本实用新型专利技术公开了一种钢管桩生产用防腐漆配料装置，包括机壳和电机，所述机壳的一侧开设有出料口，其中，靠近过滤层的所述机壳的一侧连接有回流管，所述回流管的一端连接有抽料泵；所述连接块与搅拌叶之间贯穿连接有第二螺纹杆，靠近搅拌叶的所述第二螺纹杆的一端连接有螺帽；所述机壳的顶部连接有进料桶，所述盖板的内部开设有进料口，所述电机安装在螺旋杆与盖板之间。该种钢管桩生产用防腐漆配料装置，设置有过滤层和回流管，防腐漆经过过滤层，达到标准浓度的防腐漆会穿过过滤层从出料口放出，而未搅拌均匀的原料则回被留下，经回流管重新进入机壳内进行搅拌，保证每次从出料口放出的都是配置合格的防腐漆，保证了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩生产用防腐漆配料装置
本技术涉及钢管桩生产
，具体为一种钢管桩生产用防腐漆配料装置。
技术介绍
钢管桩由钢管、企口榫槽、企口榫销构成，钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形，喷漆是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成，通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触，随着科技的发展，钢管桩生产用防腐漆配料装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对钢管桩用防腐漆进行配料时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的钢管桩生产用防腐漆配料装置大多不便使用，配置的防腐漆搅拌不均，浓度达不到标准，出料不方便，搅拌叶的拆卸清理比较困难，长时间使用后容易留有杂志影响防腐漆的质量，因此要对现在的钢管桩生产用防腐漆配料装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管桩生产用防腐漆配料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢管桩生产用防腐漆配料装置大多不便使用，配置的防腐漆搅拌不均，浓度达不到标准，出料不方便，搅拌叶的拆卸清理比较困难，长时间使用后容易留有杂志影响防腐漆的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管桩生产用防腐漆配料装置，包括机壳和电机，所述机壳的一侧开设有出料口，所述机壳的内部连接有螺旋杆，靠近螺旋杆的所述机壳的内部一侧安装有过滤层，其中，靠近过滤层的所述机壳的一侧连接有回流管，所述回流管的一端连接有抽料泵；靠近所述过滤层的所述机壳的内部一侧固定有固定板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端开设有转动槽；所述转动槽的内部嵌合有挡板，所述挡板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧连接有放料门，所述放料门的一侧开设有齿形槽，靠近齿形槽的所述放料门的一侧开设有弧形孔；靠近第一螺纹杆的所述机壳的一侧开设有螺纹槽，靠近螺纹槽的所述第一螺纹杆的一端连接有旋钮；所述螺旋杆的一侧连接有连接块，所述连接块的一端设置有搅拌叶，靠近连接块的所述搅拌叶的一端开设有凹槽，所述连接块与搅拌叶之间贯穿连接有第二螺纹杆，靠近搅拌叶的所述第二螺纹杆的一端连接有螺帽；所述机壳的顶部连接有进料桶，所述进料桶与机壳之间连接有螺栓，所述进料桶的顶部连接有盖板，所述盖板的内部开设有进料口，所述电机安装在螺旋杆与盖板之间。优选的，所述机壳的横截面为矩形，且过滤层为矩形，并且过滤层与机壳底面的夹角为30°。优选的，所述固定板设置有两组，且两组固定板对称分布在螺旋杆的两侧，并且固定板与放料门之间为滑动连接。优选的，所述挡板与连接杆之间为一体结构，且挡板为圆形，并且挡板的尺寸与转动槽的尺寸相吻合。优选的，所述放料门设置有两组，且两组放料门通过齿形槽互相咬合，并且弧形孔为半圆形，弧形孔的直径与螺旋杆的直径相等。优选的，所述搅拌叶设置有八组，且八组搅拌叶以四个为一组对称分布在螺旋杆的两侧，并且连接块的外形尺寸与凹槽的内部尺寸相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管桩生产用防腐漆配料装置：1.设置有放料门，将防腐漆的原料从进料口加入，原料进入机壳内部，启动电机使螺旋杆旋转带动搅拌叶转动开始搅拌，搅拌结束时可以转动旋钮，使第一螺纹杆经机壳的螺纹槽转出，并带动挡板与连接杆一起移动，同时拉动放料门，使放料门在滑槽内滑动，与另一块放料门分离，将搅拌后的防腐漆放出，固定板上残留的防腐漆也会被搅拌叶扫进放料门留下的缺口内，放料更方便彻底；2.设置有过滤层和回流管，在放料门将搅拌后的防腐漆放出后，防腐漆会经过过滤层，达到标准浓度的防腐漆会穿过过滤层从出料口放出，而未搅拌均匀的原料则回被留下，可以在抽料泵启动后，经回流管重新进入机壳内进行搅拌，保证每次从出料口放出的都是配置合格的防腐漆，保证了产品质量；3.设置有连接块和凹槽，在长时间使用该装置后需要清洗搅拌叶，可以将螺栓拧松，然后将进料口取出，同时将螺旋杆与搅拌叶一起带出，然后将搅拌叶上的螺帽拧松取下，将第二螺纹杆抽出后再将连接块拔出凹槽，将搅拌叶进行清洗更换，有益于下次使用，非常方便高效；附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术放料门俯视结构示意图；图3为本技术A处局部结构示意图；图4为本技术B处局部结构示意图。