双工位自动送料机制造技术

本发明专利技术涉及一种双工位自动送料机，包括机架、多个小车组件、平移机构、升降机构、片料抓取机构和料台组件；所述小车组件包括车板以及平行车板设置的下底板、活动板和上底板，所述活动板位于所述下底板和所述上底板之间，所述下底板固定设于所述车板顶部，所述下底板与所述活动板之间设置有多个顶升气缸，所述活动板顶部设置有多个万向球，所述上底板与所述下底板之间设置有多个连接块，所述上底板上对应所述万向球设置有多个供万向球通过的开口，所述车板与所述机架滑动连接，所述平移机构带动所述片料抓取机构沿所述机架纵向进行移动，所述小车组件能够沿所述机架横向进行移动，其具有节省人工且片料输送效率更高的优点。

【技术实现步骤摘要】
双工位自动送料机
本专利技术属于自动给料
，尤其涉及一种双工位自动送料机。
技术介绍
现有片料加工制造系统对片料进行加工时，需要工人从垛料(由多块片料堆叠而成)上搬运单块片料至放料台上，待加工设备需进料时，工人再将放料台上的单层片料放入加工设备中。这种人工搬运给料的方式存在效率低，劳动强度大的缺陷。现有的部分垛料转运装置虽然可以将垛料上的片料逐个输送至所需工位，但当垛料台上放置的垛料使用完后，该送料系统需要暂停，待工人将新的垛料放置在垛料台上后，送料系统才继续运行，垛料的更换占用了生产时间，降低了送料效率，因此需要更连贯的送料系统或送料设备。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中的问题，本专利技术提供了一种双工位自动送料机，其具有节省人工且片料输送效率更高的优点。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种双工位自动送料机，包括机架、至少两个小车组件、平移机构、升降机构、片料抓取机构和料台组件，所述平移机构固定设于所述机架上，所述平移机构带动所述升降机构沿所述机架纵向于多个所述小车组件和所述料台组件上方进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位自动送料机，其特征在于：包括机架(1)、至少两个小车组件、平移机构、升降机构、片料抓取机构和料台组件，所述平移机构固定设于所述机架(1)上，所述平移机构带动所述升降机构沿所述机架(1)纵向于多个所述小车组件和所述料台组件上方进行移动，所述升降机构能够带动所述片料抓取机构上下移动，所述小车组件能够沿所述机架(1)横向滑出机架(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位自动送料机，其特征在于：包括机架(1)、至少两个小车组件、平移机构、升降机构、片料抓取机构和料台组件，所述平移机构固定设于所述机架(1)上，所述平移机构带动所述升降机构沿所述机架(1)纵向于多个所述小车组件和所述料台组件上方进行移动，所述升降机构能够带动所述片料抓取机构上下移动，所述小车组件能够沿所述机架(1)横向滑出机架(1)。


2.根据权利要求1所述的双工位自动送料机，其特征在于：所述小车组件包括车板(2)以及平行车板(2)设置的下底板(7)、活动板(9)和上底板(8)，所述活动板(9)位于所述下底板(7)和所述上底板(8)之间，所述下底板(7)固定设于所述车板(2)顶部，所述下底板(7)与所述活动板(9)之间设置有多个顶升气缸(11)，所述活动板(9)顶部设置有多个万向球(12)，所述上底板(8)与所述下底板(7)之间设置有多个连接块，所述上底板(8)上对应所述万向球(12)设置有多个供万向球(12)通过的开口，所述车板(2)与所述机架(1)滑动连接，所述上底板(8)上方放置有垫板(10)。


3.根据权利要求2所述的双工位自动送料机，其特征在于：所述车板(2)与每个所述机架(1)之间设置有液压缸(3)，所述机架(1)底部对应每个小车组件沿所述机架(1)横向设置有至少两个车轨(5)，所述车板(2)上对应所述车轨(5)设置有多个车轮(4)，所述液压缸(3)伸缩方向与所述车轨(5)平行。


4.根据权利要求2所述的双工位自动送料机，其特征在于：所述上底板(8)相对两侧设置有磁性分离器(13)，所述磁性分离器(13)下方固定连接有配重块(14)。


5.根据权利要求1所述的双工位自动送料机，其特征在于：所述平移机构包括设于所述机架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周列波，
申请(专利权)人：咸阳博联科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61