一种聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件，包括壳体，所述壳体的顶端通过轴承安装有第一把手，所述第一把手的底端中心位置设置有螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸进壳体的内腔且安装有顶板，所述顶板的底端外侧设置有第一挡板，所述螺杆的外壁上下两端均螺纹连接有连接杆，所述连接杆的左侧延伸出壳体左端面开设的滑轨且安装有夹板，所述壳体的内腔底端圆周安装有弹簧。该聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件，结构简单、设计合理，其采用专门的结构对螺杆的转动角度锁死固定，有效地避免了因自然外力的影响而发生松动的情况，不仅操作简单便捷，省时省力，而且也保证了整体连接的紧固性，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件。

技术介绍

[0002]反应釜是一种常见的化工设备，是物理反应或化学反应的容器。一般反应釜由上盖和下壳组成，上盖和下壳的连接侧成型有法兰边，从而在法兰边上打孔，并通过螺栓组件实现上盖和下壳的密封连接，例如专利号为：201620352683.1的技术，包括柱形的下连接座，下连接座下端的侧壁上成型有向上弯曲的下钩爪，下连接座的上端成型有与下钩爪相对的向下弯曲的上钩爪，虽然该装置在连接时不会破坏反应釜部件上的法兰，保证连接强度且便于安装拆卸，但由于压簧是抵在连接座和滑块上避免螺杆受自然外力影响而松动，采用这种方式在上下钩爪向内侧夹紧固定时，操作无疑是十分耗费力气的，在压簧弹力的影响下，很有可能给人一种拧紧的错觉，降低了整体的紧固性，不便于使用，因此，基于以上缺点，现推出一种聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件来对此进行改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件，包括壳体，所述壳体的顶端通过轴承安装有第一把手，所述第一把手的底端中心位置设置有螺杆的一端，所述螺杆的另一端延伸进壳体的内腔且安装有顶板，所述顶板的底端外侧设置有第一挡板，所述螺杆的外壁上下两端均螺纹连接有连接杆，所述连接杆的左侧延伸出壳体左端面开设的滑轨且安装有夹板，所述壳体的内腔底端圆周安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有底板，所述底板的顶端圆周均安装有第二挡板，所述底板的底端中心位置设置有圆杆的一端，所述圆杆的另一端延伸出壳体的下表面且安装有第二把手。
[0005]优选的，所述第一把手与第二把手的外壁圆周设置有防滑棱。
[0006]优选的，所述夹板的内侧安装有橡胶垫。
[0007]优选的，所述螺杆外壁上下两侧的螺纹方向呈相反设置。
[0008]优选的，所述第一挡板和第二挡板的形状均呈直角三角形且位置相对应。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件，通过壳体、第一把手、螺杆和连接杆之间的配合，从而可以带动两个夹板同时向内侧或向外侧移动，进而对反应釜部件法兰的外壁进行夹持，通过顶板、第一挡板、弹簧、底板、第二挡板、圆杆和第二把手之间的配合，从而可以将螺杆的转动角度卡紧固定，即对其进行限位处理，该装置结构简单、设计合理，其采用专门的结构对螺杆的转动角度锁死固定，有效地避免了因自然外力的影响而发生松动的情况，不仅操作简单便捷，省时省力，而且也保证了整体连接的紧固性，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的底板结构示意图；
[0012]图3为本技术的第一挡板结构示意图。
