一种塑料管生产用挤塑机定量加料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管生产用挤塑机定量加料筒，包括加料筒；所述滑块上固定设置有旋转挡料板，所述旋转挡料板上开设有圆形进料口，所述旋转挡料板的顶部固定连接有旋转组件，本实用新型专利技术涉及塑料管生产设备技术领域，本实用新型专利技术内的称重传感器可以对加料筒内部的物料进行称重，当到达指定重量时，控制器会开启电机，从而使得电机带动旋转挡料板，进而使得旋转挡料板的进料口与进料管之间相错开，防止继续进料，本实用新型专利技术可以实现自动的定量加料工作，使用成本低，调节方便，降低物料浪费，可以根据塑料管生产的需求对进料量进行精准的控制。精准的控制。精准的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管生产用挤塑机定量加料筒


[0001]本技术涉及塑料管生产设备
，具体涉及一种塑料管生产用挤塑机定量加料筒。

技术介绍

[0002]塑料管在生产使会采用到挤塑机，现有在对挤塑机进行加料时大多采用人工加料，所以在使用时存在容易出现加料过多或过少的问题，影响挤塑机的后续使用，进而影响塑料管的生产质量，为此，我们提出一种塑料管生产用挤塑机定量加料筒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料管生产用挤塑机定量加料筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管生产用挤塑机定量加料筒，包括加料筒；所述加料筒的顶部固定设置有进料管，所述加料筒的右侧固定设置有排料管，所述排料管上固定套装有排料阀，所述加料筒本体外底部固定设置有称重传感器，所述称重传感器的底部固定设置有支撑板，所述加料筒外左侧固定设置有控制器，所述加料筒内侧固定设置有支撑环，所述支撑环上开设有圆形滑槽，所述滑槽内滑动连接有圆形滑块，所述滑块上固定设置有旋转挡料板，所述旋转挡料板上开设有圆形进料口，所述旋转挡料板的顶部固定连接有旋转组件。
[0005]优选的，所述旋转组件包括支撑架、转轴、电机、第一齿轮以及第二齿轮，所述支撑架固定设置于加料筒外顶部，所述转轴活动贯穿于加料筒的顶部，所述转轴的顶端活动嵌装于支撑架内顶部，且转轴的底端与旋转挡料板的顶部固定连接，所述电机固定设置于支撑架外顶部，且电机的驱动端活动贯穿于支撑架的顶部，所述第一齿轮与电机的驱动端固定连接，所述第二齿轮固定套装于转轴上，所述控制器分别与称重传感器以及电机之间电性连接。
[0006]优选的，所述加料筒的内底部为倾斜设置。
[0007]优选的，所述进料管的底端与旋转挡料板的顶部相接触。
[0008]优选的，所述转轴与加料筒之间通过轴承相连接，所述轴承的内环与转轴的外侧过盈配合，所述轴承的外环与加料筒之间固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术内的称重传感器可以对加料筒内部的物料进行称重，当到达指定重量时，控制器会开启电机，从而使得电机带动旋转挡料板，进而使得旋转挡料板的进料口与进料管之间相错开，防止继续进料，本技术可以实现自动的定量加料工作，使用成本低，调节方便，降低物料浪费，可以根据塑料管生产的需求对进料量进行精准的控制。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术的旋转组件的主视结构示意图；
[0012]图3为本技术的支撑环的俯视结构示意图；
[0013]图4为本技术的旋转挡料板的俯视结构示意图。
[0014]图中：1、加料筒；2、进料管；3、排料管；4、排料阀；5、称重传感器；6、支撑板；7、控制器；8、支撑环；9、滑槽；10、滑块；11、旋转挡料板；12、进料口；13、旋转组件；1301、支撑架；1302、转轴；1303、电机；1304、第一齿轮；1305、第二齿轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种塑料管生产用挤塑机定量加料筒，包括加料筒1；加料筒1的顶部固定设置有进料管2，进料管2用于物料的进料，加料筒1的右侧固定设置有排料管3，排料管3用于物料的排出，排料管3上固定套装有排料阀4，加料筒1本体外底部固定设置有称重传感器5，称重传感器5用于对加料筒1进行称重，称重传感器5的底部固定设置有支撑板6，加料筒1外左侧固定设置有控制器7，加料筒1内侧固定设置有支撑环8，支撑环8上开设有圆形滑槽9，滑槽9内滑动连接有圆形滑块10，滑块10上固定设置有旋转挡料板11，旋转挡料板11可通过滑块10在滑槽9内进行滑动，旋转挡料板11上开设有圆形进料口12，进料口12的直径大于进料管2的直径，旋转挡料板11的顶部固定连接有旋转组件13。
[0017]具体而言，旋转组件13包括支撑架1301、转轴1302、电机1303、第一齿轮1304以及第二齿轮1305，支撑架1301固定设置于加料筒1外顶部，转轴1302活动贯穿于加料筒1的顶部，转轴1302的顶端活动嵌装于支撑架1301内顶部，且转轴1302的底端与旋转挡料板11的顶部固定连接，电机1303固定设置于支撑架1301外顶部，且电机1303的驱动端活动贯穿于支撑架1301的顶部，第一齿轮1304与电机1303的驱动端固定连接，第二齿轮1305固定套装于转轴1302上，第一齿轮1304以及第二齿轮1305均位于支撑架1301内，且第一齿轮1304与第二齿轮1305相啮合，控制器7分别与称重传感器5以及电机1303之间电性连接。
[0018]具体而言，加料筒1的内底部为倾斜设置。
[0019]具体而言，进料管2的底端与旋转挡料板11的顶部相接触，防止进料管2内的物料继续排出。
[0020]具体而言，转轴1302与加料筒1之间通过轴承相连接，轴承的内环与转轴1302的外侧过盈配合，轴承的外环与加料筒1之间固定连接。
[0021]工作原理：初始状态下，旋转挡料板11的圆形进料口12与进料管2的位置相对应，在进行定量加料时，通过进料管2向加料筒1内注入物料，称重传感器5会对加料筒1进行称重，当到达事先设定的数值时，控制器7会将信号传送给电机1303，电机1303的驱动端会带动第一齿轮1304进行转动，第一齿轮1304会带动第二齿轮1305以及转轴1302进行转动，转轴1302会带动旋转挡料板11进行转动，从而使得圆形进料口12与进料管2的位置相错开，防
止继续进料，保证进料的精确度，随后，开启排料阀4，使得加料筒1内的物料通过排料管3排出。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管生产用挤塑机定量加料筒，其特征在于：包括加料筒(1)；所述加料筒(1)的顶部固定设置有进料管(2)，所述加料筒(1)的右侧固定设置有排料管(3)，所述排料管(3)上固定套装有排料阀(4)，所述加料筒(1)本体外底部固定设置有称重传感器(5)，所述称重传感器(5)的底部固定设置有支撑板(6)，所述加料筒(1)外左侧固定设置有控制器(7)，所述加料筒(1)内侧固定设置有支撑环(8)，所述支撑环(8)上开设有圆形滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有圆形滑块(10)，所述滑块(10)上固定设置有旋转挡料板(11)，所述旋转挡料板(11)上开设有圆形进料口(12)，所述旋转挡料板(11)的顶部固定连接有旋转组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用挤塑机定量加料筒，其特征在于：所述旋转组件(13)包括支撑架(1301)、转轴(1302)、电机(1303)、第一齿轮(1304)以及第二齿轮(1305)，所述支撑架(1301)固定设置于加料筒(1)外顶部，所述转轴(1302)活动贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建龙，
申请(专利权)人：沈阳正兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：