进行夹紧，夹爪夹紧时针对工件的一端位置处进行夹紧，当需要对工件其他位置进行加工处理，需要将夹爪等夹紧装置重新调整，不便浓郁对工件的多段进行夹紧同时当需要对工件调整装夹角度和方向时，需要人工动手去旋转,旋转过程中可能会导致定位错位，一旦工件定位错位后加工的东西不准确，人工去定位旋转也影响了对工件的加工质量和影响了加工效率，为此，我们提出一种数控式加工中心用夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控式加工中心用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控式加工中心用夹具，包括夹具底板，所述夹具底板上连接有可分段调整夹紧位置的定位机构，且定位机构上连接有调整工件夹紧方向的旋转机构。优选的，所述定位机构包括安装在夹具底板上的第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆上连接有推板，所述推板两侧分别连接有滑块，所述夹具底板上设有两个第一滑槽，且两个滑块分别滑动连接在第一滑槽内部。优选的，所述旋转机构包括安装在推板处的第二电动机，所述推板顶部设有安装凹槽，且第二电动机安装在凹槽内部，所述第二电动机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴顶部连接有工件装夹放置台。优选的，所述夹具底板上开设若干个第二滑槽，所述夹具底板两侧分别安装有第三电动机，两个所述第三电动机输出端分别安装有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆一端分别安装有装夹板。优选的，所述夹具底板外壁一侧安装有开关。优选的，两个所述第三电动机和第一电动机下分别安装有电机放置台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了定位机构和旋转机构，定位机构对工件放置台进行了电动定位，当加工中心需要对工件单独一侧进行加工时，由于人工动手分段装夹可能会导致错误，这时可将启动第一电动机通过伸缩杆将工件放置台移至相对应位置，可进行分段装夹，其次在对工件另一侧进行装夹时，人工手动去旋转工件对工件导致错位，这时可将第二电动机通过旋转轴对工件装夹放置台进行旋转，定位了中心点，提高了对工件加工的质量和加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构正视图；图4为图3中A区域放大图。图中：1-夹具底板；2-定位机构；21-第一电动机；22-第一伸缩杆；23-第一滑槽；24-滑块；3-旋转机构；31-工件装夹放置台；32-第二电动机；33-旋转轴；4-第二滑槽；5-第三电动机；6-电机放置台；7-第二伸缩杆；8-装夹板；9-开关；10-推板；11-凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种数控式加工中心用夹具，包括夹具底板1，所述夹具底板1上连接有可分段调整夹紧位置的定位机构2，且定位机构2上连接有调整工件夹紧方向的旋转机构3，需要对工件进行装夹时，可将工件放置在旋转机构3上，定位机构2将工件移至有效装夹位置。所述定位机构2包括安装在夹具底板1上的第一电动机21，所述第一电动机21的输出端连接有第一伸缩杆22，且第一伸缩杆22上连接有推板10，所述推板10两侧分别连接有滑块24，所述夹具底板1上设有两个第一滑槽23，且两个滑块24分别滑动连接在第一滑槽23内部，第一电动机21带动第一伸缩杆22，通过滑块24在第一滑槽23中进行移动，可将工件有效控制在需要装夹的位置，通过第一电动机21带动还可以对工件在不影响工件错位的情况下对工件进行分段装夹。所述旋转机构3包括安装在推板10处的第二电动机32，所述推板10顶部设有安装凹槽11，且第二电动机32安装在凹槽11内部，所述第二电动机32的输出端连接有旋转轴33，且旋转轴33顶部连接有工件装夹放置台31，当需要对工件进行另一面装夹时，通过第二电动机32带动旋转轴33，可将工件装夹放置台31进行旋转，在对此工件旋转时，确定了中心点，不影响工件错位。所述夹具底板1上开设若干个第二滑槽4，所述夹具底板1两侧分别安装有第三电动机5，两个所述第三电动机5输出端分别安装有第二伸缩杆7，两个所述第二伸缩杆7一端分别安装有装夹板8，当工件放置在工件装夹放置台31上时，利用第一电动机21对工件进行准确定位，启动第三电动机5，第三电动机5带动第二伸缩杆7，通过第二滑槽4推动装夹板8，可将工件进行装夹。所述夹具底板1外壁一侧安装有开关9，第一电动机21、第二电动机32和第二电动机5与开关9电性连接。两个所述第三电动机5和第一电动机21下分别安装有电机放置台6，电机放置台6解决了电机不会悬空在夹具底板1外壁上。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控式加工中心用夹具，包括夹具底板(1)，其特征在于：所述夹具底板(1)上连接有可分段调整夹紧位置的定位机构(2)，且定位机构(2)上连接有调整工件夹紧方向的旋转机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控式加工中心用夹具，包括夹具底板(1)，其特征在于：所述夹具底板(1)上连接有可分段调整夹紧位置的定位机构(2)，且定位机构(2)上连接有调整工件夹紧方向的旋转机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种数控式加工中心用夹具，其特征在于：所述定位机构(2)包括安装在夹具底板(1)上的第一电动机(21)，所述第一电动机(21)的输出端连接有第一伸缩杆(22)，且第一伸缩杆(22)上连接有推板(10)，所述推板(10)两侧分别连接有滑块(24)，所述夹具底板(1)上设有两个第一滑槽(23)，且两个滑块(24)分别滑动连接在第一滑槽(23)内部。


3.根据权利要求2所述的一种数控式加工中心用夹具，其特征在于：所述旋转机构(3)包括安装在推板(10)处的第二电动机(32)，所述推板(10)顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊全，
申请(专利权)人：深圳市德威机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44