一种稳定型反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型反应釜，包括底板、出气口封闭单元和螺纹管控制单元；底板：上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆有四个且均匀分布，所述支撑杆的上端固定连接有釜体，所述釜体的上端前侧开设有进气孔，所述釜体的上端右侧开设有出气口，所述釜体的上端中部开设有安装孔且安装孔内转动连接有搅拌器，所述釜体的上端固定连接有支撑架，所述支撑架内安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定套接有联轴器，所述联轴器的下端固定套接在搅拌器的侧面上端，所述釜体的上端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧开设有圆孔；该稳定型反应釜在工作的时候，能够及时的对反应釜内气压进行调整，保持反应内部的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型反应釜
本技术涉及涂料制备设备
，具体为一种稳定型反应釜。
技术介绍
目前在化工行业，反应釜是化工生产过程中必不可少的设备，反应釜主要用于生产过程中的原料的反应过程。现在较为常见的反应釜通常包括罐体，罐体顶端处设置有进料管，反应釜底端设置有出料管，工人通过进料管将原料投放至反应釜中，原料在反应中发生化学反应，反应完成后，工人通过出料管将制备完成的产品排出。但是现在反应釜在工作的时候，内部气压不稳定，并且不能及时补正，使反应釜内部工作效率减慢。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种稳定型反应釜，在工作的时候，能够及时的对反应釜内气压进行调整，保持反应内部的工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型反应釜，包括底板、出气口封闭单元和螺纹管控制单元；底板：上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆有四个且均匀分布，所述支撑杆的上端固定连接有釜体，所述釜体的上端前侧开设有进气孔，所述釜体的上端右侧开设有出气口，所述釜体的上端中部开设有安装孔且安装孔内转动连接有搅拌器，所述釜体的上端固定连接有支撑架，所述支撑架内安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定套接有联轴器，所述联轴器的下端固定套接在搅拌器的侧面上端，所述釜体的上端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧开设有圆孔，所述支撑板的上端面转动连接有螺纹管，所述螺纹管的位置与圆孔对应，所述釜体的内部上端安装有气压传感器；出气口封闭单元：安装在支撑板的前侧；r>螺纹管控制单元：安装在支撑板的后侧；其中：还包括单片机安装在支撑架的上端，所述单片机的输入端电连接外部电源和气压传感器的输出端，所述单片机的输出端电连接电机一的输入端。进一步的，所述出气口封闭单元包含限位槽、限位杆、螺纹轴和密封块，所述螺纹轴与螺纹管螺纹连接，所述限位槽开设在螺纹轴的侧面后部，所述限位杆固定连接在支撑板的前侧面中部，所述限位杆与限位槽滑动连接，所述密封块固定连接在螺纹轴的下端。当螺纹管转动的时候，螺纹轴在限位槽和限位杆的作用下，螺纹轴可以向下移动，螺纹轴向下移动可以带动密封块向下移动，密封块向下移动可以将出气口堵住，使出气口封闭。进一步的，所述螺纹管控制单元包含电机二、传动齿轮和从动齿轮，所述电机二安装在支撑板的后侧，所述传动齿轮固定套接在电机二的输出轴上，所述从动齿轮固定套接在螺纹管的外侧面下端，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机二的输入端电连接单片机的输出端。通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹管转动。进一步的，还包括气泵和气管，所述气泵安装在底板的上表面前侧，所述气管的一端与气泵的出气孔连接，所述气管的另一端与釜体的进气孔连接，所述气泵的输入端电连接单片机的输出端。当釜体内部气压过低的时候，通过气泵和气管，可以增加釜体内部的气压。进一步的，所述密封块的外侧包裹有橡胶层，所述密封块的下端采用圆锥形设计，并且圆锥形的上端设置有圆角。橡胶层可以使密封块在封闭出气口的时候，气密性更加良好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本稳定型反应釜，具有以下好处：1、本稳定型反应釜设置了出气口封闭单元，当螺纹管转动的时候，螺纹轴在限位槽和限位杆的作用下，螺纹轴可以向下移动，螺纹轴向下移动可以带动密封块向下移动，密封块向下移动可以将出气口堵住，使出气口封闭；2、本稳定型反应釜设置了螺纹管控制单元，通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹管转动；3、该稳定型反应釜在工作的时候，能够及时的对反应釜内气压进行调整，保持反应内部的工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术釜体剖切结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图。