[0013]图中：1、壳体，2、第一把手，3、螺杆，4、顶板，5、第一挡板，6、连接杆，7、夹板，8、弹簧，9、底板，10、第二挡板，11、圆杆，12、第二把手，13、防滑棱，14、橡胶垫。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件，包括壳体1，壳体1的顶端通过轴承安装有第一把手2，第一把手2的底端中心位置设置有螺杆3的一端，螺杆3的另一端延伸进壳体1的内腔且安装有顶板4，顶板4的底端外侧设置有第一挡板5，螺杆3的外壁上下两端均螺纹连接有连接杆6，连接杆6的左侧延伸出壳体1左端面开设的滑轨且安装有夹板7，转动第一把手2，第一把手2会带动螺杆3、顶板4和第一挡板5一起转动，转动的螺杆3可促使螺纹连接在其外壁上的连接杆6带动夹板7一起向内侧或向外侧移动，壳体1的内腔底端圆周安装有弹簧8，弹簧8的顶端安装有底板9，底板9的顶端圆周均安装有第二挡板10，底板9的底端中心位置设置有圆杆11的一端，圆杆11的另一端延伸出壳体1的下表面且安装有第二把手12，当顶板4和第一挡板5转动时，第一挡板5会逐个拨动第二挡板10促使其推动底板9、圆杆11和第二把手12一起向外侧移动且对弹簧8进行挤压，当顶板4和第一挡板5转动时，第一挡板5会逐个拨动第二挡板10促使其推动底板9、圆杆11和第二把手12一起向外侧移动且对弹簧8进行挤压，当螺杆3转动至合适的角度时，停止对第一把手2的转动，螺杆3、顶板4和第一挡板5的位置随即固定住，由于第一挡板5和第二挡板10之间相匹配且位置相对应，因此当第一挡板5的位置固定，借由第二挡板10可对其位置进行限位，避免第一挡板5再次发生位移，防止螺杆3因自然外力的影响而发生松动的情况。
[0016]作为优选方案，更进一步的，第一把手2与第二把手12的外壁圆周设置有防滑棱13，通过防滑棱13可便于转动第一把手2和第二把手12。
[0017]作为优选方案，更进一步的，夹板7的内侧安装有橡胶垫14，通过橡胶垫14不仅可避免夹板7与法兰之间相互硬性接触，而且还可提高摩擦力，使其夹持法兰更加稳定。
[0018]作为优选方案，更进一步的，螺杆3外壁上下两侧的螺纹方向呈相反设置，从而保证螺纹连接在其外壁上的两个连接杆6在螺杆3转动时可同时向内侧或向外侧移动。
[0019]作为优选方案，更进一步的，第一挡板5和第二挡板10的形状均呈直角三角形且位置相对应，从而明确了第一挡板5与第二挡板10之间的安装位置关系，保证其可相互卡紧限位。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0021]使用时，转动第一把手2，第一把手2会带动螺杆3、顶板4和第一挡板5一起转动，转动的螺杆3可促使螺纹连接在其外壁上的连接杆6带动夹板7一起向内侧或向外侧移动，当夹板7向内侧移动时，可对反应釜部件的法兰进行夹持，促使其连接处夹紧固定；当顶板4和第一挡板5转动时，第一挡板5会逐个拨动第二挡板10促使其推动底板9、圆杆11和第二把手12一起向外侧移动且对弹簧8进行挤压，当螺杆3转动至合适的角度时，停止对第一把手2的转动，螺杆3、顶板4和第一挡板5的位置随即固定住，由于第一挡板5和第二挡板10之间相匹配且位置相对应，因此当第一挡板5的位置固定，借由第二挡板10可对其位置进行限位，避免第一挡板5再次发生位移，防止螺杆3因自然外力的影响而发生松动的情况；当需要将夹板7打开时，只需向下拉动第二把手12，第二把手12会带动圆杆11、底板9和第二挡板10一起向下移动且对弹簧8进行挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯颗粒生产用反应连接件，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端通过轴承安装有第一把手(2)，所述第一把手(2)的底端中心位置设置有螺杆(3)的一端，所述螺杆(3)的另一端延伸进壳体(1)的内腔且安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底端外侧设置有第一挡板(5)，所述螺杆(3)的外壁上下两端均螺纹连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的左侧延伸出壳体(1)左端面开设的滑轨且安装有夹板(7)，所述壳体(1)的内腔底端圆周安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶端安装有底板(9)，所述底板(9)的顶端圆周均安装有第二挡板(10)，所述底板(9)的底端中心位置设置有圆杆(11)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，谢群，王岩，陈建龙，付猛，侯亮亮，
申请(专利权)人：沈阳正兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：