一种吸嘴组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸嘴组件，包括套管、气嘴、安装板、安装孔、直角扣槽和气口，所述气嘴上方配合套设有套管，所述套管内壁固定有锥形圈，且气嘴顶部与锥形圈结构配合，所述气嘴外壁连接有气口，所述气嘴外壁固定有卡柱，所述套管底部开设有直角扣槽，且卡柱与直角扣槽配合卡接，所述套管内部位于锥形圈上方安装有弹性吸嘴，此吸嘴组件将传统的固定式吸附端优化成弹性吸嘴，对工件进行吸附时，通过负压使折叠管发生折叠，从而使端管带动工件进行小范围移动，触控微动开关才进行转运动作，保障工件被转运时处于被稳定吸附状态，有效避免高频转运过程中由于工件吸附不稳定造成的脱件状况，降低工件的损坏风险。

【技术实现步骤摘要】
一种吸嘴组件
本技术涉及气动吸嘴
，具体为一种吸嘴组件。
技术介绍
随着工业生产的不断推进，自动化生产逐渐代替人工生产，极大提高生产效率，气动工业生产设备是常见的工业生产设备，采用气动设备对工件进行吸附转运是较为便捷的操作。气动设备通过其端部的吸嘴贴合工件的表面，通过吸附力使吸嘴内部产生负压，从而将工件进行固定进行转运，可便捷的对五金件等小型工件进行转运，代替机械手的工作，但是在高频转运工作中，常常存在吸嘴吸附不稳定，造成脱件的问题。为此，我们提出一种吸嘴组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用稳定、体积小巧的吸嘴组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸嘴组件，包括套管、气嘴、安装板、安装孔、直角扣槽和气口，所述气嘴上方配合套设有套管，所述套管内壁固定有锥形圈，且气嘴顶部与锥形圈结构配合，所述气嘴外壁连接有气口，所述气嘴外壁固定有卡柱，所述套管底部开设有直角扣槽，且卡柱与直角扣槽配合卡接，所述套管内部位于锥形圈上方安装有弹性吸嘴，所述锥形圈中心部位设置有对接器，且弹性吸嘴与气口通过对接器连接。优选的，所述弹性吸嘴包括端管、限位板、折叠管、弹簧、底封板和微动开关，所述底封板固定在锥形圈上方，所述底封板顶部固定有折叠管，所述套管顶端滑动插接有端管，且端管底端固定有限位板，所述折叠管与限位板密封连接，所述折叠管外部套设有弹簧，且限位板通过弹簧与底封板弹性连接，所述套管内壁安装有微动开关。优选的，所述限位板侧边固定有限位块，所述套管内壁开设有限位槽，且限位块与限位槽滑动卡接。优选的，所述对接器包括锥形管、对接管、橡胶层、圈槽和密封圈，所述锥形管与底封板固定连通，所述对接管与气嘴顶端固定连接，且锥形管与对接管配合插接，所述对接管内壁固定有橡胶层，所述橡胶层内壁等距开设有圈槽，所述锥形管外壁等距固定有密封圈，且密封圈与圈槽配合卡接。优选的，所述锥形圈底部等距固定有圆弧状的弹性板，且气嘴与弹性板挤压接触。优选的，所述套管底部位于气口连接部位开设有扩容槽。优选的，所述套管外壁顶部对称开设有平槽。优选的，所述气嘴底部固定有安装板，且安装板表面对称开设有安装孔，所述安装孔呈椭圆状。优选的，所述套管、端管和气嘴均采用不锈钢材料制成，且套管、端管和气嘴的边缘均开设有圆角。优选的，所述套管表面位于锥形环上方开设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将传统的固定式吸附端优化成弹性吸嘴，对工件进行吸附时，通过负压使折叠管发生折叠，从而使端管带动工件进行小范围移动，触控微动开关才进行转运动作，保障工件被转运时处于被稳定吸附状态，有效避免高频转运过程中由于工件吸附不稳定造成的脱件状况，降低工件的损坏风险。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术套管剖视结构示意图；图3为本技术弹性吸嘴结构示意图；图4为本技术对接器结构示意图。图中：1、套管；11、平槽；12、锥形圈；13、弹性板；14、通孔；2、弹性吸嘴；21、端管；22、限位板；23、折叠管；24、弹簧；25、底封板；26、微动开关；27、限位块；28、限位槽；3、气嘴；4、安装板；5、安装孔；6、直角扣槽；61、卡柱；62、扩容槽；7、气口；8、对接器；81、锥形管；82、对接管；83、橡胶层；84、圈槽；85、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图示中的一种吸嘴组件，包括套管1、气嘴3、安装板4、安装孔5、直角扣槽6和气口7，所述气嘴3上方配合套设有套管1，所述套管1内壁固定有锥形圈12，且气嘴3顶部与锥形圈12结构配合，通过锥形圈12的设置使气嘴3与套管1精密贴合，所述气嘴3外壁连接有气口7，通过气口7连接外部配套的气动设备，所述气嘴3外壁固定有卡柱61，所述套管1底部开设有直角扣槽6，且卡柱61与直角扣槽6配合卡接，当气嘴3与套管1插接时将卡柱61与直角扣槽6对齐，使卡柱61卡入直角扣槽6内，然后转动套管1使卡柱61扣在直角扣槽6的直角部位，完成对气嘴3和套管1的卡接固定，所述套管1内部位于锥形圈12上方安装有弹性吸嘴2，通过弹性吸嘴2直接与工件接触进行吸附固定，所述锥形圈12中心部位设置有对接器8，且弹性吸嘴2与气口7通过对接器8连接，弹性吸嘴2采用直插式连接固定，方便气路的导通。