一种具有自清洁功能的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的反应釜，包括外斧体和内斧体，内斧体上端连接有箱体，箱体内连接有驱动电机，驱动电机连接有搅拌轴，箱体内壁固定连接有齿圈，搅拌轴表面固定有太阳轮，齿圈和太阳轮之间啮合有第一行星齿轮和第二行星齿轮，第一行星齿轮和第二行星齿轮表面贯穿固定连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴表面连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆端面转动连接有滚球，箱体内壁开设有环形凹槽，第一转轴和第二转轴表面设有刮板，搅拌轴搅拌时，带动第一转轴和第二转轴做圆周运动，第一转轴和第二转轴表面上的刮板对内斧体的内壁的上的浆料进行刮除，提高反应釜的导热效果，提高反应釜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的反应釜
本技术涉及反应釜
，具体领域为一种具有自清洁功能的反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜在使用时无法对内部进行清洁，导致反应釜长期使用后内壁上会沾有越来越多的浆料，使反应釜的内壁变厚，从而影响反应釜的导热效果，影响搅拌效果，大多数反应釜内壁上的残留物主要通过将斧体和斧盖拆开来进行清洗干净，必须清洗一次拆装一次，其拆卸程序繁琐，浪费时间，且容易造成各部件的损耗，影响反应釜的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的反应釜，包括外斧体和内斧体，所述外斧体和内斧体之间形成保温层，所述保温层内设有电热丝，所述内斧体的下端设有出料口，所述外斧体的外壁上等距设有四个连接座，所述连接座的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有底座，所述内斧体的上端面固定连接有圆形箱体，所述箱体的上端设有开口，所述开口内固定连接有电机罩，所述电机罩内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴段轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述箱体的内壁上固定连接有齿圈，所述搅拌轴的表面固定连接有太阳轮，所述太阳轮置于所述齿圈内且与所述齿圈处于同一条水平轴线上，所述齿圈和所述太阳轮之间啮合有第一行星齿轮和第二行星齿轮，所述第一行星齿轮和所述第二行星齿轮表面分别贯穿固定连接有第一转轴和第二转轴，所述内斧体的上端面开设有圆孔，所述搅拌轴、所述第一转轴和所述第二转轴穿过所述圆孔伸入所述内斧体的内部，所述第一转轴和所述第二转轴的表面且位于所述齿圈的上方分别固定连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的端面均转动连接有滚球，所述箱体的内壁上开设有环形凹槽，所述滚球嵌在所述环形凹槽内，所述第一转轴和所述第二转轴的表面均等距设有至少两个刮板，所述刮板与所述内斧体的内壁相贴合，所述内斧体的上端面且位于所述圆孔的前部设有进料孔。优选的，所述第一行星齿轮和所述第二行星齿轮的规格尺寸均相同。优选的，所述电机罩采用防水材质，所述电机罩的下端开口处设有防水胶垫。优选的，所述第一转轴和所述第二转轴的外侧壁与所述圆孔的内壁之间留有间隙。优选的，所述刮板的材质为天然橡胶且其表面涂有防腐涂料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种具有自清洁功能的反应釜，使用时，驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴在对内斧体内的浆液进行搅拌时，搅拌轴上的太阳轮带动第一行星齿轮和第二行星齿轮在齿圈上转动，第一行星齿轮和第二行星齿轮在齿圈上做圆周运动，从而带动第一转轴和第二转轴做圆周运动，第一转轴和第二转轴做圆周运动的同时，第一转轴和第二转轴表面上的刮板对内斧体的内壁的上的浆料进行刮除，避免搅拌浆液附着在内斧体的内壁上，提高反应釜的导热效果，提高反应釜的工作效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为图1中A-A面的剖视结构示意图；图3为图1中B-B面的剖视结构示意图；图4为图1中C处的放大结构示意图。图中：1-外斧体、2-内斧体、3-保温层、4-电热丝、5-连接座、6-支撑腿、7-底座、8-箱体、9-电机罩、10-驱动电机、11-搅拌轴、12-搅拌叶片、13-齿圈、14-太阳轮、15-第一行星齿轮、16-第二行星齿轮、17-第一转轴、18-第二转轴、19-圆孔、20-第一连杆、21-第二连杆、22-滚球、23-环形凹槽、24-刮板、25-进料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的反应釜，包括外斧体1和内斧体2，所述外斧体1和内斧体2之间形成保温层3，外斧体1采用隔热材料制成，内斧体2采用导热材料制成，所述保温层3内设有电热丝4，电热丝4加热后通过内斧体2对内斧体2内的浆液进行加热，从而加速浆液的反应，所述内斧体2的下端设有出料口，所述外斧体1的外壁上等距设有四个连接座5，所述连接座5的下端固定连接有支撑腿6，所述支撑腿6的下端固定连接有底座7，底座7的下端粘贴有防滑垫，保证该装置运行时的稳定，所述内斧体2的上端面固定连接有圆形箱体8，所述箱体8的上端设有开口，所述开口内固定连接有电机罩9，所述电机罩9内设有驱动电机10，电机罩9的下端设有电机轴开口，所述驱动电机10的输出轴段轴连接有搅拌轴11，搅拌轴11伸出电机轴开口，所述搅拌轴11的表面固定连接有搅拌叶片12，驱动电机10带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌叶片12转动，搅拌叶片12对内斧体2内的浆液