一种纤维增强复合材料共混结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维增强复合材料共混结构，包括箱体，还包括转动板和加热板；所述转动板的下表面固定连接有转动杆，所述转动板的下表面转动连接有关于转动杆对称设置的连接杆，所述连接杆与转动杆的圆周壁上均固定连接有多根搅拌杆；所述加热板水平设置在箱体的下侧，所述加热板的上表面设置有容纳盒；本实用新型专利技术不仅能够防止搅拌杆在多原料进行搅拌的过程中延经同一轨迹转动，提高了原料相互融合的速度，而且能够对排出的已搅拌好的物料进行烘干处理，提高了物料的干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强复合材料共混结构
本技术涉及一种共混结构，具体为一种纤维增强复合材料共混结构。
技术介绍
纤由于纤维增强复合材料具有如下特点:(1)比强度高,比模量大;(2)材料性能具有可设计性:(3)抗腐蚀性和耐久性能好;(4)热膨胀系数与混凝土的相近。这些特点使得FRP材料能满足现代结构向大跨、高耸、重载、轻质高强以及在恶劣条件下工作发展的需要,同时也能满足现代建筑施工工业化发展的要求,因此被越来越广泛地应用于各种民用建筑、桥梁、公路、海洋、水工结构以及地下结构等领域中，而纤维增强复合材料在生产过程中需要将多种原料进行搅拌混合。现有的纤维增强复合材料共混结构中搅拌杆在对多种原料进行搅拌的过程中，一般都是延经同一轨迹转动，从而致使部分原料难以相互融合，降低了原料的搅拌效率；同时在对搅拌好的物料排出时，一般是直接排入装载器皿内，再通过自然风干，干燥速度较为缓慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维增强复合材料共混结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维增强复合材料共混结构，包括箱体，还包括转动板和加热板；所述转动板的下表面固定连接有转动杆，所述转动板的下表面转动连接有关于转动杆对称设置的连接杆，所述连接杆与转动杆的圆周壁上均固定连接有多根搅拌杆；所述加热板水平设置在箱体的下侧，所述加热板的上表面设置有容纳盒。优选的，所述箱体的圆周壁上等距固定连接有进料管道；所述箱体的顶部呈开口状，且箱体的上端面盖合有盖板。优选的，所述盖板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿盖板并固定连接在转动板的上表面。优选的，所述箱体的内侧壁固定连接有内齿圈，所述连接杆的上端部固定连接有齿轮，所述齿轮与内齿圈相啮合。优选的，所述转动杆的下端部固定连接有载物板，所述连接杆的下端部转动连接在载物板上。优选的，所述箱体的底板上固定连接有出料管道，且箱体的底板下表面等距固定连接有支撑杆。优选的，所述加热板的端部固定连接在支撑杆的侧壁上，且支撑杆的上表面开设有凹槽，所述凹槽的上端面固定连接有导热板。优选的，所述导热板的下表面固定连接有加热电阻丝，所述加热电阻丝位于凹槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在箱体内设置多个搅拌杆，便于对多种原料进行搅拌处理，促进多种原料的融合速度，通过在搅拌杆上设置连接杆，能够防止搅拌杆延经同一轨迹转动，通过在箱体的下侧设置容纳盒，便于装载搅拌好的物料，通过在容纳盒的下侧设置加热电阻丝，便于将容纳盒内的物料进行烘干处理；这种纤维增强复合材料共混结构不仅能够防止搅拌杆在多原料进行搅拌的过程中延经同一轨迹转动，提高了原料相互融合的速度，而且能够对排出的已搅拌好的物料进行烘干处理，提高了物料的干燥速度。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术正面内部结构示意图；图3为中A处的局部放大结构示意图；图4为本技术中加热板的立体图；图5为本技术中内齿圈与齿轮的俯面连接结构示意图。图中：1箱体、2转动板、3加热板、4转动杆、5连接杆、6搅拌杆、7容纳盒、8盖板、9电机、10内齿圈、11齿轮、12进料管道、13载物板、14出料管道、15支撑杆、16凹槽、17导热板、18加热电阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种纤维增强复合材料共混结构，包括箱体1，还包括转动板2和加热板3；转动板2的下表面固定连接有转动杆4，转动板2的下表面转动连接有关于转动杆4对称设置的连接杆5，连接杆5与转动杆4的圆周壁上均固定连接有多根搅拌杆6，连接杆5与转动杆4侧壁上的搅拌杆6均为两列，一列为多个，转动杆4上的两列搅拌杆6交错设置，连接杆5上的搅拌杆6与转动杆4上的搅拌杆6相配合，从而促进箱体1内多种原料相互融合的速度；加热板3水平设置在箱体1的下侧，加热板3的上表面设置有容纳盒7。