图中：1、机壳；2、出料口；3、螺旋杆；4、过滤层；5、回流管；6、抽料泵；7、固定板；8、滑槽；9、第一螺纹杆；10、转动槽；11、挡板；12、连接杆；13、放料门；14、齿形槽；15、弧形孔；16、螺纹槽；17、旋钮；18、连接块；19、第二螺纹杆；20、螺帽；21、搅拌叶；22、凹槽；23、螺栓；24、进料桶；25、盖板；26、进料口；27、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢管桩生产用防腐漆配料装置，包括机壳1、出料口2、螺旋杆3、过滤层4、回流管5、抽料泵6、固定板7、滑槽8、第一螺纹杆9、转动槽10、挡板11、连接杆12、放料门13、齿形槽14、弧形孔15、螺纹槽16、旋钮17、连接块18、第二螺纹杆19、螺帽20、搅拌叶21、凹槽22、螺栓23、进料桶24、盖板25、进料口26和电机27，所述机壳1的一侧开设有出料口2，所述机壳1的内部连接有螺旋杆3，靠近螺旋杆3的所述机壳1的内部一侧安装有过滤层4，所述机壳1的横截面为矩形，且过滤层4为矩形，并且过滤层4与机壳1底面的夹角为30°，在放料门13将搅拌后的防腐漆放出后，防腐漆会经过过滤层4，达到标准浓度的防腐漆会穿过过滤层4从出料口2放出，而未搅拌均匀的原料则回被留下，倾斜的过滤层4会让这些不均匀的原料汇集到回流管5的入口处，有利于抽料泵6将其彻底抽取，提高效率，其中，靠近过滤层4的所述机壳1的一侧连接有回流管5，所述回流管5的一端连接有抽料泵6；靠近所述过滤层4的所述机壳1的内部一侧固定有固定板7，所述固定板7的内部开设有滑槽8，所述滑槽8的内部连接有第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9的一端开设有转动槽10；所述转动槽10的内部嵌合有挡板11，所述挡板11的一侧连接有连接杆12，所述挡板11与连接杆12之间为一体结构，且挡板11为圆形，并且挡板11的尺寸与转动槽10的尺寸相吻合，转动旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管桩生产用防腐漆配料装置，包括机壳(1)和电机(27)，其特征在于：所述机壳(1)的一侧开设有出料口(2)，所述机壳(1)的内部连接有螺旋杆(3)，靠近螺旋杆(3)的所述机壳(1)的内部一侧安装有过滤层(4)，其中，/n靠近过滤层(4)的所述机壳(1)的一侧连接有回流管(5)，所述回流管(5)的一端连接有抽料泵(6)；/n靠近所述过滤层(4)的所述机壳(1)的内部一侧固定有固定板(7)，所述固定板(7)的内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端开设有转动槽(10)；/n所述转动槽(10)的内部嵌合有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧连接有放料门(13)，所述放料门(13)的一侧开设有齿形槽(14)，靠近齿形槽(14)的所述放料门(13)的一侧开设有弧形孔(15)；/n靠近第一螺纹杆(9)的所述机壳(1)的一侧开设有螺纹槽(16)，靠近螺纹槽(16)的所述第一螺纹杆(9)的一端连接有旋钮(17)；/n所述螺旋杆(3)的一侧连接有连接块(18)，所述连接块(18)的一端设置有搅拌叶(21)，靠近连接块(18)的所述搅拌叶(21)的一端开设有凹槽(22)，所述连接块(18)与搅拌叶(21)之间贯穿连接有第二螺纹杆(19)，靠近搅拌叶(21)的所述第二螺纹杆(19)的一端连接有螺帽(20)；/n所述机壳(1)的顶部连接有进料桶(24)，所述进料桶(24)与机壳(1)之间连接有螺栓(23)，所述进料桶(24)的顶部连接有盖板(25)，所述盖板(25)的内部开设有进料口(26)，所述电机(27)安装在螺旋杆(3)与盖板(25)之间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢管桩生产用防腐漆配料装置，包括机壳(1)和电机(27)，其特征在于：所述机壳(1)的一侧开设有出料口(2)，所述机壳(1)的内部连接有螺旋杆(3)，靠近螺旋杆(3)的所述机壳(1)的内部一侧安装有过滤层(4)，其中，
靠近过滤层(4)的所述机壳(1)的一侧连接有回流管(5)，所述回流管(5)的一端连接有抽料泵(6)；
靠近所述过滤层(4)的所述机壳(1)的内部一侧固定有固定板(7)，所述固定板(7)的内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端开设有转动槽(10)；
所述转动槽(10)的内部嵌合有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧连接有放料门(13)，所述放料门(13)的一侧开设有齿形槽(14)，靠近齿形槽(14)的所述放料门(13)的一侧开设有弧形孔(15)；
靠近第一螺纹杆(9)的所述机壳(1)的一侧开设有螺纹槽(16)，靠近螺纹槽(16)的所述第一螺纹杆(9)的一端连接有旋钮(17)；
所述螺旋杆(3)的一侧连接有连接块(18)，所述连接块(18)的一端设置有搅拌叶(21)，靠近连接块(18)的所述搅拌叶(21)的一端开设有凹槽(22)，所述连接块(18)与搅拌叶(21)之间贯穿连接有第二螺纹杆(19)，靠近搅拌叶(21)的所述第二螺纹杆(19)的一端连接有螺帽(20)；
所述机壳(1)的顶部连接有进料桶(24)，所述进料桶(...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄鸿平，刘宁，
申请(专利权)人：青岛鸿宇电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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