请参阅图3，所述弹性吸嘴2包括端管21、限位板22、折叠管23、弹簧24、底封板25和微动开关26，所述底封板25固定在锥形圈12上方，所述底封板25顶部固定有折叠管23，所述套管1顶端滑动插接有端管21，且端管21底端固定有限位板22，所述折叠管23与限位板22密封连接，所述折叠管23外部套设有弹簧24，且限位板22通过弹簧24与底封板25弹性连接，所述套管1内壁安装有微动开关26。微动开关26与外部电控设备电性连接，端管21用于安装吸盘等与工件直接接触的组件，对工件进行吸附时端管21与工件表面贴合接触，贴合形成密封后，端管21、折叠管23内逐渐形成负压，由于折叠管23的折叠效果便于排出气体，折叠管23发生折叠，端管21压缩弹簧24向套管1内滑动，直到限位板22与微动开关26接触时，外部电控设备接收到电位信号，进行转运工件，若端管21收不到套管1内部说明存在漏气状况导致吸附不稳定，便于及时的调节吸附位置。其中，所述限位板22侧边固定有限位块27，所述套管1内壁开设有限位槽28，且限位块27与限位槽28滑动卡接，通过限位块27与限位槽28的滑动连接，使端管21可稳定在套管1内伸缩滑动。请参阅图4，所述对接器8包括锥形管81、对接管82、橡胶层83、圈槽84和密封圈85，所述锥形管81与底封板25固定连通，所述对接管82与气嘴3顶端固定连接，且锥形管81与对接管82配合插接，所述对接管82内壁固定有橡胶层83，所述橡胶层83内壁等距开设有圈槽84，所述锥形管81外壁等距固定有密封圈85，且密封圈85与圈槽84配合卡接。当弹性吸嘴2和气嘴3插接时，使锥形管81与对接管82插接，直到密封圈85扣入圈槽84内完成对连接部位的密封，使对接器8保障密封的通路，由于橡胶层83为软质材料，增加了与密封圈85的贴合密封性。请参阅图2，所述锥形圈12底部等距固定有圆弧状的弹性板13，且气嘴3与弹性板13挤压接触，通过弹性板13的弹力推动气嘴3产生向外的移动趋势，从而保障卡柱61与直角扣槽6的卡接，实现对气嘴3与套管1的稳定卡接。请参阅图1，所述套管1底部位于气口7连接部位开设有扩容槽62，给气口7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸嘴组件，包括套管(1)、气嘴(3)、安装板(4)、安装孔(5)、直角扣槽(6)和气口(7)，其特征在于：所述气嘴(3)上方配合套设有套管(1)，所述套管(1)内壁固定有锥形圈(12)，且气嘴(3)顶部与锥形圈(12)结构配合，所述气嘴(3)外壁连接有气口(7)，所述气嘴(3)外壁固定有卡柱(61)，所述套管(1)底部开设有直角扣槽(6)，且卡柱(61)与直角扣槽(6)配合卡接，所述套管(1)内部位于锥形圈(12)上方安装有弹性吸嘴(2)，所述锥形圈(12)中心部位设置有对接器(8)，且弹性吸嘴(2)与气口(7)通过对接器(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸嘴组件，包括套管(1)、气嘴(3)、安装板(4)、安装孔(5)、直角扣槽(6)和气口(7)，其特征在于：所述气嘴(3)上方配合套设有套管(1)，所述套管(1)内壁固定有锥形圈(12)，且气嘴(3)顶部与锥形圈(12)结构配合，所述气嘴(3)外壁连接有气口(7)，所述气嘴(3)外壁固定有卡柱(61)，所述套管(1)底部开设有直角扣槽(6)，且卡柱(61)与直角扣槽(6)配合卡接，所述套管(1)内部位于锥形圈(12)上方安装有弹性吸嘴(2)，所述锥形圈(12)中心部位设置有对接器(8)，且弹性吸嘴(2)与气口(7)通过对接器(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种吸嘴组件，其特征在于：所述弹性吸嘴(2)包括端管(21)、限位板(22)、折叠管(23)、弹簧(24)、底封板(25)和微动开关(26)，所述底封板(25)固定在锥形圈(12)上方，所述底封板(25)顶部固定有折叠管(23)，所述套管(1)顶端滑动插接有端管(21)，且端管(21)底端固定有限位板(22)，所述折叠管(23)与限位板(22)密封连接，所述折叠管(23)外部套设有弹簧(24)，且限位板(22)通过弹簧(24)与底封板(25)弹性连接，所述套管(1)内壁安装有微动开关(26)。


3.根据权利要求2所述的一种吸嘴组件，其特征在于：所述限位板(22)侧边固定有限位块(27)，所述套管(1)内壁开设有限位槽(28)，且限位块(27)与限位槽(28)滑动卡接。


4.根据权利要求2所述的一种吸嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬荣，唐增发，
申请(专利权)人：深圳市精创宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44