箱体1的圆周壁上等距固定连接有进料管道12，便于将多种材料注入箱体1内；箱体1的顶部呈开口状，且箱体1的上端面盖合有盖板8，便于控制箱体1的启闭。盖板8的上表面固定连接有电机9，电机9的输出轴贯穿盖板8并固定连接在转动板2的上表面，便于电机9的输出轴驱动转动板2的转动，从而控制转动杆4的转动。箱体1的内侧壁固定连接有内齿圈10，连接杆5的上端部固定连接有齿轮11，齿轮11与内齿圈10相啮合，使得转动板2带动连接杆5转动的过程中，通过齿轮11与内齿圈10的啮合，从而驱动连接杆5的自行转动。转动杆4的下端部固定连接有载物板13，连接杆5的下端部转动连接在载物板13上，便于连接杆5在自行转动的过程中，能够随着转动板2的转动而转动。箱体1的底板上固定连接有出料管道14，且箱体1的底板下表面等距固定连接有支撑杆15，便于箱体1的支撑，且出料管道14内插设有活塞，便于控制出料管道14的启闭。加热板3的端部固定连接在支撑杆15的侧壁上，且支撑杆15的上表面开设有凹槽16，凹槽16的上端面固定连接有导热板17，便于将加热板3设置在箱体1的下侧。导热板17的下表面固定连接有加热电阻丝18，加热电阻丝18位于凹槽16内，容纳盒7的材质为导热材质，便于加热电阻丝18通过导热板17将热量传递至容纳盒7内，从而对容纳盒7内搅拌好的物料进行烘干。工作原理：将所需混合处理的纤维增强复合材料的多种原料经进料管道12注入箱体1内，启动电机9，使得电机9的输出轴通过转动板2驱动转动杆4与连接杆5转动，而连接杆5随着转动板2的转动而转动过程中，由于齿轮11与内齿圈10的啮合，从而驱动连接杆5自行转动，使得搅拌杆6对箱体1内的多种原料进行搅拌处理，同时转动板2在驱动连接杆5转动的过程中以及连接杆5的自行转动，能够防止搅拌杆6延经同一轨迹转动，从而提高了多种原料的融合速度。当多种原料搅拌完毕后，抽出出料管道14内的活塞，使得搅拌好的物料下落至容纳盒7内，而加热电阻丝18能够将热量通过导热板17传递至容纳盒7内，从而提高容纳盒7内物料的干燥速度。在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强复合材料共混结构，包括箱体(1)，其特征在于：还包括转动板(2)和加热板(3)；/n所述转动板(2)的下表面固定连接有转动杆(4)，所述转动板(2)的下表面转动连接有关于转动杆(4)对称设置的连接杆(5)，所述连接杆(5)与转动杆(4)的圆周壁上均固定连接有多根搅拌杆(6)；/n所述加热板(3)水平设置在箱体(1)的下侧，所述加热板(3)的上表面设置有容纳盒(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强复合材料共混结构，包括箱体(1)，其特征在于：还包括转动板(2)和加热板(3)；
所述转动板(2)的下表面固定连接有转动杆(4)，所述转动板(2)的下表面转动连接有关于转动杆(4)对称设置的连接杆(5)，所述连接杆(5)与转动杆(4)的圆周壁上均固定连接有多根搅拌杆(6)；
所述加热板(3)水平设置在箱体(1)的下侧，所述加热板(3)的上表面设置有容纳盒(7)。


2.根据权利要求1所述的一种纤维增强复合材料共混结构，其特征在于：所述箱体(1)的圆周壁上等距固定连接有进料管道(12)；
所述箱体(1)的顶部呈开口状，且箱体(1)的上端面盖合有盖板(8)。


3.根据权利要求2所述的一种纤维增强复合材料共混结构，其特征在于：所述盖板(8)的上表面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿盖板(8)并固定连接在转动板(2)的上表面。


4.根据权利要求1所述的一种纤维增强复合材料共混结构，其特征在于：所述箱体(1)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛剑梅，
申请(专利权)人：安徽森德新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34