进行搅动，所述箱体8的内壁上固定连接有齿圈13，所述搅拌轴11的表面固定连接有太阳轮14，所述太阳轮14置于所述齿圈13内且与所述齿圈13处于同一条水平轴线上，所述齿圈13和所述太阳轮14之间啮合有第一行星齿轮15和第二行星齿轮16，所述第一行星齿轮15和所述第二行星齿轮16表面分别贯穿固定连接有第一转轴17和第二转轴18，所述内斧体2的上端面开设有圆孔19，所述搅拌轴11、所述第一转轴17和所述第二转轴18穿过所述圆孔19伸入所述内斧体2的内部，搅拌轴11转动时其表面上的太阳轮14跟随着转动，太阳轮14带动第一行星齿轮15和第二行星齿轮16转动，第一行星齿轮15和第二行星齿轮16在齿圈13上做圆周运动，从而带动第一转轴17和第二转轴18做圆周运动，所述第一转轴17和所述第二转轴18的表面且位于所述齿圈13的上方分别固定连接有第一连杆20和第二连杆21，所述第一连杆20和所述第二连杆21的端面均转动连接有滚球22，所述箱体8的内壁上开设有环形凹槽23，所述滚球22嵌在所述环形凹槽23内，第一转轴17和第二转轴18在做圆周运动的同时，其表面上的第一连杆20和第二连杆21通过滚球22在环形凹槽23内做圆周运动，避免第一行星齿轮15和第二行星齿轮16与太阳轮14之间发生脱离，并且通过滚球22保证了第一转轴17和第二转轴18在转动时的平顺性，所述第一转轴17和所述第二转轴18的表面均等距设有至少两个刮板24，所述刮板24与所述内斧体2的内壁相贴合，所述内斧体2的上端面且位于所述圆孔19的前部设有进料孔25，第一转轴17和第二转轴18在做圆周运动的同时，其表面上的刮板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清洁功能的反应釜，包括外斧体(1)和内斧体(2)，其特征在于：所述外斧体(1)和内斧体(2)之间形成保温层(3)，所述保温层(3)内设有电热丝(4)，所述内斧体(2)的下端设有出料口，所述外斧体(1)的外壁上等距设有四个连接座(5)，所述连接座(5)的下端固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的下端固定连接有底座(7)，所述内斧体(2)的上端面固定连接有圆形箱体(8)，所述箱体(8)的上端设有开口，所述开口内固定连接有电机罩(9)，所述电机罩(9)内设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴段轴连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的表面固定连接有搅拌叶片(12)，所述箱体(8)的内壁上固定连接有齿圈(13)，所述搅拌轴(11)的表面固定连接有太阳轮(14)，所述太阳轮(14)置于所述齿圈(13)内且与所述齿圈(13)处于同一条水平轴线上，所述齿圈(13)和所述太阳轮(14)之间啮合有第一行星齿轮(15)和第二行星齿轮(16)，所述第一行星齿轮(15)和所述第二行星齿轮(16)表面分别贯穿固定连接有第一转轴(17)和第二转轴(18)，所述内斧体(2)的上端面开设有圆孔(19)，所述搅拌轴(11)、所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)穿过所述圆孔(19)伸入所述内斧体(2)的内部，所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)的表面且位于所述齿圈(13)的上方分别固定连接有第一连杆(20)和第二连杆(21)，所述第一连杆(20)和所述第二连杆(21)的端面均转动连接有滚球(22)，所述箱体(8)的内壁上开设有环形凹槽(23)，所述滚球(22)嵌在所述环形凹槽(23)内，所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)的表面均等距设有至少两个刮板(24)，所述刮板(24)与所述内斧体(2)的内壁相贴合，所述内斧体(2)的上端面且位于所述圆孔(19)的前部设有进料孔(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的反应釜，包括外斧体(1)和内斧体(2)，其特征在于：所述外斧体(1)和内斧体(2)之间形成保温层(3)，所述保温层(3)内设有电热丝(4)，所述内斧体(2)的下端设有出料口，所述外斧体(1)的外壁上等距设有四个连接座(5)，所述连接座(5)的下端固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的下端固定连接有底座(7)，所述内斧体(2)的上端面固定连接有圆形箱体(8)，所述箱体(8)的上端设有开口，所述开口内固定连接有电机罩(9)，所述电机罩(9)内设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴段轴连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的表面固定连接有搅拌叶片(12)，所述箱体(8)的内壁上固定连接有齿圈(13)，所述搅拌轴(11)的表面固定连接有太阳轮(14)，所述太阳轮(14)置于所述齿圈(13)内且与所述齿圈(13)处于同一条水平轴线上，所述齿圈(13)和所述太阳轮(14)之间啮合有第一行星齿轮(15)和第二行星齿轮(16)，所述第一行星齿轮(15)和所述第二行星齿轮(16)表面分别贯穿固定连接有第一转轴(17)和第二转轴(18)，所述内斧体(2)的上端面开设有圆孔(19)，所述搅拌轴(11)、所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)穿过所述圆孔(19)伸入所述内斧体(2)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：付猛，
申请(专利权)人：沈阳正兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21