图中：1底板、2支撑杆、3釜体、4支撑板、5支撑架、6电机一、7联轴器、8出气口封闭单元、81限位槽、82限位杆、83螺纹轴、84密封块、9螺纹管控制单元、91电机二、92传动齿轮、93从动齿轮、10搅拌器、11螺纹管、12出气口、13气压传感器、14气泵、15气管、16单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种稳定型反应釜，包括底板1、出气口封闭单元8和螺纹管控制单元9；底板1：上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2有四个且均匀分布，支撑杆2的上端固定连接有釜体3，釜体3的上端前侧开设有进气孔，釜体3的上端右侧开设有出气口12，釜体3的上端中部开设有安装孔且安装孔内转动连接有搅拌器10，釜体3的上端固定连接有支撑架5，支撑架5内安装有电机一6，电机一6的输出轴上固定套接有联轴器7，联轴器7的下端固定套接在搅拌器10的侧面上端，釜体1的上端右侧固定连接有支撑板4，支撑板4的上侧开设有圆孔，支撑板4的上端面转动连接有螺纹管11，螺纹管11的位置与圆孔对应，釜体3的内部上端安装有气压传感器13；还包括气泵14和气管15，气泵14安装在底板1的上表面前侧，气管15的一端与气泵14的出气孔连接，气管15的另一端与釜体3的进气孔连接，气泵14的输入端电连接单片机16的输出端。当釜体3内部气压过低的时候，通过气泵14和气管15，可以增加釜体3内部的气压；出气口封闭单元8：安装在支撑板4的前侧；出气口封闭单元8包含限位槽81、限位杆82、螺纹轴83和密封块84，螺纹轴83与螺纹管11螺纹连接，限位槽81开设在螺纹轴83的侧面后部，限位杆82固定连接在支撑板4的前侧面中部，限位杆82与限位槽81滑动连接，密封块84固定连接在螺纹轴83的下端。密封块84的外侧包裹有橡胶层，密封块84的下端采用圆锥形设计，并且圆锥形的上端设置有圆角。当螺纹管11转动的时候，螺纹轴83在限位槽81和限位杆82的作用下，螺纹轴83可以向下移动，螺纹轴83向下移动可以带动密封块84向下移动，密封块84向下移动可以将出气口12堵住，使出气口12封闭。橡胶层可以使密封块84在封闭出气口12的时候，气密性更加良好；螺纹管控制单元9：安装在支撑板4的后侧；螺纹管控制单元9包含电机二91、传动齿轮92和从动齿轮93，电机二91安装在支撑板4的后侧，传动齿轮92固定套接在电机二91的输出轴上，从动齿轮93固定套接在螺纹管11的外侧面下端，传动齿轮92与从动齿轮93啮合，电机二91的输入端电连接单片机16的输出端。通过启动电机二91，电机二91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定型反应釜，其特征在于：包括底板（1）、出气口封闭单元（8）和螺纹管控制单元（9）；/n底板（1）：上表面固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）有四个且均匀分布，所述支撑杆（2）的上端固定连接有釜体（3），所述釜体（3）的上端前侧开设有进气孔，所述釜体（3）的上端右侧开设有出气口（12），所述釜体（3）的上端中部开设有安装孔且安装孔内转动连接有搅拌器（10），所述釜体（3）的上端固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）内安装有电机一（6），所述电机一（6）的输出轴上固定套接有联轴器（7），所述联轴器（7）的下端固定套接在搅拌器（10）的侧面上端，所述釜体（3）的上端右侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上侧开设有圆孔，所述支撑板（4）的上端面转动连接有螺纹管（11），所述螺纹管（11）的位置与圆孔对应，所述釜体（3）的内部上端安装有气压传感器（13）；/n出气口封闭单元（8）：安装在支撑板（4）的前侧；/n螺纹管控制单元（9）：安装在支撑板（4）的后侧；/n其中：还包括单片机（16）安装在支撑架（5）的上端，所述单片机（16）的输入端电连接外部电源和气压传感器（13）的输出端，所述单片机（16）的输出端电连接电机一（6）的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稳定型反应釜，其特征在于：包括底板（1）、出气口封闭单元（8）和螺纹管控制单元（9）；
底板（1）：上表面固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）有四个且均匀分布，所述支撑杆（2）的上端固定连接有釜体（3），所述釜体（3）的上端前侧开设有进气孔，所述釜体（3）的上端右侧开设有出气口（12），所述釜体（3）的上端中部开设有安装孔且安装孔内转动连接有搅拌器（10），所述釜体（3）的上端固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）内安装有电机一（6），所述电机一（6）的输出轴上固定套接有联轴器（7），所述联轴器（7）的下端固定套接在搅拌器（10）的侧面上端，所述釜体（3）的上端右侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的上侧开设有圆孔，所述支撑板（4）的上端面转动连接有螺纹管（11），所述螺纹管（11）的位置与圆孔对应，所述釜体（3）的内部上端安装有气压传感器（13）；
出气口封闭单元（8）：安装在支撑板（4）的前侧；
螺纹管控制单元（9）：安装在支撑板（4）的后侧；
其中：还包括单片机（16）安装在支撑架（5）的上端，所述单片机（16）的输入端电连接外部电源和气压传感器（13）的输出端，所述单片机（16）的输出端电连接电机一（6）的输入端。


2.根据权利要求1所述的一种稳定型反应釜，其特征在于：所述出气口封闭单元（8）包含限位槽（81）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何紫敏，
申请(专利权)人：东港市昕宝科技化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21